一种收纸装置及相应的流水线印刷设备制造方法及图纸

技术编号:41693035 阅读:8 留言:0更新日期:2024-06-14 15:42
一种收纸装置,所述收纸装置包括收纸组件和圆皮带组件,所述圆皮带组件包括圆皮带轮组和圆皮带,所述圆皮带组件倾斜设置于所述收纸组件的上方,通过所述圆皮带与输送过来的纸张之间的摩擦力,使所述纸张向下降落至所述收纸组件中。本技术的收纸装置可以作为高速喷墨印刷相配套的收纸单元,在模块化流水线应用环境下使用,可配合600切/分钟的裁切出纸速度,可实现减速接纸,堆垛整齐,纸张计数,即时出堆,与后工序无缝衔接,达到自动化流水线连续生产的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种收纸装置及相应的流水线印刷设备


技术介绍

1、高速喷墨印刷作为一种新型印刷方式,相对于传统印刷更加灵活柔性,易于实现自动化流水线生产,但是目前在喷墨印刷完成后,卷筒纸裁切的收纸部分采用错位堆叠的方式完成,生产完之后需要重新运输,人工取放才能实现下一工序胶装、骑订等后封装环节,无法实现流水线自动化。

2、图1为现有技术一的结构图,其专利技术名称为“一种纸板堆叠机及其前后错位堆叠法”(申请号:cn201110191141.2,申请日:2011-07-08),公开了一种纸板堆叠机及其前后错位堆叠法,属瓦楞纸板加工机械
纸板堆叠机的活动龙头与龙头气缸活塞连接,并随气缸活塞伸缩沿固定龙头滑轨前后水平移位;小挡板沿大挡板作与所述固定龙头同步升降移动,并作与所述活动龙头同向前后移动。前后错位堆叠法包括,⑴纸板经传送带向前输送,至大挡板受阻定位,前错堆叠;⑵活动龙头相应沿滑轨向后水平移位回缩;小挡板受摇臂推动,伸出大挡板的栅栏之间的间隙空位后错堆叠;⑶重复前、后错堆叠,直至堆叠满设定纸板堆叠高度。采用前后错位堆叠法,可以实现分本收堆而无需二次点数分堆,但仍然需要手工参与。

3、图2为现有技术二的结构图,其专利技术名称为“印刷包装纸分切机连续接纸装置”(申请号:cn201320569106.4 申请日:2013-09-14),公开了一种印刷包装纸分切机连续接纸装置,在印刷包装纸分切机输出端的纸张输送带后端,安装有收纸工作架,工作架内安装升降收纸平台,工作架上安装纸张整理器,纸张整理器上安装挡纸板,在输送带下方安装有连续接纸装置,该装置由横梁、直线导轨、活动接纸架和气缸组成,横梁安装在输送带下方机架的前后两个侧面上,在横梁下安装直线导轨,在直线导轨下安装活动接纸架,在活动接纸架的下方安装气缸,气缸的另一端固定在印刷包装纸分切机输出端的机架上。采用本技术方案,当托架上的纸接满后,气缸推动活动接纸架前伸,继续接纸,纸张落在活动接纸架的托纸杆上,在更换托架后,操作气缸后缩,将托纸杆上的纸放到新的托架上,接纸工作在不停机的情况下继续工作。该方案采用不停机出堆方式,可以通过副纸托的推出收回实现纸张在不停机的情况下分堆,其存在的问题在于,第一,如果一堆的数量类似于书本分本,副纸托推出收回的速度效率难以配合较高的切换速度,第二这种设计纸堆四周有拍纸板托纸盘等机构,增加新的出纸模块单元不方便,出纸无法实现自动化。

4、还有采用两套收纸装置,通过纸路切换引导纸张在不同的收纸系统切换,这无疑增加了成本;此外,两套收纸装置一般采用上下设置方式,下单元设备操作和维修不方便。

5、为了实现卷筒纸裁切单元与后工序封装环节的自动化衔接流水线生产,对收纸设备提出了不同的要求,需要计数堆垛,堆垛速度快,堆垛完成后即时出堆,与后续设备衔接。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对卷筒纸裁切收纸提出了一种新型结构,能够达到减速接纸,堆垛整齐,快速出堆,连续生产的效果。主要包括:

2、1.实现纸张减速接纸,纸头压纸尾的瓦叠收纸,纸张减速有利于纸张对齐;

3、2.纸张计数,纸张堆垛;

4、3.实现快速换堆,纸张入垛要减少漂浮时间,纸堆切换在左右和出堆方向不能有干涉,出堆动作快速可靠,需要切纸机停机配合的时间要短,尽量控制在1s以内;

5、为了实现上述目的,本技术提供一种收纸装置,所述收纸装置包括收纸组件和圆皮带组件,所述圆皮带组件包括圆皮带轮组和圆皮带,所述圆皮带组件倾斜设置于所述收纸组件的上方,通过所述圆皮带与输送过来的纸张之间的摩擦力,使所述纸张向下降落至所述收纸组件中。

6、更进一步,所述圆皮带轮组还包括张紧轮,所述张紧轮用于调节所述圆皮带的转弯角度。

7、更进一步,所述收纸装置还包括风嘴组件,所述风嘴组件设置于所述圆皮带组件的下方,通过吹风使所述纸张与所述圆皮带贴紧,或者,所述风嘴组件设置于所述圆皮带组件的上方,通过抽风使所述纸张与所述圆皮带贴紧。

8、更进一步,所述风嘴组件采用除静电离子风扇提供风量,风量大小和风嘴方向可调节。

9、更进一步,所述收纸组件采用同步带收纸,所述同步带上设置有挡块,由伺服电机驱动,在收纸满后将纸张推出。

10、更进一步,所述收纸组件两侧还设有导纸板对所述纸张的纸边进行导引。

11、更进一步,所述圆皮带组件最低点与所述收纸组件的同步带之间的距离可调节。

12、更进一步,所述收纸装置还包括送纸组件,所述送纸组件还包括输纸皮带、第一接纸轮组件和第二接纸轮组件,所述第一接纸轮组件和第二接纸轮组件压在所述输纸皮带上,所述第一接纸轮组件和第二接纸轮组件可以沿走纸方向前后位置调节,所述输纸皮带比所述纸张的出纸口低。

13、更进一步,所述圆皮带组件与所述送纸组件为同一电机驱动。

14、本技术还提供一种包含所述收纸装置的流水线印刷设备。

15、采用了本技术的技术方案后,本技术的收纸装置取消了传统收纸过程中的手工环节,实现了流程自动化;

16、采用了同步带加挡块的单向出纸方式,相对于副纸盘伸缩方式,惯量小,行程短,速度快,减少切换时间;

17、采用了同步加挡块的水平出纸方式,相对于副纸盘垂直方式,减少了纸张下落单边退出受力不均匀引起纸张错位;

18、采用了圆皮带压纸收纸方式,相对于拍纸收纸方式,纸张迅速下降,减少切换时间;

19、综合来说,本技术的收纸装置可以作为高速喷墨印刷相配套的收纸单元,在模块化流水线应用环境下使用,可配合600切/分钟的裁切出纸速度,可实现减速接纸,堆垛整齐,纸张计数,即时出堆,与后工序无缝衔接,达到自动化流水线连续生产的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种收纸装置,其特征在于,所述收纸装置包括收纸组件和圆皮带组件,所述圆皮带组件包括圆皮带轮组和圆皮带,所述圆皮带组件倾斜设置于所述收纸组件的上方,通过所述圆皮带与输送过来的纸张之间的摩擦力,使所述纸张向下降落至所述收纸组件中。

2.如权利要求1所述的收纸装置,其特征在于,所述圆皮带轮组还包括张紧轮,所述张紧轮用于调节所述圆皮带的转弯角度。

3.如权利要求1所述的收纸装置,其特征在于,所述收纸装置还包括风嘴组件,所述风嘴组件设置于所述圆皮带组件的下方,通过吹风使所述纸张与所述圆皮带贴紧,或者,所述风嘴组件设置于所述圆皮带组件的上方,通过抽风使所述纸张与所述圆皮带贴紧。

4.如权利要求3所述的收纸装置,其特征在于,所述风嘴组件采用除静电离子风扇提供风量,风量大小和风嘴方向可调节。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的收纸装置,其特征在于,所述收纸组件采用同步带收纸,所述同步带上设置有挡块,由伺服电机驱动,在收纸满后将纸张推出。

6.如权利要求5所述的收纸装置,其特征在于,所述收纸组件两侧还设有导纸板对所述纸张的纸边进行导引。

7.如权利要求5所述的收纸装置,其特征在于,所述圆皮带组件最低点与所述收纸组件的同步带之间的距离可调节。

8.如权利要求1至4中任意一项所述的收纸装置,其特征在于,所述收纸装置还包括送纸组件,所述送纸组件还包括输纸皮带、第一接纸轮组件和第二接纸轮组件,所述第一接纸轮组件和第二接纸轮组件压在所述输纸皮带上,所述第一接纸轮组件和第二接纸轮组件可以沿走纸方向前后位置调节,所述输纸皮带比所述纸张的出纸口低。

9.如权利要求8所述的收纸装置,其特征在于,所述圆皮带组件与所述送纸组件为同一电机驱动。

10.一种流水线印刷设备,其特征在于,所述流水线印刷设备包含如权利要求1至9中任意一项所述的收纸装置。

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【技术特征摘要】

1.一种收纸装置,其特征在于,所述收纸装置包括收纸组件和圆皮带组件,所述圆皮带组件包括圆皮带轮组和圆皮带,所述圆皮带组件倾斜设置于所述收纸组件的上方,通过所述圆皮带与输送过来的纸张之间的摩擦力,使所述纸张向下降落至所述收纸组件中。

2.如权利要求1所述的收纸装置,其特征在于,所述圆皮带轮组还包括张紧轮,所述张紧轮用于调节所述圆皮带的转弯角度。

3.如权利要求1所述的收纸装置,其特征在于,所述收纸装置还包括风嘴组件,所述风嘴组件设置于所述圆皮带组件的下方,通过吹风使所述纸张与所述圆皮带贴紧,或者,所述风嘴组件设置于所述圆皮带组件的上方,通过抽风使所述纸张与所述圆皮带贴紧。

4.如权利要求3所述的收纸装置,其特征在于,所述风嘴组件采用除静电离子风扇提供风量,风量大小和风嘴方向可调节。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的收纸装置,其特征在于,所述收纸组件采用同步带收纸...

【专利技术属性】
技术研发人员:张毅
申请(专利权)人:深圳市印软科创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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