一种锡槽内锡蒸汽排出设备制造技术

本技术公开了一种锡槽内锡蒸汽排出设备，涉及浮法玻璃生产技术领域，为解决现有锡槽内的锡在进行高温加工处理时会产生大量含有锡的蒸汽，而锡槽内部为密封结构，随着锡槽内锡蒸汽长时间的挥发、累积，会造成锡污染，造成锡槽上表面缺陷，影响玻璃的品质，尤其是镜板等高要求的玻璃的问题，包括锡槽；还包括：顶盖，其设置在锡槽的上端，且锡槽与顶盖为密封安装，所述顶盖上端一侧的表面一体成型设置有第一通孔，且第一通孔连通顶盖上下两端，所述顶盖的上端一侧设置有固定盘，且固定盘固定安装在第一通孔的内部，所述固定盘的中部一体成型设置有卡合槽，卡合槽第一通孔进行卡合，且固定盘通过卡合槽固定在顶盖的上端。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浮法玻璃生产，具体为一种锡槽内锡蒸汽排出设备。

技术介绍

1、锡槽是浮法玻璃成型的关键设备，是浮法玻璃生产的三大热工设备之一，温度为1050 -1100℃的玻璃液从流液道流入锡槽内的锡液面上。玻璃液在锡液表面上进行摊平、抛光，经机械拉引、挡边和浮法玻璃拉边机的控制，形成所要求宽度和厚度的玻璃带，并在前行中逐渐冷却至600℃时离开锡槽。

2、锡槽内的锡在进行高温加工处理时会产生大量含有锡的蒸汽，而锡槽内部为密封结构，随着锡槽内锡蒸汽长时间的挥发、累积，会造成锡污染，造成锡槽上表面缺陷，影响玻璃的品质，尤其是镜板等高要求的玻璃；所以我们提出了一种锡槽内锡蒸汽排出设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种锡槽内锡蒸汽排出设备，以解决上述
技术介绍
中提出锡槽内的锡在进行高温加工处理时会产生大量含有锡的蒸汽，而锡槽内部为密封结构，随着锡槽内锡蒸汽长时间的挥发、累积，会造成锡污染，造成锡槽上表面缺陷，影响玻璃的品质，尤其是镜板等高要求的玻璃的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锡槽内锡蒸汽排出设备，包括锡槽；

3、还包括：

4、顶盖，其设置在锡槽的上端，且锡槽与顶盖为密封安装，所述顶盖上端一侧的表面一体成型设置有第一通孔，且第一通孔连通顶盖上下两端，所述顶盖的上端一侧设置有固定盘，且固定盘固定安装在第一通孔的内部，所述固定盘的中部一体成型设置有卡合槽，卡合槽第一通孔进行卡合，且固定盘通过卡合槽固定在顶盖的上端，所述固定盘的底端设置有进气口，所述固定盘的上端活动设置有第一连接管，所述顶盖的上端设置有水汽分离箱，第一连接管的另一端与水汽分离箱连接，且水汽分离箱通过第一连接管与锡槽内部连通，所述水汽分离箱的底端设置有支撑架，且水汽分离箱通过支撑架安装在顶盖的上端，所述水汽分离箱的一侧设置有压力表，所述水汽分离箱的上端设置有第二连接管，且第二连接管与水汽分离箱内部连通，所述第二连接管的另一端设置有排气盘，且排气盘固定在墙体上并与墙体外部连通。

5、优选的，所述水汽分离箱的内部上端设置有不锈钢过滤网，所述水汽分离箱的内部下端设置有收集盘。

6、优选的，所述顶盖的上端一侧设置有收集箱，所述水汽分离箱的底端中间设置有排水管，排水管的一端连通水汽分离箱的底端并与收集盘连接，且排水管的另一端与收集箱内部连通。

7、优选的，所述收集箱的内壁两侧设置有若干加热棒，所述收集箱的底端设置有进水管，所述顶盖的上端一侧设置有第二通孔，且第二通孔与进水管连接，所述进水管的内部设置有电磁阀。

8、优选的，所述固定盘的内壁两侧对称设置有凹槽，所述固定盘的内壁设置有固定槽，且固定槽与凹槽连通，所述第一连接管的底部设置有安装盘，安装盘与固定盘的内部连接，且第一连接管通过安装盘与固定盘固定连接，所述安装盘的两侧一体成型设置有凸块，且凸块在固定槽与凹槽内部活动。

9、优选的，所述卡合槽的上下两端均设置有密封垫，且密封垫通过粘连固定在卡合槽的上下两端。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1.在顶盖的上端连通设置了连接管与水汽分离箱进行连接，利用锡槽内部的的正压，将锡槽内的锡蒸汽通过连接管进入水汽分离箱的内部，通过水汽分离箱将锡蒸汽里的气体和锡进行分离，气体从第二连接管排出，分离出来的锡则进入收集箱进行收集，该装置可以减少锡蒸汽在锡槽的凝结，而造成品质的污染。

12、2.通过在第一连接管的一端设置安装盘，通过安装盘与固定盘的连接，可以使第一连接管有效的固定在顶盖上，提高密封性，安装盘两侧的凸块与固定盘两侧的固定槽进行卡合，从而进一步的提高连接的牢固性。

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【技术保护点】

1.一种锡槽内锡蒸汽排出设备，包括锡槽(1)；

2.根据权利要求1所述的一种锡槽内锡蒸汽排出设备，其特征在于：所述水汽分离箱(12)的内部上端设置有不锈钢过滤网(23)，所述水汽分离箱(12)的内部下端设置有收集盘(24)。

3.根据权利要求2所述的一种锡槽内锡蒸汽排出设备，其特征在于：所述顶盖(2)的上端一侧设置有收集箱(17)，所述水汽分离箱(12)的底端中间设置有排水管(16)，排水管(16)的一端连通水汽分离箱(12)的底端并与收集盘(24)连接，且排水管(16)的另一端与收集箱(17)内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种锡槽内锡蒸汽排出设备，其特征在于：所述收集箱(17)的内壁两侧设置有若干加热棒(18)，所述收集箱(17)的底端设置有进水管(19)，所述顶盖(2)的上端一侧设置有第二通孔(22)，且第二通孔(22)与进水管(19)连接，所述进水管(19)的内部设置有电磁阀(20)。

5.根据权利要求1所述的一种锡槽内锡蒸汽排出设备，其特征在于：所述固定盘(3)的内壁两侧对称设置有凹槽(7)，所述固定盘(3)的内壁设置有固定槽(8)，且固定槽(8)与凹槽(7)连通，所述第一连接管(11)的底部设置有安装盘(10)，安装盘(10)与固定盘(3)的内部连接，且第一连接管(11)通过安装盘(10)与固定盘(3)固定连接，所述安装盘(10)的两侧一体成型设置有凸块(9)，且凸块(9)在固定槽(8)与凹槽(7)内部活动。

6.根据权利要求1所述的一种锡槽内锡蒸汽排出设备，其特征在于：所述卡合槽(4)的上下两端均设置有密封垫(6)，且密封垫(6)通过粘连固定在卡合槽(4)的上下两端。

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【技术特征摘要】

1.一种锡槽内锡蒸汽排出设备，包括锡槽(1)；

2.根据权利要求1所述的一种锡槽内锡蒸汽排出设备，其特征在于：所述水汽分离箱(12)的内部上端设置有不锈钢过滤网(23)，所述水汽分离箱(12)的内部下端设置有收集盘(24)。

3.根据权利要求2所述的一种锡槽内锡蒸汽排出设备，其特征在于：所述顶盖(2)的上端一侧设置有收集箱(17)，所述水汽分离箱(12)的底端中间设置有排水管(16)，排水管(16)的一端连通水汽分离箱(12)的底端并与收集盘(24)连接，且排水管(16)的另一端与收集箱(17)内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种锡槽内锡蒸汽排出设备，其特征在于：所述收集箱(17)的内壁两侧设置有若干加热棒(18)，所述收集箱(17)的底端设置有进水管(19)，所述顶盖(2)的上端一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉宏，
申请(专利权)人：台玻长江玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：