【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却，具体而言，涉及一种无缝钢管拔模冷却装置。
技术介绍
1、目前，无缝钢管拔模加工完成后需要对其钢管进行冷却，相关技术中，一般采用冷水降温和冷风冷却两种方式对钢管进行冷却，冷水冷却钢管一般是通过对钢管进行喷淋从而对钢管降温，冷却降温后的水直接排放到地上，极大的浪费了水资源，不能对水很好的循环利用和降温后的钢管潮湿不便拿取，且长时间工作冷却设备内温度过高效率降低。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种无缝钢管拔模冷却装置，旨改善在水无法循环利用和长时间工作冷却设备内温度过高的问题。
2、本技术是这样实现的：一种无缝钢管拔模冷却装置，包括冷却箱110，所述冷却箱110内部通过竖直设置的隔板111分隔为第一腔体120和第二腔体130，所述第二腔体130的温度低于所述第一腔体120内的温度，所述第一腔体120底端固定安装冷水箱140，所述第一腔体120内水平设置有喷头121，所述喷头121通过第一导管122与所述冷水箱140相连通，所述第一导管122上安装有水泵123，所述第一腔体120的底部设置有与所述冷水箱140相连通的出水口，所述第二腔体130内活动安装滑板131，所述滑板131上对称安装有风扇132，所述冷却箱110两侧分别设置有进料口112和出料口113，所述隔板111上设置有与所述进料口112匹配的通孔，所述出料口113的外侧安装拉动组件150。
3、在本技术的优选技术方案中，所述喷头121有两个且对称固定安装在所述第一腔体1
4、在本技术的优选技术方案中，所述第一腔体120内壁底端两侧固定安装导流板124，所述导流板124为倾斜设置，所述导流板124又所述第一腔体120两侧到中心处向下倾斜。
5、在本技术的优选技术方案中，所述冷水箱140一侧固定安装多个散热片，所述散热片上设置有散热孔。
6、在本技术的优选技术方案中，所述第二腔体130内壁上下两侧转动安装第一螺纹杆133，所述第一螺纹杆133上的螺纹为中心对称设置，所述第一螺纹杆133顶端固定安装第一电机134，所述滑板131有两个，两个所述滑板131对称螺纹安装在所述第一螺纹杆133上。
7、在本技术的优选技术方案中，所述第二腔体130内壁上下两侧固定安装第一导杆135，所述滑板131滑动安装在所述第一导杆135上，所述第一导杆135与所述第一螺纹杆133对称设置在所述滑板131上。
8、在本技术的优选技术方案中，所述冷却箱110顶端和所述第二腔体130底端设置有多个通风孔114，所述通风孔114上设置有防尘网。
9、在本技术的优选技术方案中，所述拉动组件150包括定位块151和第一转轴152，所述定位块151对称固定安装在所述冷却箱110有所述出料口113的一侧，两个所述定位块151之间转动安装所述第一转轴152，所述第一转轴152一端固定安装第二电机153，所述第一转轴152的顶端与出料口113内壁底端平行设置，所述进料口112和所述出料口113内壁底端平行。
10、在本技术的优选技术方案中，两个所述定位块151顶端分别固定安装第二导杆154和转动安装第二螺纹杆155，所述第二导杆154和所述第二螺纹杆155上分别滑动和螺纹安装滑块156，两个所述滑块156之间转动安装第二转轴157，所述第二转轴157在所述第一转轴152的正上方，所述第二转轴157的顶端固定安装转盘。
11、本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种无缝钢管拔模冷却装置，使用时，将需要冷却的钢管从进料口112进入，冷水箱140内放满水后启动水泵123抽水通过第一导管122和喷头121进行喷水降温，喷过的水再流入冷水箱140内通过散热片降温再次利用，钢管穿过隔板111后启动风扇132进行风冷降温和吹干表面的水渍，启动第一电机134带动第一螺纹杆133转动，第一螺纹杆133转动带动滑板131相对移动调节风扇与钢管的距离，最后钢管从出料口113移出，启动第二电机153带动第一转轴152转动，再转动第二螺纹杆155通过滑块156带动第二转轴157下移对钢管夹持，此设备对钢管先水冷再风冷，水冷和风冷在两个不同的空间有效防止热量的传递，加快了冷却的效率，提高了设备的实用性。
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1.一种无缝钢管拔模冷却装置，包括冷却箱，其特征在于，所述冷却箱内部通过竖直设置的隔板分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体底端固定安装冷水箱，所述第一腔体内水平设置有喷头，所述喷头通过第一导管与所述冷水箱相连通，所述第一导管上安装有水泵，所述第一腔体的底部设置有与所述冷水箱相连通的出水口，所述第二腔体内活动安装滑板，所述滑板上对称安装有风扇，所述冷却箱两侧分别设置有进料口和出料口，所述隔板上设置有与所述进料口匹配的通孔，所述出料口的外侧安装拉动组件。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拔模冷却装置，其特征在于，所述喷头有两个且对称固定安装在所述第一腔体内，所述第一导管一端为分叉设置，所述第一导管分叉的两端与所述喷头连接。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拔模冷却装置，其特征在于，所述第一腔体内壁底端两侧固定安装导流板，所述导流板为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拔模冷却装置，其特征在于，所述冷水箱一侧固定安装多个散热片，所述散热片上设置有散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拔模冷却装置，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拔模冷却装置，其特征在于，所述第二腔体内壁上下两侧固定安装第一导杆，所述滑板滑动安装在所述第一导杆上。
7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拔模冷却装置，其特征在于，所述冷却箱顶端和所述第二腔体底端设置有多个通风孔，所述通风孔上设置有防尘网。
8.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拔模冷却装置，其特征在于，所述拉动组件包括定位块和第一转轴，所述定位块对称固定安装在所述冷却箱有所述出料口的一侧，两个所述定位块之间转动安装所述第一转轴，所述第一转轴一端固定安装第二电机。
9.根据权利要求8所述的一种无缝钢管拔模冷却装置，其特征在于，两个所述定位块顶端分别固定安装第二导杆和转动安装第二螺纹杆，所述第二导杆和所述第二螺纹杆上分别滑动和螺纹安装滑块，两个所述滑块之间转动安装第二转轴。
...【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管拔模冷却装置，包括冷却箱，其特征在于，所述冷却箱内部通过竖直设置的隔板分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体底端固定安装冷水箱，所述第一腔体内水平设置有喷头，所述喷头通过第一导管与所述冷水箱相连通，所述第一导管上安装有水泵，所述第一腔体的底部设置有与所述冷水箱相连通的出水口，所述第二腔体内活动安装滑板，所述滑板上对称安装有风扇，所述冷却箱两侧分别设置有进料口和出料口，所述隔板上设置有与所述进料口匹配的通孔，所述出料口的外侧安装拉动组件。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拔模冷却装置，其特征在于，所述喷头有两个且对称固定安装在所述第一腔体内，所述第一导管一端为分叉设置，所述第一导管分叉的两端与所述喷头连接。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拔模冷却装置，其特征在于，所述第一腔体内壁底端两侧固定安装导流板，所述导流板为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拔模冷却装置，其特征在于，所述冷水箱一侧固定安装多个散热片，所述散热片上设置有散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管拔...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝明，舒其斌，赵学臣，
申请(专利权)人：天津市大地工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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