【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌机，具体涉及一种下驱动行星搅拌机。
技术介绍
1、现有的行星搅拌机，其动力装置通常设置在搅拌机上方，当搅拌机体积较大的时候，再加上动力装置设置在搅拌机上方会导致搅拌机整体重心过高而导致搅拌机搅拌过程中容易发生晃动，长期运作中可能会出现动力装置掉落的风险，且动力装置设置在搅拌机上方不易拆装，因此，亟需一种结构稳定，便于拆装的行星搅拌机。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种下驱动行星搅拌机。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种下驱动行星搅拌机，包括搅拌机筒体，所述搅拌机筒体内形成搅拌腔，所述搅拌腔内设置搅拌机构，所述搅拌机构包括齿轮箱、公转搅拌桨和自转搅拌桨，所述搅拌腔的底部内壁凸出形成定位轴套，所述搅拌机筒体的底部设置动力机构，所述动力机构具有传动端，所述传动端穿过定位轴套伸入搅拌腔与齿轮箱连接，所述齿轮箱上开设限位传动槽，所述传动端伸入限位传动槽带动齿轮箱以动力机构为中心进行转动，所述公转搅拌桨设置在齿轮箱上，所述公转搅拌桨以动力机构为中心进行公转，所述齿轮箱内设置自转传动组件，所述自转传动组件包括传动齿轮和从动齿轮，所述定位轴套的一端伸入齿轮箱，且所述定位轴套伸入齿轮箱的一端上设置主动齿轮，所述传动齿轮分别与主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述齿轮箱转动的过程中带动传动齿轮绕主动齿轮进行转动，且所述传动齿轮转动的过程中带动从动齿轮转动，所述自转搅拌桨的一端与从动齿轮连接，所述从动齿轮带动自转搅拌桨以动力机构为中心进行
4、所述定位轴套上开设定位通槽，所述动力机构包括电机和传动轴，所述传动轴的一端与电机连接，所述传动轴的另一端贯穿定位轴套上的定位通槽伸入搅拌腔与齿轮箱连接。
5、所述齿轮箱还包括箱体，所述箱体内形成齿轮安装腔，所述主动齿轮设置在齿轮安装腔内的一侧，所述动力机构的一端伸入齿轮安装腔与主动齿轮连接，所述自转传动组件还包括自转传动轴，所述从动齿轮设置在齿轮安装腔远离主动齿轮的一侧，所述传动齿轮设置在主动齿轮和从动齿轮之间，所述自转传动轴的一端与从动齿轮连接，所述自转传动轴的另一端伸入齿轮箱与自转搅拌桨连接。
6、所述齿轮箱内分别设置对应传动齿轮和从动齿轮的第一定位座和第二定位座，所述第一定位座上设置齿轮定位轴套，所述齿轮定位轴套的两端分别与传动齿轮和齿轮定位座连接，所述传动齿轮以齿轮定位轴套为中心进行转动，所述自转传动轴贯穿第二定位座设置，所述从动齿轮设置在自转传动轴的顶端，所述自转传动轴的底端伸出齿轮箱与自转搅拌桨连接。
7、所述公转搅拌桨包括第一公转搅拌桨和第二公转搅拌桨，所述第一公转搅拌桨、第二公转搅拌桨和自转搅拌桨分别对搅拌腔底部中心、底部外侧和搅拌腔中心部分进行搅拌。
8、所述搅拌机筒体底部设置移动支架，所述移动支架的顶端与搅拌机筒体连接，所述移动支架的底端设置万向移动轮，所述万向移动轮上设置刹车机构。
9、本技术的有益效果在于：本技术通过将下驱动行星搅拌机的动力机构设置在搅拌机筒体的底部，使得动力机构由底部穿过搅拌机筒体的底壁进入搅拌腔与搅拌机构连接，相较于现有技术的动力机构设置在搅拌机筒体的上方，这样的结构设置能够提高动力机构安装的稳定性，避免出现当部分体积较大的搅拌机在运作过程中，由于动力机构的安装位置较高，不易拆装动力机构，且设置在搅拌机上方的动力机构会使得搅拌机整体的重心过高，导致的机器容易发生晃动，影响生产安全。
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1.一种下驱动行星搅拌机，包括搅拌机筒体，所述搅拌机筒体内形成搅拌腔，所述搅拌腔内设置搅拌机构，所述搅拌机构包括齿轮箱、公转搅拌桨和自转搅拌桨，其特征在于：所述搅拌腔的底部内壁凸出形成定位轴套，所述搅拌机筒体的底部设置动力机构，所述动力机构具有传动端，所述传动端穿过定位轴套伸入搅拌腔与齿轮箱连接，所述齿轮箱上开设限位传动槽，所述传动端伸入限位传动槽带动齿轮箱以动力机构为中心进行转动，所述公转搅拌桨设置在齿轮箱上，所述公转搅拌桨以动力机构为中心进行公转，所述齿轮箱内设置自转传动组件，所述自转传动组件包括传动齿轮和从动齿轮，所述定位轴套的一端伸入齿轮箱，且所述定位轴套伸入齿轮箱的一端上设置主动齿轮，所述传动齿轮分别与主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述齿轮箱转动的过程中带动传动齿轮绕主动齿轮进行转动，且所述传动齿轮转动的过程中带动从动齿轮转动，所述自转搅拌桨的一端与从动齿轮连接，所述从动齿轮带动自转搅拌桨以动力机构为中心进行自转。
2.根据权利要求1所述的下驱动行星搅拌机，其特征在于：所述定位轴套上开设定位通槽，所述动力机构包括电机和传动轴，所述传动轴的一端与电机连接，所述传
3.根据权利要求1所述的下驱动行星搅拌机，其特征在于：所述齿轮箱还包括箱体，所述箱体内形成齿轮安装腔，所述主动齿轮设置在齿轮安装腔内的一侧，所述动力机构的一端伸入齿轮安装腔与主动齿轮连接，所述自转传动组件还包括自转传动轴和齿轮定位轴，所述从动齿轮设置在齿轮安装腔远离主动齿轮的一侧，所述传动齿轮设置在主动齿轮和从动齿轮之间，所述自转传动轴的一端与从动齿轮连接，所述自转传动轴的另一端伸入齿轮箱与自转搅拌桨连接。
4.根据权利要求3所述的拌机，其特征在于：所述齿轮箱内分别设置对应传动齿轮和从动齿轮的第一定位座和第二定位座，所述第一定位座上设置齿轮定位轴，所述齿轮定位轴的两端分别与传动齿轮和齿轮定位座连接，所述传动齿轮以齿轮定位轴为中心进行转动，所述自转传动轴贯穿第二定位座设置，所述从动齿轮设置在自转传动轴的顶端，所述自转传动轴的底端伸出齿轮箱与自转搅拌桨连接。
5.根据权利要求1所述的下驱动行星搅拌机，其特征在于：所述公转搅拌桨包括第一公转搅拌桨和第二公转搅拌桨，所述第一公转搅拌桨、第二公转搅拌桨和自转搅拌桨分别对搅拌腔底部中心、底部外侧和搅拌腔中心部分进行搅拌。
6.根据权利要求1所述的下驱动行星搅拌机，其特征在于：所述搅拌机筒体底部设置移动支架，所述移动支架的顶端与搅拌机筒体连接，所述移动支架的底端设置万向移动轮，所述万向移动轮上设置刹车机构。
...【技术特征摘要】
1.一种下驱动行星搅拌机，包括搅拌机筒体，所述搅拌机筒体内形成搅拌腔，所述搅拌腔内设置搅拌机构，所述搅拌机构包括齿轮箱、公转搅拌桨和自转搅拌桨，其特征在于：所述搅拌腔的底部内壁凸出形成定位轴套，所述搅拌机筒体的底部设置动力机构，所述动力机构具有传动端，所述传动端穿过定位轴套伸入搅拌腔与齿轮箱连接，所述齿轮箱上开设限位传动槽，所述传动端伸入限位传动槽带动齿轮箱以动力机构为中心进行转动，所述公转搅拌桨设置在齿轮箱上，所述公转搅拌桨以动力机构为中心进行公转，所述齿轮箱内设置自转传动组件，所述自转传动组件包括传动齿轮和从动齿轮，所述定位轴套的一端伸入齿轮箱，且所述定位轴套伸入齿轮箱的一端上设置主动齿轮，所述传动齿轮分别与主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述齿轮箱转动的过程中带动传动齿轮绕主动齿轮进行转动，且所述传动齿轮转动的过程中带动从动齿轮转动，所述自转搅拌桨的一端与从动齿轮连接，所述从动齿轮带动自转搅拌桨以动力机构为中心进行自转。
2.根据权利要求1所述的下驱动行星搅拌机，其特征在于：所述定位轴套上开设定位通槽，所述动力机构包括电机和传动轴，所述传动轴的一端与电机连接，所述传动轴的另一端贯穿定位轴套上的定位通槽伸入搅拌腔与齿轮箱连接。
3.根据权利要求1所述的下驱动行星搅拌机，其特征在于：所述齿轮箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑博文，郑大同，许方考，
申请(专利权)人：温州温工工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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