一种仔猪饲料二次制粒系统技术方案

技术编号:41691561 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-14 15:41
本技术公开了一种仔猪饲料二次制粒系统,包括箱体,所述箱体内腔顶部的左侧铆接有制粒机构,所述箱体右侧的底部连通有出料管,所述箱体内腔的两侧铆接有筛分网,所述箱体的右侧贯穿固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有框体,所述框体顶部的左侧开设有凹槽,所述凹槽的内腔放置有切刀,所述框体右侧的前侧和后侧均贯穿活动连接有拉杆,所述拉杆的左端铆接有定位板,所述定位板的左侧铆接有定位杆。本技术通过输送筒、伺服电机、给料螺杆、循环管、导流管和漏斗的配合,具备二次制粒功能的优点,能够对松散的原料筛分后进行二次制粒,进而能够节省原料,并且提升了制粒质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饲料加工,具体为一种仔猪饲料二次制粒系统


技术介绍

1、仔猪即小猪,也叫仔猪,指刚出生的小猪,一直长到30公斤左右的猪,都称为仔猪,仔猪在进行喂养时,需要使用到制粒装置对饲料原料进行压制为颗粒状饲料,进而方便仔猪的食用。

2、经检索,专利号为cn213939690u,名称为一种饲料制粒装置的技术,包括支撑台,通过研究分析发现,虽然在使用过程中具备制造出来的饲料颗粒大小均匀等优点,但是,在一定程度上还存在以下缺点。

3、如:不具备二次制粒功能,不能对未成形的饲料颗粒进行二次输送制粒处理,造成加工后的饲料颗粒中含有大量未成型的松散饲料原料,进而影响产品的加工质量,同时造成大量原料的浪费,为了解决以上的技术问题,为此我们设计出一种仔猪饲料二次制粒系统。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种仔猪饲料二次制粒系统,具备能够对饲料进行二次制粒及便于对切刀进行拆卸检修的优点,解决了现有的饲料制粒装置在使用过程中,不能对未成型的饲料原料进行二次制粒处理,同时不便于使用者对切刀进行拆卸检修和更换的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种仔猪饲料二次制粒系统,包括箱体,所述箱体内腔顶部的左侧铆接有制粒机构,所述箱体右侧的底部连通有出料管,所述箱体内腔的两侧铆接有筛分网,所述箱体的右侧贯穿固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有框体,所述框体顶部的左侧开设有凹槽,所述凹槽的内腔放置有切刀,所述框体右侧的前侧和后侧均贯穿活动连接有拉杆,所述拉杆的左端铆接有定位板,所述定位板的左侧铆接有定位杆,所述切刀右侧的前侧和后侧均开设有定位槽,所述拉杆的表面活动套设有弹簧,所述箱体的左侧铆接有二次压制机构,所述箱体前侧的左侧通过螺栓连接有控制器。

3、优选的,所述制粒机构包括壳体,所述壳体的顶部与箱体的内壁铆接,所述壳体右侧的前侧和后侧均铆接有支杆,支杆的右端与箱体的内壁铆接,所述箱体顶部的左侧通过螺栓连接有液压杆,所述液压杆的输出端依次贯穿箱体和壳体并固定连接有压板,所述壳体的底部通过螺栓连接有成型模具,所述壳体顶部的左侧连通有排气管,所述排气管的顶端贯穿至箱体的顶部,所述壳体右侧的顶部连通有进料管,所述进料管的顶端贯穿至箱体的顶部,所述控制器的输出端与液压杆单向电连接。

4、优选的,所述二次压制机构包括支板,所述支板的右侧与箱体铆接,所述支板的左侧固定连接有输送筒,所述输送筒的顶部通过螺栓连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿至输送筒的内腔并固定连接有给料螺杆,所述输送筒右侧的顶部连通有循环管,所述循环管的右端贯穿至箱体的内腔并与制粒机构相连通,所述输送筒右侧的底部连通有导流管,所述导流管远离输送筒的一端贯穿至箱体的内腔并连通有漏斗,所述漏斗的外表面与箱体的内壁固定连接,所述控制器的输出端与伺服电机单向电连接。

5、优选的,所述筛分网位于制粒机构的底部,所述筛分网顶部的前侧和后侧均铆接有导流板。

6、优选的,所述定位杆的左端贯穿框体并延伸至定位槽的内腔,所述拉杆的右端铆接有拉环。

7、优选的,所述箱体前侧顶部的右侧通过铰链活动连接有箱门,所述控制器的输出端与电动推杆单向电连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过输送筒、伺服电机、给料螺杆、循环管、导流管和漏斗的配合,具备二次制粒功能的优点,能够对松散的原料筛分后进行二次制粒,进而能够节省原料,并且提升了制粒质量。

10、2、本技术通过凹槽、拉杆、定位板、定位杆、定位槽和弹簧的配合,具备便于拆卸的优点,方便使用者对切刀进行拆卸更换,使其当发生损坏时,工作人员能够对其进行快速更换,进而不会影响工作效率。

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【技术保护点】

1.一种仔猪饲料二次制粒系统,包括箱体(1),所述箱体(1)内腔顶部的左侧铆接有制粒机构(2),所述箱体(1)右侧的底部连通有出料管(3),其特征在于:所述箱体(1)内腔的两侧铆接有筛分网(4),所述箱体(1)的右侧贯穿固定连接有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的输出端固定连接有框体(6),所述框体(6)顶部的左侧开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内腔放置有切刀(8),所述框体(6)右侧的前侧和后侧均贯穿活动连接有拉杆(9),所述拉杆(9)的左端铆接有定位板(10),所述定位板(10)的左侧铆接有定位杆(11),所述切刀(8)右侧的前侧和后侧均开设有定位槽(12),所述拉杆(9)的表面活动套设有弹簧(13),所述箱体(1)的左侧铆接有二次压制机构(14),所述箱体(1)前侧的左侧通过螺栓连接有控制器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种仔猪饲料二次制粒系统,其特征在于:所述制粒机构(2)包括壳体(16),所述壳体(16)的顶部与箱体(1)的内壁铆接,所述壳体(16)右侧的前侧和后侧均铆接有支杆,支杆的右端与箱体(1)的内壁铆接,所述箱体(1)顶部的左侧通过螺栓连接有液压杆(17),所述液压杆(17)的输出端依次贯穿箱体(1)和壳体(16)并固定连接有压板(18),所述壳体(16)的底部通过螺栓连接有成型模具(19),所述壳体(16)顶部的左侧连通有排气管(20),所述排气管(20)的顶端贯穿至箱体(1)的顶部,所述壳体(16)右侧的顶部连通有进料管(21),所述进料管(21)的顶端贯穿至箱体(1)的顶部,所述控制器(15)的输出端与液压杆(17)单向电连接。

3.根据权利要求1所述的一种仔猪饲料二次制粒系统,其特征在于:所述二次压制机构(14)包括支板(22),所述支板(22)的右侧与箱体(1)铆接,所述支板(22)的左侧固定连接有输送筒(23),所述输送筒(23)的顶部通过螺栓连接有伺服电机(24),所述伺服电机(24)的输出端贯穿至输送筒(23)的内腔并固定连接有给料螺杆(25),所述输送筒(23)右侧的顶部连通有循环管(26),所述循环管(26)的右端贯穿至箱体(1)的内腔并与制粒机构(2)相连通,所述输送筒(23)右侧的底部连通有导流管(27),所述导流管(27)远离输送筒(23)的一端贯穿至箱体(1)的内腔并连通有漏斗(28),所述漏斗(28)的外表面与箱体(1)的内壁固定连接,所述控制器(15)的输出端与伺服电机(24)单向电连接。

4.根据权利要求1所述的一种仔猪饲料二次制粒系统,其特征在于:所述筛分网(4)位于制粒机构(2)的底部,所述筛分网(4)顶部的前侧和后侧均铆接有导流板。

5.根据权利要求1所述的一种仔猪饲料二次制粒系统,其特征在于:所述定位杆(11)的左端贯穿框体(6)并延伸至定位槽(12)的内腔,所述拉杆(9)的右端铆接有拉环。

6.根据权利要求1所述的一种仔猪饲料二次制粒系统,其特征在于:所述箱体(1)前侧顶部的右侧通过铰链活动连接有箱门(29),所述控制器(15)的输出端与电动推杆(5)单向电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种仔猪饲料二次制粒系统,包括箱体(1),所述箱体(1)内腔顶部的左侧铆接有制粒机构(2),所述箱体(1)右侧的底部连通有出料管(3),其特征在于:所述箱体(1)内腔的两侧铆接有筛分网(4),所述箱体(1)的右侧贯穿固定连接有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的输出端固定连接有框体(6),所述框体(6)顶部的左侧开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内腔放置有切刀(8),所述框体(6)右侧的前侧和后侧均贯穿活动连接有拉杆(9),所述拉杆(9)的左端铆接有定位板(10),所述定位板(10)的左侧铆接有定位杆(11),所述切刀(8)右侧的前侧和后侧均开设有定位槽(12),所述拉杆(9)的表面活动套设有弹簧(13),所述箱体(1)的左侧铆接有二次压制机构(14),所述箱体(1)前侧的左侧通过螺栓连接有控制器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种仔猪饲料二次制粒系统,其特征在于:所述制粒机构(2)包括壳体(16),所述壳体(16)的顶部与箱体(1)的内壁铆接,所述壳体(16)右侧的前侧和后侧均铆接有支杆,支杆的右端与箱体(1)的内壁铆接,所述箱体(1)顶部的左侧通过螺栓连接有液压杆(17),所述液压杆(17)的输出端依次贯穿箱体(1)和壳体(16)并固定连接有压板(18),所述壳体(16)的底部通过螺栓连接有成型模具(19),所述壳体(16)顶部的左侧连通有排气管(20),所述排气管(20)的顶端贯穿至箱体(1)的顶部,所述壳体(16)右侧的顶部连通有进料管(21),所述进料管(21)的顶端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春苗
申请(专利权)人:沈阳鑫庞大饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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