一种具有冷却功能的无人机头盖成型模具制造技术

技术编号:41691559 阅读:4 留言:0更新日期:2024-06-14 15:41
本技术公开了一种具有冷却功能的无人机头盖成型模具,包括底板,所述底板底部的四角均固定连接有支撑腿,所述底板的顶部固定连接有连接盘,所述底板顶部的两侧均固定连接有定位板,两个定位板相对一侧之间的顶部固定连接有支撑板,两个定位板相对一侧的顶部和底部均设置有模具成型壳,两个定位板相对的一侧均开设有连接槽,所述支撑板的顶部固定连接有成型装置,所述成型装置包括双轴电机,连接槽内腔的前侧和后侧均开设有滑槽。通过设置底板、支撑腿、连接盘、定位板、支撑板、模具成型壳、连接槽、成型装置、滑槽和冷却结构的配合使用,解决了现有无人机头盖成型模具不可以对冲压模具内腔的模具进行冷却降温的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于无人机,尤其涉及一种具有冷却功能的无人机头盖成型模具


技术介绍

1、无人驾驶飞机简称“无人机”,英文缩写为“uav”,是利用无线电遥控设备和自备的程序控制装置操纵的不载人飞机,或者由车载计算机完全地或间歇地自主地操作。

2、例如申请号为cn202320346529.3,该技术公开了一种无人机头盖成型模具,包括支撑台,所述支撑台的表面分别固定连接有四个支撑圆筒和两个支撑板,两个所述支撑板位于支撑台的表面两侧,四个所述支撑圆筒位于两个支撑板之间,四个所述支撑圆筒得顶端固定连接有凹模,所述凹模的表面设置有上模,两个所述支撑板的内部开设有通槽。该技术在使用时,通过顶模机构的设置,在气缸带动第一顶杆和第二顶杆向上移动时通过第一挤压弹簧和第二挤压弹簧吸收部分第一顶杆和第二顶杆的冲力,避免第一顶板和第二顶板在与成型后的无人机头盖接触时由于无人机头盖与塑胶凹模内壁紧密贴合导致无人机头盖损坏,从而对产品的质量造成影响。

3、基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以避免第一顶板和第二顶板在与成型后的无人机头盖接触时由于无人机头盖与塑胶凹模内壁紧密贴合导致无人机头盖损坏,从而对产品的质量造成影响的作用,但是在无人机头盖的成型过程中,通常会使用塑性材料如塑料或复合材料,这些材料在高温下容易发生热膨胀和热变形,当模具在冲压成型过程中,如果不进行适当的温度控制,容易导致模具产生热变形的风险,使得成型件的尺寸和形状偏离设计要求。


技术实现思路

<p>1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种具有冷却功能的无人机头盖成型模具,具备冷却降温,防止材料表面出现熔融、流动和收缩等缺陷,减少表面缺陷和纹理,提高成品的光滑度和一致性的优点,解决了现有无人机头盖成型模具不可以对冲压模具内腔的模具进行冷却降温的问题。

2、本技术是这样实现的,一种具有冷却功能的无人机头盖成型模具,包括底板,所述底板底部的四角均固定连接有支撑腿,所述底板的顶部固定连接有连接盘,所述底板顶部的两侧均固定连接有定位板,两个定位板相对一侧之间的顶部固定连接有支撑板,两个定位板相对一侧的顶部和底部均设置有模具成型壳,两个定位板相对的一侧均开设有连接槽,所述支撑板的顶部固定连接有成型装置,所述成型装置包括双轴电机,所述连接槽内腔的前侧和后侧均开设有滑槽,所述底板顶部的后侧固定连接有冷却结构,所述冷却结构包括水泵和制冷水箱。

3、作为本技术优选的,所述水泵和制冷水箱的底部均与底板固定连接,所述水泵的右侧连通有第一进液管,所述第一进液管的右侧与制冷水箱连通,所述水泵的左侧连通有第二进液管,所述第二进液管远离水泵的一侧连通有第一三通管,所述第一三通管的左侧与两个模具成型壳连通,所述制冷水箱的右侧连通有第一排液管,所述第一排液管远离制冷水箱的一侧连通有第二三通管,所述第二三通管的左侧与两个模具成型壳连通。

4、作为本技术优选的,所述模具成型壳的内腔设置有制冷管,所述制冷管设置有两排。

5、作为本技术优选的,所述双轴电机的底部与支撑板固定连接,所述双轴电机的输出端固定连接有第一锥齿轮杆,两个第一锥齿轮杆相反一侧的底部均啮合连接有第二锥齿轮,两个第二锥齿轮的底部均固定连接有螺纹杆,两个螺纹杆的底部均贯穿至定位板的内腔,两个螺纹杆的表面均套设有螺纹套,两个螺纹套相对的一侧均固定连接有连接板,两个连接板相对的一侧均与其中一个顶部的模具成型壳固定连接。

6、作为本技术优选的,所述双轴电机的前侧和后侧均固定连接有加固板,所述加固板的底部与支撑板固定连接。

7、作为本技术优选的,所述连接板的前侧和后侧均固定连接有滑块,所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接。

8、作为本技术优选的,所述第一锥齿轮杆的表面套设有轴承座,所述轴承座的底部与支撑板固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、本技术通过设置当使用者需要对模具成型壳内腔的模具进行降温时,首先打开水泵将制冷水箱内腔的冷却液通过第一进液管抽至第二进液管的内腔,再通过第二进液管抽至第一三通管的内腔,通过第一三通管排至两个模具成型壳的内腔,从而对模具进行冷却降温,减少热变形的风险。

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【技术保护点】

1.一种具有冷却功能的无人机头盖成型模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2),所述底板(1)的顶部固定连接有连接盘(3),所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有定位板(4),两个定位板(4)相对一侧之间的顶部固定连接有支撑板(5),两个定位板(4)相对一侧的顶部和底部均设置有模具成型壳(6),两个定位板(4)相对的一侧均开设有连接槽(7),所述支撑板(5)的顶部固定连接有成型装置(8),所述成型装置(8)包括双轴电机(801),所述连接槽(7)内腔的前侧和后侧均开设有滑槽(9),所述底板(1)顶部的后侧固定连接有冷却结构(10),所述冷却结构(10)包括水泵(1001)和制冷水箱(1002)。

2.如权利要求1所述的一种具有冷却功能的无人机头盖成型模具,其特征在于:所述水泵(1001)和制冷水箱(1002)的底部均与底板(1)固定连接,所述水泵(1001)的右侧连通有第一进液管(1003),所述第一进液管(1003)的右侧与制冷水箱(1002)连通,所述水泵(1001)的左侧连通有第二进液管(1004),所述第二进液管(1004)远离水泵(1001)的一侧连通有第一三通管(1005),所述第一三通管(1005)的左侧与两个模具成型壳(6)连通,所述制冷水箱(1002)的右侧连通有第一排液管(1006),所述第一排液管(1006)远离制冷水箱(1002)的一侧连通有第二三通管(1007),所述第二三通管(1007)的左侧与两个模具成型壳(6)连通。

3.如权利要求1所述的一种具有冷却功能的无人机头盖成型模具,其特征在于:所述模具成型壳(6)的内腔设置有制冷管(11),所述制冷管(11)设置有两排。

4.如权利要求1所述的一种具有冷却功能的无人机头盖成型模具,其特征在于:所述双轴电机(801)的底部与支撑板(5)固定连接,所述双轴电机(801)的输出端固定连接有第一锥齿轮杆(802),两个第一锥齿轮杆(802)相反一侧的底部均啮合连接有第二锥齿轮(803),两个第二锥齿轮(803)的底部均固定连接有螺纹杆(804),两个螺纹杆(804)的底部均贯穿至定位板(4)的内腔,两个螺纹杆(804)的表面均套设有螺纹套(805),两个螺纹套(805)相对的一侧均固定连接有连接板(806),两个连接板(806)相对的一侧均与其中一个顶部的模具成型壳(6)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种具有冷却功能的无人机头盖成型模具,其特征在于:所述双轴电机(801)的前侧和后侧均固定连接有加固板(807),所述加固板(807)的底部与支撑板(5)固定连接。

6.如权利要求4所述的一种具有冷却功能的无人机头盖成型模具,其特征在于:所述连接板(806)的前侧和后侧均固定连接有滑块(808),所述滑块(808)的表面与滑槽(9)的内腔滑动连接。

7.如权利要求4所述的一种具有冷却功能的无人机头盖成型模具,其特征在于:所述第一锥齿轮杆(802)的表面套设有轴承座(809),所述轴承座(809)的底部与支撑板(5)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有冷却功能的无人机头盖成型模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2),所述底板(1)的顶部固定连接有连接盘(3),所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有定位板(4),两个定位板(4)相对一侧之间的顶部固定连接有支撑板(5),两个定位板(4)相对一侧的顶部和底部均设置有模具成型壳(6),两个定位板(4)相对的一侧均开设有连接槽(7),所述支撑板(5)的顶部固定连接有成型装置(8),所述成型装置(8)包括双轴电机(801),所述连接槽(7)内腔的前侧和后侧均开设有滑槽(9),所述底板(1)顶部的后侧固定连接有冷却结构(10),所述冷却结构(10)包括水泵(1001)和制冷水箱(1002)。

2.如权利要求1所述的一种具有冷却功能的无人机头盖成型模具,其特征在于:所述水泵(1001)和制冷水箱(1002)的底部均与底板(1)固定连接,所述水泵(1001)的右侧连通有第一进液管(1003),所述第一进液管(1003)的右侧与制冷水箱(1002)连通,所述水泵(1001)的左侧连通有第二进液管(1004),所述第二进液管(1004)远离水泵(1001)的一侧连通有第一三通管(1005),所述第一三通管(1005)的左侧与两个模具成型壳(6)连通,所述制冷水箱(1002)的右侧连通有第一排液管(1006),所述第一排液管(1006)远离制冷水箱(1002)的一侧连通有第二三通管(1007),所述第二三通管(1007)的左侧与两个模具成型壳(6)连通。

【专利技术属性】
技术研发人员:田敏
申请(专利权)人:东莞市宏业精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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