【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涨圆设备，具体为一种便于取件的涨圆工装。
技术介绍
1、随着现在我国工业水平的不断增长，各种工厂对工件的精度要求也越来越高，例如针对环状工件内径扩孔以及校准，而对环状内径扩孔往往需要使用压力机将工件置于专门的环状支撑工装上。
2、目前现有的工件的在涨圆过后，取件时外模以及涨芯不易从工件中取出，耗费了大量的时间，影响了生产效率。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
3、一种便于取件的涨圆工装，包括底板，所述底板底部中心处嵌入固定连接有导向定位销，所述底板顶部设置有下托板，所述下托板顶部固定连接有立柱，所述立柱顶部固定连接有上衬板，所述上衬板顶部设置有涨芯，所述涨芯外部设置有外模，所述外模两端均设置有卸模旋转吊钩，所述外模顶部设置有上顶板，所述底板顶部设置有工件。
4、作为本技术所述的一种便于取件的涨圆工装的一种优选方案，其中，所述下托板底部中心处与导向定位销对应，所述导向定位销贯穿下托板并与立柱内侧壁贴合，便于对下托板进行导向，进而便于对涨圆设备快速复位。
5、作为本技术所述的一种便于取件的涨圆工装的一种优选方案，其中，所述卸模旋转吊
6、作为本技术所述的一种便于取件的涨圆工装的一种优选方案，其中，所述涨芯顶部中心处设置有定位栓，所述定位栓贯穿上衬板并与其螺纹连接，将涨芯与上衬板固定，便于进行涨圆和校平工件。
7、作为本技术所述的一种便于取件的涨圆工装的一种优选方案，其中，所述上顶板与外模周侧均通过螺栓固定连接，上顶板与外部压力机活动板固定，便于对涨芯进行下压和提起。
8、作为本技术所述的一种便于取件的涨圆工装的一种优选方案，其中，所述外模内侧壁与涨芯外壁光滑贴合，外模与涨芯契合，便于将涨芯、立柱和下托板提起，进而便于对工件进行取件。
9、与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
10、本技术通过导向定位销、旋转卸模吊钩和涨芯之间相互配合，利用外部压力机带动外模将工件挤压向下，达到涨圆和校平工件的目的，同时将卸模旋转吊钩旋转90度挂住涨芯后，利用压力机向上的拉力，便于将涨芯、立柱以及下托板一起脱离底板，这样就可以将工件轻易取出，大大提高了生产效率，而工件取完后，可快速复位，便于重复下一次生产。
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1.一种便于取件的涨圆工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部中心处嵌入固定连接有导向定位销(2)，所述底板(1)顶部设置有下托板(3)，所述下托板(3)顶部固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)顶部固定连接有上衬板(5)，所述上衬板(5)顶部设置有涨芯(8)，所述涨芯(8)外部设置有外模(6)，所述外模(6)两端均设置有卸模旋转吊钩(7)，所述外模(6)顶部设置有上顶板(9)，所述底板(1)顶部设置有工件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于取件的涨圆工装，其特征在于，所述下托板(3)底部中心处与导向定位销(2)对应，所述导向定位销(2)贯穿下托板(3)并与立柱(4)内侧壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种便于取件的涨圆工装，其特征在于，所述卸模旋转吊钩(7)贯穿外模(6)两端底部，所述外模(6)外侧设置有与卸模旋转吊钩(7)对应的锁紧螺钉(10)。
4.根据权利要求1所述的一种便于取件的涨圆工装，其特征在于，所述涨芯(8)顶部中心处设置有定位栓，所述定位栓贯穿上衬板(5)并与其螺纹连接。
5.根据权利要求1所述
6.根据权利要求1所述的一种便于取件的涨圆工装，其特征在于，所述外模(6)内侧壁与涨芯(8)外壁光滑贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种便于取件的涨圆工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部中心处嵌入固定连接有导向定位销(2)，所述底板(1)顶部设置有下托板(3)，所述下托板(3)顶部固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)顶部固定连接有上衬板(5)，所述上衬板(5)顶部设置有涨芯(8)，所述涨芯(8)外部设置有外模(6)，所述外模(6)两端均设置有卸模旋转吊钩(7)，所述外模(6)顶部设置有上顶板(9)，所述底板(1)顶部设置有工件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于取件的涨圆工装，其特征在于，所述下托板(3)底部中心处与导向定位销(2)对应，所述导向定位销(2)贯穿下托板(3)并与立柱(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：支文锋，刘杰丹，邹文策，彭亮德，
申请(专利权)人：湖北天轮汽车科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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