【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测装置领域，尤其涉及全伺服自动品检机。
技术介绍
1、市场上流通的产品上通常都会在包装上复合标签，标签上会包含有产品的用途、注意事项、生产商、防伪信息等相关信息，如洗水唛标签会标注衣服的面料成分和正确的洗涤方法，用来指导用户正确对衣服进行洗涤和保养。洗水唛标签在生产时，会采用品检机对标签的质量进行检测。
2、中国技术申请号：201920809746.5的一种全伺服自动品检机，包括机架，机架上间隔布置有放卷轴和收卷轴，所述放卷轴和卷辊之间沿放卷轴至收卷轴的方向依次布置有相机和操作平台，所述机架上于放卷轴与相机之间还设置有除尘器，所述除尘器包括用于粘附标签上的灰尘的粘尘辊，所述粘尘辊的外表面上设置有具有粘性的粘附层。放卷轴和相机之间设置有除尘器，在标签进入相机拍照之前，除尘器内粘尘辊上的粘附层可利用其粘性粘附标签上的灰尘，避免因相机拍照到灰尘而影响到主控机的判断，提高了品检机的准确性。
3、然而，上述专利中粘尘辊和除尘辊的存在，虽然可以起到去除标签上灰尘的作用，但是粘尘辊和除尘辊的圆周面上，在很短的时间就会沾满灰尘，这时就需要频繁的对粘尘辊上的沾附层和除尘辊上的胶层进行更换，而在更换的过程，还需要停机，这样会耽误全伺服自动品检机工作的时间，导致全伺服自动品检机的工作效率降低，因此需要设计全伺服自动品检机。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全伺服自动品检机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方
3、进一步，所述推料组件包括轴承座、往复丝杆、导向杆、连接座和推料板，所述支撑架的上端固定连接有轴承座，所述轴承座设置有两个，且呈前后对称分布，均位于支撑架的上端，两轴承座之间通过导向杆固定连接，所述轴承座的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的圆周面螺纹连接有连接座，所述导向杆贯穿连接座，且连接座与导向杆滑动连接，所述连接座的下端固定连接有推料板，所述推料板位于对应的毛刷的左端。
4、进一步，所述驱动组件包括电机、传动轮和皮带，所述轴承座、往复丝杆、导向杆、连接座和推料板均设置有多个，且均匀的位于支撑架上，各个所述往复丝杆的圆周面均固定连接有传动轮，所述传动轮位于轴承座的前端，各个传动轮两两之间通过皮带连接，处于中间前端的轴承座前端通过固定架固定连接有电机，所述电机的输出轴端与处于中间位置的往复丝杆固定连接。
5、进一步，所述升降组件包括滑动孔、固定轴、固定板、电动伸缩杆和连接板，所述全伺服自动品检机主体的前端面开设有滑动孔，所述滑动孔的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的圆周面滑动连接有连接板，所述连接板与支撑架固定连接，所述全伺服自动品检机主体的后端固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与连接板固定连接。
6、进一步，所述吸尘组件包括吸尘机、吸尘管、固定框、接料斗和接料孔，所述全伺服自动品检机主体的前端固定连接有固定框，所述固定框的上端面开设有接料孔，所述固定框的下端固定连接有接料斗，所述接料斗位于接料孔的正下端，所述全伺服自动品检机主体的上端固定连接有吸尘机，所述吸尘机的左端固定连接有吸尘管，所述吸尘管与接料斗固定连接。
7、进一步，所述全伺服自动品检机主体包括机体、放卷轴、收卷轴、导向辊、显示器和视觉检测机构，所述放卷轴、收卷轴、导向辊、显示器和视觉检测机构均安装在机体的前端。
8、本技术具有如下有益效果：
9、与现有技术相比，该全伺服自动品检机，通过在毛刷的作用下，可以随着全伺服自动品检机主体在输送标签进行检测前，由毛刷对标签上端面的灰尘进行清刷，进而使得这些灰尘集聚在毛刷的左端，再由推料组件，把集聚的灰尘推离标签并落下，最终这些灰尘被吸尘组件所吸收，这样就可以起到清理标签上端面灰尘的作用，使得标签的上端面更加的干净，在利用全伺服自动品检机主体对标签进行检测时，测试的结果更加准确；此外，在清理标签表面灰尘的过程中，不需要停机，全伺服自动品检机主体可以一直工作运行，相较于传统的还需要停机，频繁更换粘尘辊上的沾附层和除尘辊上的胶层的方式而言，更加的方便和实用，且节约了时间，还不易影响全伺服自动品检机主体的工作效率。
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1.全伺服自动品检机，包括全伺服自动品检机主体(1)，其特征在于：所述全伺服自动品检机主体(1)的上端固定连接有吸尘组件，所述全伺服自动品检机主体(1)的前端通过升降组件滑动连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的下端固定连接有毛刷(8)，所述毛刷(8)设置有三个，且均匀的安装在支撑架(7)的下端，所述支撑架(7)的左端安装有推料组件，所述推料组件位于吸尘组件的正上端，所述推料组件的前端安装有驱动组件，所述驱动组件提供给推料组件作业的动力；
2.根据权利要求1所述的全伺服自动品检机，其特征在于：所述驱动组件包括电机(9)、传动轮(14)和皮带(15)，所述轴承座(10)、往复丝杆(11)、导向杆(12)、连接座(16)和推料板(13)均设置有多个，且均匀的位于支撑架(7)上，各个所述往复丝杆(11)的圆周面均固定连接有传动轮(14)，所述传动轮(14)位于轴承座(10)的前端，各个传动轮(14)两两之间通过皮带(15)连接，处于中间前端的轴承座(10)前端通过固定架固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴端与处于中间位置的往复丝杆(11)固定连接。
3.
4.根据权利要求1所述的全伺服自动品检机，其特征在于：所述吸尘组件包括吸尘机(4)、吸尘管(5)、固定框(2)、接料斗(3)和接料孔(17)，所述全伺服自动品检机主体(1)的前端固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的上端面开设有接料孔(17)，所述固定框(2)的下端固定连接有接料斗(3)，所述接料斗(3)位于接料孔(17)的正下端，所述全伺服自动品检机主体(1)的上端固定连接有吸尘机(4)，所述吸尘机(4)的左端固定连接有吸尘管(5)，所述吸尘管(5)与接料斗(3)固定连接。
5.根据权利要求2所述的全伺服自动品检机，其特征在于：所述全伺服自动品检机主体(1)包括机体、放卷轴、收卷轴、导向辊、显示器和视觉检测机构，所述放卷轴、收卷轴、导向辊、显示器和视觉检测机构均安装在机体的前端。
...【技术特征摘要】
1.全伺服自动品检机，包括全伺服自动品检机主体(1)，其特征在于：所述全伺服自动品检机主体(1)的上端固定连接有吸尘组件，所述全伺服自动品检机主体(1)的前端通过升降组件滑动连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的下端固定连接有毛刷(8)，所述毛刷(8)设置有三个，且均匀的安装在支撑架(7)的下端，所述支撑架(7)的左端安装有推料组件，所述推料组件位于吸尘组件的正上端，所述推料组件的前端安装有驱动组件，所述驱动组件提供给推料组件作业的动力；
2.根据权利要求1所述的全伺服自动品检机，其特征在于：所述驱动组件包括电机(9)、传动轮(14)和皮带(15)，所述轴承座(10)、往复丝杆(11)、导向杆(12)、连接座(16)和推料板(13)均设置有多个，且均匀的位于支撑架(7)上，各个所述往复丝杆(11)的圆周面均固定连接有传动轮(14)，所述传动轮(14)位于轴承座(10)的前端，各个传动轮(14)两两之间通过皮带(15)连接，处于中间前端的轴承座(10)前端通过固定架固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴端与处于中间位置的往复丝杆(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的全伺服自动品检机，其特征在于：所述升降组件包括滑动孔(6)、固定轴(21)、固定板(20)、电动伸缩杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李培龙，
申请(专利权)人：佛山市印得高印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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