【技术实现步骤摘要】
本技术涉及甘氨酸镁生产，具体为一种甘氨酸镁生产用的干燥装置。
技术介绍
1、镁是人体细胞内含量最多的阳离子之一，也是调节细胞内外钙、钠、钾离子平衡的重要物质，是人体必需的矿物元素；由于镁离子与细胞的能量产生有关，镁在临床上能够用来防止动脉粥样硬化的发生，预防心律失常及心力衰竭，心肌梗塞，降低癌症发病率等以及作为辅助治疗药物。甘氨酸作为最小的氨基酸类分子，其与镁作用生成的氨基酸镁更易被人体吸收。
2、根据专利号cn201721743466.6，公开了一种粉末物料快速干燥式干燥机，包括干燥仓，所述干燥仓为竖立式圆柱形结构，所述干燥仓的下端一侧设进料口，所述进料口开口斜向上呈45°设置，所述进料口另一端连接运料管道，所述干燥仓底端设有大型风机，所述大型风机的上端设有翅片式换热器，所述翅片式换热器内设若干个纵向设立的金属散热板，所述金属散热板中间弯曲排列若干个电热丝，所述翅片式换热器的上端设防尘层，所述干燥仓上方的一端侧壁上设有排湿窗，所述排湿窗上设多层滤网，所述排湿窗正对的另一侧壁上设有风机，所述干燥仓顶端设漏斗形收束结构，所述干燥仓顶端连接一横向的导管。
3、现有技术存在以下问题：
4、甘氨酸镁生产过程中，由于物料的体积不统一，体积较小的粉末首先被烘干，而体积较大的结块则难以烘干，若是统一定时进行烘干，则已经被烘干的粉末还处于被加热的状态，现有的干燥装置容易产生烘干过度或者烘干不充分、不均匀的情况，难以对其粉末物料循环干燥，干燥效果不是很理想。
技术实现思路p>
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种甘氨酸镁生产用的干燥装置，解决了现今存在的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种甘氨酸镁生产用的干燥装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部安装有干燥箱，所述干燥箱的内壁倾斜安装有多组导料侧板，多组所述导料侧板的下方设置有导料底板，多组所述导料侧板的上方设置有搅拌部件，所述搅拌部件的上方分别设置有进料斗和干燥机构，所述干燥箱的外壁一侧安装有输送箱，所述输送箱和支撑底座相对的一侧均设有进料口，所述输送箱的底部一侧固定连接有出料管，所述出料管的上端安装有阀门，所述输送箱的内部设置有输送机构，所述输送机构的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有传动组件，所述传动组件用于驱动搅拌部件转动，所述输送箱的一侧侧面上部安装有卸料管，所述卸料管的一端延伸至多组导料侧板的上方，且位于搅拌部件的下方。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥机构包括加热箱、加热管、防尘网、风机和两组导风管，所述加热箱安装于干燥箱的顶部一侧，所述加热箱的内壁两侧通过螺栓安装有加热管，所述风机两端分别与两组导风管的一端相连接，两组所述导风管的另一端分别与加热箱和干燥箱的一侧侧壁相安装。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述加热箱的两侧侧壁分别设有箱口和箱孔，所述防尘网的外壁与箱口的内壁固定安装，其中一组所述导风管的一端与箱孔的内壁相固定，另一组所述导风管上安装有气体阀。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌部件包括搅拌杆和多组搅拌叶片，所述搅拌杆的两端分别与干燥箱的两侧侧壁转动连接，所述搅拌杆的另一端延伸至干燥箱的外部。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述输送机构包括输送杆和螺旋输送叶片，所述输送杆的底端与输送箱的内底壁转动连接，所述螺旋输送叶片周向等距离安装于输送杆的外部，所述输送杆的上端延伸至输送箱的外部，并且与驱动电机的输出轴相固定，所述干燥箱的外壁一侧安装有电机座，所述驱动电机通过螺栓安装在电机座的一侧。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述传动组件包括第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮分别固定于搅拌杆和输送杆的一端外部，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接。
9、作为本技术的一种优选技术方案，多组所述导料侧板均等距离交叉设置，多组所述导料侧板通过螺栓安装于干燥箱的内部。
10、作为本技术的一种优选技术方案，所述导料底板朝向进料口倾斜设置，所述导料底板通过螺栓安装于干燥箱的内部。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种甘氨酸镁生产用的干燥装置，具备以下有益效果：
12、1、该一种甘氨酸镁生产用的干燥装置，通过设置有进料斗、干燥箱、风机、驱动电机、两组导风管、传动组件和搅拌部件，能够使旋转的搅拌部件与甘氨酸镁粉末接触，并且能将大块粉末进行打散，增大粉末与干燥空气的接触面积，方便干燥，并配合有多组导料侧板，延长了干燥时间，提高了干燥效果；
13、2、该一种甘氨酸镁生产用的干燥装置，通过设置有导料底板、两组进料口、输送箱、驱动电机、阀门和出料管，驱动电机带动输送杆和多组螺旋输送叶片转动，从而将物料向上输送，并通过卸料管继续进入到干燥箱的内部，继续对物料进行干燥，实现循环干燥，可以使粉末物料得到充分且均匀的干燥。
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1.一种甘氨酸镁生产用的干燥装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部安装有干燥箱(2)，所述干燥箱(2)的内壁倾斜安装有多组导料侧板(3)，多组所述导料侧板(3)的下方设置有导料底板(4)，多组所述导料侧板(3)的上方设置有搅拌部件(5)，所述搅拌部件(5)的上方分别设置有进料斗(6)和干燥机构，所述干燥箱(2)的外壁一侧安装有输送箱(12)，所述输送箱(12)和支撑底座(1)相对的一侧均设有进料口(13)，所述输送箱(12)的底部一侧固定连接有出料管(14)，所述出料管(14)的上端安装有阀门，所述输送箱(12)的内部设置有输送机构，所述输送机构的上端设置有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出轴安装有传动组件，所述传动组件用于驱动搅拌部件(5)转动，所述输送箱(12)的一侧侧面上部安装有卸料管(16)，所述卸料管(16)的一端延伸至多组导料侧板(3)的上方，且位于搅拌部件(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种甘氨酸镁生产用的干燥装置，其特征在于：所述干燥机构包括加热箱(7)、加热管(8)、防尘网(9)、风机(10)和两组导风管(1
3.根据权利要求2所述的一种甘氨酸镁生产用的干燥装置，其特征在于：所述加热箱(7)的两侧侧壁分别设有箱口(701)和箱孔(702)，所述防尘网(9)的外壁与箱口(701)的内壁固定安装，其中一组所述导风管(11)的一端与箱孔(702)的内壁相固定，另一组所述导风管(11)上安装有气体阀。
4.根据权利要求1所述的一种甘氨酸镁生产用的干燥装置，其特征在于：所述搅拌部件(5)包括搅拌杆和多组搅拌叶片，所述搅拌杆的两端分别与干燥箱(2)的两侧侧壁转动连接，所述搅拌杆的另一端延伸至干燥箱(2)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种甘氨酸镁生产用的干燥装置，其特征在于：所述输送机构包括输送杆(15)和螺旋输送叶片(17)，所述输送杆(15)的底端与输送箱(12)的内底壁转动连接，所述螺旋输送叶片(17)周向等距离安装于输送杆(15)的外部，所述输送杆(15)的上端延伸至输送箱(12)的外部，并且与驱动电机(18)的输出轴相固定，所述干燥箱(2)的外壁一侧安装有电机座，所述驱动电机(18)通过螺栓安装在电机座的一侧。
6.根据权利要求4所述的一种甘氨酸镁生产用的干燥装置，其特征在于：所述传动组件包括第一锥形齿轮(19)和第二锥形齿轮(20)，所述第一锥形齿轮(19)和第二锥形齿轮(20)分别固定于搅拌杆和输送杆(15)的一端外部，所述第一锥形齿轮(19)与第二锥形齿轮(20)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种甘氨酸镁生产用的干燥装置，其特征在于：多组所述导料侧板(3)均等距离交叉设置，多组所述导料侧板(3)通过螺栓安装于干燥箱(2)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种甘氨酸镁生产用的干燥装置，其特征在于：所述导料底板(4)朝向进料口(13)倾斜设置，所述导料底板(4)通过螺栓安装于干燥箱(2)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种甘氨酸镁生产用的干燥装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部安装有干燥箱(2)，所述干燥箱(2)的内壁倾斜安装有多组导料侧板(3)，多组所述导料侧板(3)的下方设置有导料底板(4)，多组所述导料侧板(3)的上方设置有搅拌部件(5)，所述搅拌部件(5)的上方分别设置有进料斗(6)和干燥机构，所述干燥箱(2)的外壁一侧安装有输送箱(12)，所述输送箱(12)和支撑底座(1)相对的一侧均设有进料口(13)，所述输送箱(12)的底部一侧固定连接有出料管(14)，所述出料管(14)的上端安装有阀门，所述输送箱(12)的内部设置有输送机构，所述输送机构的上端设置有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出轴安装有传动组件，所述传动组件用于驱动搅拌部件(5)转动，所述输送箱(12)的一侧侧面上部安装有卸料管(16)，所述卸料管(16)的一端延伸至多组导料侧板(3)的上方，且位于搅拌部件(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种甘氨酸镁生产用的干燥装置，其特征在于：所述干燥机构包括加热箱(7)、加热管(8)、防尘网(9)、风机(10)和两组导风管(11)，所述加热箱(7)安装于干燥箱(2)的顶部一侧，所述加热箱(7)的内壁两侧通过螺栓安装有加热管(8)，所述风机(10)两端分别与两组导风管(11)的一端相连接，两组所述导风管(11)的另一端分别与加热箱(7)和干燥箱(2)的一侧侧壁相安装。
3.根据权利要求2所述的一种甘氨酸镁生产用的干燥装置，其特征在于：所述加热箱(7)的两侧侧壁分别设有箱口(701)和箱孔(702)，所述防尘网(9)的外壁与箱口(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝志凤，邵华，
申请(专利权)人：烟台兆易生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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