一种面料加工熨平装置制造方法及图纸

本技术涉及面料加工技术领域，且公开一种面料加工熨平装置，包括熨平机主体、传送机架、驱动轴、电机和传送带，所述传送机架的侧壁转动连接有撑杆，且撑杆的外壁与传送带内壁贴合设置，传送机架的外壁固定连接有水箱，水箱的下方设置有水管；通过设置水箱、水管、清洗箱和毛刷等配合使用，当传送带有污渍的时候，开启阀门，水箱中的干净水源流入到水管当中，会通过水管中的漏水孔喷洒到传送带上，这时继续前进的传送带，则会经过毛刷，进而可以通过与传送带表面贴合的毛刷刷去污渍，之后通过排水轴和排水轮的配合，滚动挤压传送带表面，进而排出传送带上的污水，之后污水会通过排水槽流入到污水箱中，方便实用，不需要进行人工清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面料加工，具体为一种面料加工熨平装置。

技术介绍

1、面料在生产的过程中会起褶皱，不仅会影响面料的质量，还会对产品的销售带来影响，因此需要对面料进行熨平操作，往往通过熨平机来实现这一操作，熨平机是洗涤机械的一种，其主要部件一般是单个、两个辊（现代的烫平机可能含有三个辊），辊通过手摇或通过电力使之转动。辊筒由蒸汽或者电加热，达到一定温度后，当面料经过两个辊之间被轧过之后，可以除去大量的水分，且达到烫平的效果，用于床单、桌布、布料等等的轧平过程，之后通过传送装置，对面料进行收集处理，而传送装置经过长时间的使用后，传送装置的传送带会因为落灰等原因变脏，这时需要人工进行清理，清理过程比较繁琐费事。

2、为此，我们提出一种面料加工熨平装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种面料加工熨平装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种面料加工熨平装置，包括熨平机主体、传送机架、驱动轴、电机和传送带，所述传送机架的侧壁转动连接有撑杆，且撑杆的外壁与传送带内壁贴合设置，传送机架的外壁固定连接有水箱，水箱的下方设置有水管，且水管与水箱连通设置，水管的一端延伸至传送带的上方，水管上设置有阀门，且水管的一侧设置有清洗机构。

4、优选地，所述清洗机构包括水管的外壁固定套设的清洗箱，清洗箱的内部开设有清洗腔，且清洗腔与传送带滑动连接，水管的内壁开设有漏水孔，漏水孔与清洗腔连通设置，清洗腔的内壁固定连接有多个毛刷，且毛刷与传送带的表面贴合设置，清洗腔的底面开设有漏水槽，清洗箱的下方设置有污水储存器。

5、优选地，所述清洗腔11的内壁固定连接有多个排水轴，排水轴的外壁套设有多个排水轮，排水轮的内壁与排水轴的外壁转动连接，且排水轮与传送带的外壁贴合设置。

6、优选地，所述污水储存器包括清洗箱下方设置的污水箱，污水箱的一侧设置有排水管，且排水管和污水箱连通设置。

7、优选地，所述污水箱的底面固定连接有多个支撑块，支撑块的外壁固定连接有转轴，转轴的外壁套设有滚轮，且滚轮的内壁与转轴外壁转动连接。

8、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：

9、本技术，通过设置水箱、水管、清洗箱和毛刷等配合使用，当传送带有污渍的时候，开启阀门，水箱中的干净水源流入到水管当中，会通过水管中的漏水孔喷洒到传送带上，这时继续前进的传送带，则会经过毛刷，进而可以通过与传送带表面贴合的毛刷刷去污渍，之后通过排水轴和排水轮的配合，滚动挤压传送带表面，进而排出传送带上的污水，之后污水会通过排水槽流入到污水箱中，方便实用，不需要进行人工清洗。

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【技术保护点】

1.一种面料加工熨平装置，包括熨平机主体（1）、传送机架（2）、驱动轴（3）、电机（4）和传送带（5），其特征在于，所述传送机架（2）的侧壁转动连接有撑杆（6），且撑杆（6）的外壁与传送带（5）内壁贴合设置，所述传送机架（2）的外壁固定连接有水箱（7），所述水箱（7）的下方设置有水管（8），且水管（8）与水箱（7）连通设置，所述水管（8）的一端延伸至传送带（5）的上方，所述水管（8）上设置有阀门（9），且水管（8）的一侧设置有清洗机构。

2.根据权利要求1所述的一种面料加工熨平装置，其特征在于，所述清洗机构包括水管（8）的外壁固定套设的清洗箱（10），所述清洗箱（10）的内部开设有清洗腔（11），且清洗腔（11）与传送带（5）滑动连接，所述水管（8）的内壁开设有漏水孔（12），所述漏水孔（12）与清洗腔（11）连通设置，所述清洗腔（11）的内壁固定连接有多个毛刷（13），且毛刷（13）与传送带（5）的表面贴合设置，所述清洗腔（11）的底面开设有漏水槽（15），所述清洗箱（10）的下方设置有污水储存器。

3.根据权利要求2所述的一种面料加工熨平装置，其特征在于，所述清洗腔（11）的内壁固定连接有多个排水轴（14），所述排水轴（14）的外壁套设有多个排水轮（21），所述排水轮（21）的内壁与排水轴（14）的外壁转动连接，且排水轮（21）与传送带（5）的外壁贴合设置。

4.根据权利要求2所述的一种面料加工熨平装置，其特征在于，所述污水储存器包括清洗箱（10）下方设置的污水箱（16），所述污水箱（16）的一侧设置有排水管（17），且排水管（17）和污水箱（16）连通设置。

5.根据权利要求4所述的一种面料加工熨平装置，其特征在于，所述污水箱（16）的底面固定连接有多个支撑块（18），所述支撑块（18）的外壁固定连接有转轴（19），所述转轴（19）的外壁套设有滚轮（20），且滚轮（20）的内壁与转轴（19）外壁转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种面料加工熨平装置，包括熨平机主体（1）、传送机架（2）、驱动轴（3）、电机（4）和传送带（5），其特征在于，所述传送机架（2）的侧壁转动连接有撑杆（6），且撑杆（6）的外壁与传送带（5）内壁贴合设置，所述传送机架（2）的外壁固定连接有水箱（7），所述水箱（7）的下方设置有水管（8），且水管（8）与水箱（7）连通设置，所述水管（8）的一端延伸至传送带（5）的上方，所述水管（8）上设置有阀门（9），且水管（8）的一侧设置有清洗机构。

2.根据权利要求1所述的一种面料加工熨平装置，其特征在于，所述清洗机构包括水管（8）的外壁固定套设的清洗箱（10），所述清洗箱（10）的内部开设有清洗腔（11），且清洗腔（11）与传送带（5）滑动连接，所述水管（8）的内壁开设有漏水孔（12），所述漏水孔（12）与清洗腔（11）连通设置，所述清洗腔（11）的内壁固定连接有多个毛刷（13），且毛刷（13）与传送带（5）的表面贴合设置，所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙高峰，
申请(专利权)人：文昌孙高峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：