【技术实现步骤摘要】
本技术涉及护栏升降，具体涉及一种新型的液压剪叉升降护栏。
技术介绍
1、以往的护栏均为固定高度尺寸不可调节，虽然工艺简单、制造成本较低，但是传统的护栏结构不具备升降可调节性，已经无法满足所有场合的使用。
2、其他相近技术是使用电动推杆或液压缸对护栏进行直顶，但是其具有以下不足：液压缸或推杆的行程必须与护栏的高度相同，导致护栏推动装置的长度过长，在安装空间有限且需要护栏大行程移动的场景不便使用。
技术实现思路
1、本技术提供了一种新型的液压剪叉升降护栏，解决了以上所述的技术问题。
2、本技术解决上述技术问题的方案如下：
3、一种新型的液压剪叉升降护栏，包括护栏、框架、第一支杆、第二支杆、第一导向块、第二导向块、角钢、滑块和液压缸，所述角钢上设有滑块，所述角钢和滑块组成导向机构，所述导向机构安装在框架的两侧，所述护栏嵌与导向机构内，所述第一支杆、第二支杆、第一导向块和第二导向块组成升降机构，升降机构置于护栏正下方，所述液压缸的两端分别与框架和第一支杆转动连接。
4、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
5、进一步，所述升降机构的两端分别与护栏和框架连接。
6、采用上述进一步方案的有益效果是：
7、通过将升降机构的两端分别连接到护栏和框架上，可以确保升降运动的稳定性。这种连接方式可以有效地分散和传递升降运动产生的力量，使得护栏在升降过程中保持平衡和稳定。连接升降机构的两端分别到护栏和框架上可以
8、进一步，所述液压缸的缸体与框架转动连接，所述液压缸的杆体与第一支杆转动连接。
9、采用上述进一步方案的有益效果是：
10、通过将液压缸的缸体与框架转动连接，液压缸可以稳固地固定在框架上。这种连接方式可以确保液压缸在工作过程中不会晃动或移位，从而提高整个系统的稳定性。将液压缸的杆体与第一支杆转动连接可以有效地传递液压力，并将动力引导到护栏上。这种连接方式确保了力量的传递效率，使得升降运动更加顺畅和高效。液压缸的缸体和杆体与框架和第一支杆转动连接的设计方式相对简洁。这种连接方式不需要额外的复杂部件或连接装置，减少了系统的复杂性和故障的可能性。连接方式的设计使得液压缸的维护更加方便。如果需要维修或更换液压缸，可以更容易地进行拆卸和安装，节省了维护时间和成本。液压缸的缸体和杆体与框架和第一支杆转动连接的设计方式可以提高系统的耐久性。这种连接方式能够减少零件之间的磨损和摩擦，延长系统的使用寿命。
11、进一步，所述第一支杆与第二支杆活动连接，且所述第一导向块与第一支杆活动连接并可沿着框架的轨道滑动，所述第二导向块与第二支杆活动连接并可沿着护栏底部滑动。
12、采用上述进一步方案的有益效果是：
13、通过第一支杆与第二支杆的活动连接，整个系统具有更高的灵活性和可调节性。这种连接方式可以实现护栏的升降运动，并允许用户根据需要调整护栏的高度，以适应不同的应用场景和要求。第一导向块与第一支杆的活动连接可以使其沿着框架的轨道滑动，第二导向块与第二支杆的活动连接可以使其沿着护栏底部滑动。这种导向块的设计可以保证护栏在升降过程中的平稳移动，并避免因偏离轨道或底部导向而导致的不稳定情况。通过第一导向块和第二导向块的滑动连接，操作者可以轻松地控制护栏的升降。这种连接方式使得操作更加便捷，无需大量力气或复杂的操作步骤，提高了工作效率。第一支杆与第二支杆的活动连接以及导向块的设计可以增强整个系统的稳定性。这种连接方式可以减少护栏在升降过程中的晃动和倾斜，保证系统的运行平稳和可靠。连接方式的设计使得整个系统的维护更加方便。如果需要进行维修或更换部件，可以更容易地进行调整和维护，减少了维护时间和成本。
14、进一步，两个所述角钢固定连接之后与框架连接，所述滑块固定在框架上并可沿着角钢滑动。
15、采用上述进一步方案的有益效果是：
16、通过将两个角钢固定连接到框架上，可以提供良好的支撑和稳定性，从而确保整个系统在工作时不会产生晃动或位移。这种连接方式能够增强结构的强度，使得系统更加牢固可靠。滑块固定在框架上并可沿着角钢滑动，这种设计可以实现滑动部件在运动过程中的顺畅性和稳定性。滑块沿着角钢的滑动可以减少摩擦阻力，使得运动更加平稳，延长了系统的使用寿命。连接方式简单直接，无需复杂的附加部件或连接装置。这不仅降低了系统的制造成本，也减少了维护和故障排除的难度。连接方式的设计使得系统的维护更加方便。如果需要对滑动部件进行维修或更换，可以轻松地进行拆卸和安装，节省了维护时间和成本。连接方式能够提高系统的耐久性，减少零件之间的磨损和摩擦，延长系统的使用寿命。
17、本技术的有益效果是：
18、该护栏采用液压缸驱动升降机构，能够实现平稳、可控的升降运动，确保护栏的可靠性和稳定性，提供有效的安全保护。
19、该护栏采用滑块和角钢组成的导向机构，使得护栏可以沿着角钢滑动，具有较大的工作范围和灵活性，适应不同场合的需求。
20、该护栏采用液压缸和支杆组成的升降机构，结构简单紧凑，占用空间小，便于安装和维护。
21、该护栏的升降动作由液压缸完成，操作简单方便，只需通过液压系统控制液压缸的升降，无需过多的人力劳动。
22、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
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1.一种新型的液压剪叉升降护栏，其特征在于：包括护栏(1)、框架(2)、第一支杆(3)、第二支杆(4)、第一导向块(5)、第二导向块(6)、角钢(7)、滑块(8)和液压缸(9)，所述角钢(7)上设有滑块(8)，所述角钢(7)和滑块(8)组成导向机构，所述导向机构安装在框架(2)的两侧，所述护栏(1)嵌与导向机构内，所述第一支杆(3)、第二支杆(4)、第一导向块(5)和第二导向块(6)组成升降机构，升降机构置于护栏(1)正下方，所述液压缸(9)的两端分别与框架(2)和第一支杆(3)转动连接。
2.根据权利要求1所述一种新型的液压剪叉升降护栏，其特征在于：所述升降机构的两端分别与护栏(1)和框架(2)连接。
3.根据权利要求1所述一种新型的液压剪叉升降护栏，其特征在于：所述液压缸(9)的缸体与框架(2)转动连接，所述液压缸(9)的杆体与第一支杆(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述一种新型的液压剪叉升降护栏，其特征在于：所述第一支杆(3)与第二支杆(4)活动连接，且所述第一导向块(5)与第一支杆(3)活动连接并可沿着框架(2)的轨道滑动，所述第二
5.根据权利要求1所述一种新型的液压剪叉升降护栏，其特征在于：两个所述角钢(7)固定连接之后与框架(2)连接，所述滑块(8)固定在框架(2)上并可沿着角钢(7)滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种新型的液压剪叉升降护栏，其特征在于：包括护栏(1)、框架(2)、第一支杆(3)、第二支杆(4)、第一导向块(5)、第二导向块(6)、角钢(7)、滑块(8)和液压缸(9)，所述角钢(7)上设有滑块(8)，所述角钢(7)和滑块(8)组成导向机构，所述导向机构安装在框架(2)的两侧，所述护栏(1)嵌与导向机构内，所述第一支杆(3)、第二支杆(4)、第一导向块(5)和第二导向块(6)组成升降机构，升降机构置于护栏(1)正下方，所述液压缸(9)的两端分别与框架(2)和第一支杆(3)转动连接。
2.根据权利要求1所述一种新型的液压剪叉升降护栏，其特征在于：所述升降机构的两端分别与护栏(1)和框架(2)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小盼，高贻振，耿慧祥，孙岩玉，
申请(专利权)人：山东贝铼重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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