【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压油缸，特别是涉及一种液压油缸的导向装置。
技术介绍
1、液压油缸，它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。
2、根据公式的一种液压油缸的导向装置(公开号：cn207634439u)，包括固定板和液压油缸，所述固定板的中部设置有通槽，所述固定板的顶部两侧均设置有推杆电机，两个所述推杆电机相互远离的一侧均设置有竖直向上的安装板，所述安装板的顶部一侧设置有螺孔，所述螺孔的内部设置有竖直向上的螺杆，所述螺杆的顶部设置有转动块，两个所述推杆电机的输出端均设置有水平的伸缩杆，两个所述伸缩杆的另一侧均连接有定位板，两个所述定位板靠近固定板的两侧均设置有滑动块。本技术整体结构简单，能够在使用过程中，根据液压油缸的直径进行调节两个固定槽和两个导向板之间的间距，便于对不同直径大小的液压油缸进行导向，使用时更加方便，但上述装置中，通过固定板和液压油缸等组件相互配合，难以实现对该装置进行移动转向的效果，有待改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种液压油缸的导向装置，通过推动装置套的力与底座、转杆和定位块等组件相互配合，实现了通过推动装置套，装置套带动转杆，转杆带动固定块，固定块带动卡块
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种液压油缸的导向装置，包括液压装置，所述液压装置包括装置套，所述装置套内壁固定连接有油管，所述油管内壁滑动连接有液压杆，所述液压杆一端固定连接有密封胶圈，所述油管内壁滑动连接有受力杆，所述受力杆的一端固定连接有密封胶圈，所述油管内壁滑动连接有活塞；
4、所述液压装置内部设置有移动转向装置，所述移动转向装置包括底座和转杆，所述底座顶部与装置套底部固定连接，所述底座底部开设有通孔，所述转杆的一端通过通孔贯穿底座，且与底座滑动连接，所述转杆的一端固定连接有定位块，所述转杆的另一端固定连接有固定块，所述转杆的圆周面上固定套接有弹簧，所述弹簧的一端与底座底部固定连接，所述弹簧的另一端与固定块顶部固定连接，所述固定块底部固定连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆远离卡块的一端贯穿滚轮，且与滚轮转动连接。
5、进一步地，所述密封胶圈位于油管内部，所述活塞与受力杆的一端相互接触，所述装置套的形状为l形，所述油管的形状为l形。上述设计有利于对油管进行密封，防止油液渗漏。
6、进一步地，所述通孔位于定位块的位移轨迹上，所述定位块位于底座的内部。上述设计有利于定位块卡住通孔，防止转杆脱落。
7、进一步地，所述液压装置内部设置有助推装置，所述助推装置包括电机、固定架和螺丝，所述电机的底部与装置套顶部相互接触，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有推板，所述固定架的一端通过螺丝与装置套顶部螺纹固定，所述固定架的另一端通过螺丝与电机的一侧螺纹固定。上述设计有利于推动受力杆。
8、进一步地，所述固定架的形状为l形，所述受力杆的一端位于推板的位移轨迹上。上述设计有利于推板推动受力杆。
9、进一步地，所述螺纹套位于受力杆上方，所述螺纹杆位于受力杆的上方。上述设计有利于螺纹杆更好的带动螺纹套位移。
10、进一步地，所述底座的形状为l形，所述通孔的直径与转杆的直径一致。上述设计有利于转杆更好的转动。
11、进一步地，所述活塞位于受力杆的位移轨迹上，所述活塞与受力杆位于同一水平线上。上述设计有利于受力杆推动活塞。
12、本技术具有以下有益效果：
13、1、本技术的一种液压油缸的导向装置，本申请通过推动装置套的力与底座、转杆和定位块等组件相互配合，实现了通过推动装置套，装置套带动转杆，转杆带动固定块，固定块带动卡块，卡块带动丝杆，丝杆带动滚轮转动的作用，达到了通过滚轮的转动，从而达到移动转向的效果。
14、2、本技术的一种液压油缸的导向装置，本申请通过电机的输出轴带动螺纹杆转动的力与固定架、螺丝和螺纹套等组件相互配合，实现了通过电机的输出轴的转动，从而带动螺纹杆的转动，螺纹杆带动其上的螺纹套来回位移，从而带动推板来回位移，达到了助推的效果。
15、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种液压油缸的导向装置，包括液压装置(1)，其特征在于：所述液压装置(1)包括装置套(101)，所述装置套(101)内壁固定连接有油管(102)，所述油管(102)内壁滑动连接有液压杆(104)，所述液压杆(104)一端固定连接有密封胶圈(103)，所述油管(102)内壁滑动连接有受力杆(105)，所述受力杆(105)的一端固定连接有密封胶圈(103)，所述油管(102)内壁滑动连接有活塞(106)；
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸的导向装置，其特征在于，所述密封胶圈(103)位于油管(102)内部，所述活塞(106)与受力杆(105)的一端相互接触，所述装置套(101)的形状为L形，所述油管(102)的形状为L形。
3.根据权利要求2所述的一种液压油缸的导向装置，其特征在于，所述通孔(202)位于定位块(204)的位移轨迹上，所述定位块(204)位于底座(201)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种液压油缸的导向装置，其特征在于，所述液压装置(1)内部设置有助推装置(3)，所述助推装置(3)包括电机(301)、固定架(302)和螺
5.根据权利要求4所述的一种液压油缸的导向装置，其特征在于，所述固定架(302)的形状为L形，所述受力杆(105)的一端位于推板(306)的位移轨迹上。
6.根据权利要求5所述的一种液压油缸的导向装置，其特征在于，所述螺纹套(305)位于受力杆(105)上方，所述螺纹杆(304)位于受力杆(105)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种液压油缸的导向装置，其特征在于，所述底座(201)的形状为L形，所述通孔(202)的直径与转杆(203)的直径一致。
8.根据权利要求7所述的一种液压油缸的导向装置，其特征在于，所述活塞(106)位于受力杆(105)的位移轨迹上，所述活塞(106)与受力杆(105)位于同一水平线上。
...【技术特征摘要】
1.一种液压油缸的导向装置，包括液压装置(1)，其特征在于：所述液压装置(1)包括装置套(101)，所述装置套(101)内壁固定连接有油管(102)，所述油管(102)内壁滑动连接有液压杆(104)，所述液压杆(104)一端固定连接有密封胶圈(103)，所述油管(102)内壁滑动连接有受力杆(105)，所述受力杆(105)的一端固定连接有密封胶圈(103)，所述油管(102)内壁滑动连接有活塞(106)；
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸的导向装置，其特征在于，所述密封胶圈(103)位于油管(102)内部，所述活塞(106)与受力杆(105)的一端相互接触，所述装置套(101)的形状为l形，所述油管(102)的形状为l形。
3.根据权利要求2所述的一种液压油缸的导向装置，其特征在于，所述通孔(202)位于定位块(204)的位移轨迹上，所述定位块(204)位于底座(201)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种液压油缸的导向装置，其特征在于，所述液压装置(1)内部设置有助推装置(3)，所述助推装置(3)包括电机(301)、固定架(302)和螺丝(303)，所述电机(301)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建忠，
申请(专利权)人：南通德科机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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