【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建设工程，尤其涉及一种建设工程监理用混凝土检测设备。
技术介绍
1、建设工程混凝土在施工现场进行浇筑前，工程监理需要对混凝土的坍落度进行检测，坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差，外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度，现有的坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后,抹平，然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。
2、但是该现有的检测设备需要人工进行振捣，操作繁琐的同时，力度不易掌控，容易导致离析的现象发生，影响检测结果，并且坍落度筒与地面之间容易存在缝隙，混凝土中水分容易从缝隙中渗出，影响检测结果的精确性，因此需要一种建设工程监理用混凝土检测设备来满足需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种建设工程监理用混凝土检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的该现有的检测设备需要人工进行振捣，操作繁琐的同时，力度不易掌控，容易导致离析的现象发生，影响检测结果，并且坍落度筒与地面之间容易存在缝隙，混凝土中水分容易从缝隙中渗出，影响检测结果的精确性的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建设工程监理用混凝土检测设备，包括底壳和坍落度筒，所述坍落度筒位于底壳的外侧上端，所述底壳内设置有电机，电机的输出端
3、优选的，所述坍落度筒呈圆锥状，上下两端均为开口，上端开口直径小于下端开口直径。
4、优选的，所述底壳内壁的顶端上设置有若干个导向杆，每个导向杆分别位于对应的弹簧内，震动板滑动安装在若干个导向杆上。
5、优选的，两个所述l型挡块的竖直段上均开设有滑槽，滑槽的宽度与连接轴的直径相同，滑槽的两端长度均大于连接轴的直径。
6、优选的，所述底壳的内壁底端上设置有两个支撑块，两个支撑块分别位于蜗轮的两侧，第一螺杆和第二螺杆分别转动安装在对应的支撑块内。
7、优选的，所述第一螺杆和第二螺杆规格相同，且螺旋方向相反，第一螺纹块与第二螺纹块内开设有与第一螺杆和第二螺杆相互适配的螺纹孔。
8、优选的，所述第一夹爪和第二夹爪靠近坍落度筒的一端上均呈圆弧状。
9、本技术的有益效果是：
10、本技术中通过电机带动第一凸轮和第二凸轮同步同向转动，并分别与所对应的l型挡块发生接触，使得震动板向下移动，弹簧拉伸，经由弹簧的反作用力，当第一凸轮和第二凸轮的最大外壁与l型挡块分离时，弹簧的拉力使得震动板快速上移，从而带动若干个敲击杆对底壳的上端侧壁进行敲击，循环往复，是实现了坍落度筒内混凝土的振捣，相较于现有技术，避免了人工振捣的问题，振捣效果更好，每次振捣的力度相同，保证了后期检测结果的准确性。
11、本技术中通过转动手轮，使得蜗杆带动蜗轮啮合转动，从而带动第一螺杆和第二螺杆同步同向转动，使得第一螺纹块和第二螺纹块相互靠近，进而使得第一夹爪和第二夹爪相互靠近，并将坍落度筒向中间处挤压，由于坍落度筒自身呈圆锥状，使得第一夹爪和第二夹爪在挤压的同时，坍落度筒形成向下的压力，经由底壳上顶面的遮挡，保证了坍落度筒稳定性的同时，有效的减少了坍落度筒与底壳之间的间隙，防止混凝土中水分流失，并且蜗轮与蜗杆之间的自锁性，有效的防止混凝土振捣时坍落度筒的位移。
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1.一种建设工程监理用混凝土检测设备，包括底壳(1)和坍落度筒(2)，其特征在于：所述坍落度筒(2)位于底壳(1)的外侧上端，所述底壳(1)内设置有电机(3)，电机(3)的输出端上设置有第一凸轮(4)，第一凸轮(4)的一端上设置有连接轴(5)，连接轴(5)的一端上设置有第二凸轮(6)，所述底壳(1)的内壁顶端上设置有若干个弹簧(7)，每个弹簧(7)的底端上设置有同一个震动板(8)，震动板(8)上设置有若干个敲击杆(9)，震动板(8)的底端上设置有两个L型挡块(10)，所述连接轴(5)的两端分别贯穿两个L型挡块(10)的竖直段，所述第一凸轮(4)和第二凸轮(6)分别位于两个L型挡块(10)水平段的上方，所述底壳(1)内转动安装有蜗轮(11)，蜗轮(11)上啮合有蜗杆(12)，蜗杆(12)的一端上连接有手轮(13)，手轮(13)位于底壳(1)的外侧，所述蜗轮(11)的一端上设置有第一螺杆(14)，第一螺杆(14)上螺纹连接有第一螺纹块(15)，第一螺纹块(15)滑动安装在底壳(1)的一侧侧壁内，第一螺纹块(15)位于底壳(1)外侧的顶端上设置有第一夹爪(16)，所述蜗轮(11)的另一
2.根据权利要求1所述的一种建设工程监理用混凝土检测设备，其特征在于：所述坍落度筒(2)呈圆锥状，上下两端均为开口，上端开口直径小于下端开口直径。
3.根据权利要求1所述的一种建设工程监理用混凝土检测设备，其特征在于：所述底壳(1)内壁的顶端上设置有若干个导向杆(23)，每个导向杆(23)分别位于对应的弹簧(7)内，震动板(8)滑动安装在若干个导向杆(23)上。
4.根据权利要求1所述的一种建设工程监理用混凝土检测设备，其特征在于：两个所述L型挡块(10)的竖直段上均开设有滑槽(24)，滑槽(24)的宽度与连接轴(5)的直径相同，滑槽(24)的两端长度均大于连接轴(5)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种建设工程监理用混凝土检测设备，其特征在于：所述底壳(1)的内壁底端上设置有两个支撑块(25)，两个支撑块(25)分别位于蜗轮(11)的两侧，第一螺杆(14)和第二螺杆(17)分别转动安装在对应的支撑块(25)内。
6.根据权利要求1所述的一种建设工程监理用混凝土检测设备，其特征在于：所述第一螺杆(14)和第二螺杆(17)规格相同，且螺旋方向相反，第一螺纹块(15)与第二螺纹块(18)内开设有与第一螺杆(14)和第二螺杆(17)相互适配的螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种建设工程监理用混凝土检测设备，其特征在于：所述第一夹爪(16)和第二夹爪(19)靠近坍落度筒(2)的一端上均呈圆弧状。
...【技术特征摘要】
1.一种建设工程监理用混凝土检测设备，包括底壳(1)和坍落度筒(2)，其特征在于：所述坍落度筒(2)位于底壳(1)的外侧上端，所述底壳(1)内设置有电机(3)，电机(3)的输出端上设置有第一凸轮(4)，第一凸轮(4)的一端上设置有连接轴(5)，连接轴(5)的一端上设置有第二凸轮(6)，所述底壳(1)的内壁顶端上设置有若干个弹簧(7)，每个弹簧(7)的底端上设置有同一个震动板(8)，震动板(8)上设置有若干个敲击杆(9)，震动板(8)的底端上设置有两个l型挡块(10)，所述连接轴(5)的两端分别贯穿两个l型挡块(10)的竖直段，所述第一凸轮(4)和第二凸轮(6)分别位于两个l型挡块(10)水平段的上方，所述底壳(1)内转动安装有蜗轮(11)，蜗轮(11)上啮合有蜗杆(12)，蜗杆(12)的一端上连接有手轮(13)，手轮(13)位于底壳(1)的外侧，所述蜗轮(11)的一端上设置有第一螺杆(14)，第一螺杆(14)上螺纹连接有第一螺纹块(15)，第一螺纹块(15)滑动安装在底壳(1)的一侧侧壁内，第一螺纹块(15)位于底壳(1)外侧的顶端上设置有第一夹爪(16)，所述蜗轮(11)的另一端上设置有第二螺杆(17)，第二螺杆(17)上螺纹连接有第二螺纹块(18)，第二螺纹块(18)滑动安装在底壳(1)的另一侧侧壁内，第二螺纹块(18)位于底壳(1)外侧的顶端上设置有第二夹爪(19)，所述坍落度筒(2)位于第一夹爪(16)和第二夹爪(19)之间，所述底壳(1)的一侧外壁上设置有安装块(20)，安装块(20)上设置有刻度杆(2...
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