一种硅酸钠生产用静压釜制造技术

技术编号:41689533 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-14 15:39
本技术公开了一种硅酸钠生产用静压釜,应用在静压釜领域,包括釜罐,所述釜罐的顶部连通有进料腔,所述釜罐的底部连通有套座,所述套座的内部滑动连接有导气座,所述导气座的表面对称开设有导气槽,所述釜罐的内壁中开设有储水槽,所述储水槽的内部设置有循环盘管,所述循环盘管的一端贯穿至釜罐的外部并固定套接有冷却筒;本技术通过在釜罐的底部连通有套座,套座的内部滑动连接有导气座,套座和导气座之间形成类似与活塞一样的结构,当外部蒸汽经过连接管输送到套座内部后,导气座在蒸汽的作用下顶出套座中,其导气槽露出供蒸汽进行排放,导气座可以将底泥顶开,避免堵塞蒸汽管眼。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及静压釜领域,特别涉及一种硅酸钠生产用静压釜


技术介绍

1、硅酸钠俗称泡花碱,是一种水溶性硅酸盐,具有粘结力强、强度较高,耐酸性、耐热性好等优点,被广泛的应用于分析试剂、防火剂和黏合剂,目前,以块状固体硅酸钠为原料,在静压釜中通过一定温度及压力的蒸气,加入适量的水,通过合理操作,便可以溶化成所需的液体泡花碱,目前,静压釜使用过程中需要经过蒸汽进入孔补入蒸汽,然后将块状硅酸钠置入该静压釜内,块状物料受到高温作用产生剥离溶解,但是为了保证蒸汽对块状硅酸钠溶解的均匀性,蒸汽孔一部安装在静压釜的底部,静压釜使用过程中釜内底泥增多,底泥很容易造成釜内蒸汽管眼堵塞,影响蒸汽的正常通入,同时,传统的静压釜内部蒸汽一般是直接排放到外界,缺少蒸汽热量回收的结构,蒸汽直接排放到外界,不仅导致热量的流速,造成能源的损耗,而且还会加剧温室效应。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种硅酸钠生产用静压釜,其优点是方防堵塞和热能回收。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种硅酸钠生产用静压釜,包括釜罐,所述釜罐的顶部连通有进料腔,所述釜罐的底部连通有套座,所述套座的内部滑动连接有导气座,所述导气座的表面对称开设有导气槽,所述釜罐的内壁中开设有储水槽,所述储水槽的内部设置有循环盘管,所述循环盘管的一端贯穿至釜罐的外部并固定套接有冷却筒,所述冷却筒的顶部开设有排气槽,所述循环盘管的另一端与釜罐的内部连通。

3、采用上述技术方案,本技术通过在釜罐的底部连通有套座,套座的内部滑动连接有导气座,套座和导气座之间形成类似与活塞一样的结构,当外部蒸汽经过连接管输送到套座内部后,导气座在蒸汽的作用下顶出套座中,其导气槽露出供蒸汽进行排放,导气座可以将底泥顶开,避免堵塞蒸汽管眼,通过在釜罐内壁中开设有储水槽,储水槽内部可以加入水体,当釜罐内部的蒸汽经过循环盘管输送到釜罐的外部时,首先经过储水槽内部的水体进行换热,换热后的蒸汽再输送到冷却筒内部进行二次降温,避免蒸汽温度排外时加剧温室效应,储水槽内部加热后的水体可以供外部蒸汽设备或者生活用水使用,提高热能的利用率。

4、本技术进一步设置为:所述导气座的表面对称栓接有滑块,所述套座的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。

5、采用上述技术方案,对导气座进行滑动限位。

6、本技术进一步设置为:所述套座的底部连通有连接管,所述连接管的表面安装有连接法兰。

7、采用上述技术方案,方便外部蒸汽设备与连接管连接。

8、本技术进一步设置为:所述釜罐的底部栓接有支板,所述支板的数量为两个。

9、采用上述技术方案,对该釜罐进行支撑。

10、本技术进一步设置为:所述釜罐的底部连通有排料管,且排料管的表面安装有阀门。

11、采用上述技术方案,方便釜罐内部溶解后的物料进行排出。

12、本技术进一步设置为:所述釜罐的顶部和底部分别安装有与储水槽连通的进水管和排水管,且进水管和排水管的表面均安装有阀门。

13、采用上述技术方案,方便储水槽内部进行补水和排水。

14、本技术进一步设置为:所述冷却筒的底部连通有排液管,且排液管的表面安装有阀门,所述冷却筒的顶部连通有进液管。

15、采用上述技术方案,方便对冷却筒内部加入冷却液体和排出冷却液体。

16、本技术进一步设置为:所述进料腔的表面螺纹连接有腔盖。

17、采用上述技术方案,方便对进料腔进行密封。

18、综上所述,本技术具有以下有益效果:

19、1.本技术通过在釜罐的底部连通有套座,套座的内部滑动连接有导气座,套座和导气座之间形成类似与活塞一样的结构,当外部蒸汽经过连接管输送到套座内部后,导气座在蒸汽的作用下顶出套座中,其导气槽露出供蒸汽进行排放,导气座可以将底泥顶开,避免堵塞蒸汽管眼;

20、2.本技术通过在釜罐内壁中开设有储水槽,储水槽内部可以加入水体,当釜罐内部的蒸汽经过循环盘管输送到釜罐的外部时,首先经过储水槽内部的水体进行换热,换热后的蒸汽再输送到冷却筒内部进行二次降温,避免蒸汽温度排外时加剧温室效应,储水槽内部加热后的水体可以供外部蒸汽设备或者生活用水使用,提高热能的利用率。

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【技术保护点】

1.一种硅酸钠生产用静压釜,包括釜罐(1),其特征在于:所述釜罐(1)的顶部连通有进料腔(2),所述釜罐(1)的底部连通有套座(3),所述套座(3)的内部滑动连接有导气座(4),所述导气座(4)的表面对称开设有导气槽(5),所述釜罐(1)的内壁中开设有储水槽(6),所述储水槽(6)的内部设置有循环盘管(7),所述循环盘管(7)的一端贯穿至釜罐(1)的外部并固定套接有冷却筒(8),所述冷却筒(8)的顶部开设有排气槽(9),所述循环盘管(7)的另一端与釜罐(1)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种硅酸钠生产用静压釜,其特征在于:所述导气座(4)的表面对称栓接有滑块(10),所述套座(3)的内部开设有与滑块(10)配合使用的滑槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸钠生产用静压釜,其特征在于:所述套座(3)的底部连通有连接管(12),所述连接管(12)的表面安装有连接法兰(13)。

4.根据权利要求1所述的一种硅酸钠生产用静压釜,其特征在于:所述釜罐(1)的底部栓接有支板(14),所述支板(14)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种硅酸钠生产用静压釜,其特征在于:所述釜罐(1)的底部连通有排料管(15),且排料管(15)的表面安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种硅酸钠生产用静压釜,其特征在于:所述釜罐(1)的顶部和底部分别安装有与储水槽(6)连通的进水管(16)和排水管(17),且进水管(16)和排水管(17)的表面均安装有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种硅酸钠生产用静压釜,其特征在于:所述冷却筒(8)的底部连通有排液管(18),且排液管(18)的表面安装有阀门,所述冷却筒(8)的顶部连通有进液管(19)。

8.根据权利要求1所述的一种硅酸钠生产用静压釜,其特征在于:所述进料腔(2)的表面螺纹连接有腔盖(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种硅酸钠生产用静压釜,包括釜罐(1),其特征在于:所述釜罐(1)的顶部连通有进料腔(2),所述釜罐(1)的底部连通有套座(3),所述套座(3)的内部滑动连接有导气座(4),所述导气座(4)的表面对称开设有导气槽(5),所述釜罐(1)的内壁中开设有储水槽(6),所述储水槽(6)的内部设置有循环盘管(7),所述循环盘管(7)的一端贯穿至釜罐(1)的外部并固定套接有冷却筒(8),所述冷却筒(8)的顶部开设有排气槽(9),所述循环盘管(7)的另一端与釜罐(1)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种硅酸钠生产用静压釜,其特征在于:所述导气座(4)的表面对称栓接有滑块(10),所述套座(3)的内部开设有与滑块(10)配合使用的滑槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸钠生产用静压釜,其特征在于:所述套座(3)的底部连通有连接管(12),所述连接管(12)的表面安装有连接法兰(13)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新洋龚海燕张兴平符惠开
申请(专利权)人:佛山市南海区锐翔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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