盐酸异丙嗪制备用混粉设备制造技术

技术编号:41689388 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-14 15:39
本技术公开了盐酸异丙嗪制备用混粉设备,包括固定座,所述固定座上端固定连接有储料箱,所述储料箱内部设置有原料定量机构,所述储料箱下方设置有定量箱,所述储料箱的底部开设有延伸至定量箱内部的出料口,所述定量箱前端侧壁上开设有放料口,所述定量箱前端侧壁上位于所述放料口的下方固定连接有倾斜设置的导料板,本技术通过移动把手,来控制分隔板在储料箱内移动,将多个原料槽空间大小之间的比例按照原料配比进行调节,从而使得落入定量箱内的各个原料之间的配比是符合要求的,而定量箱的大小也是根据需求控制的,可以保证每次需要混粉原料的总量是固定的,避免每次都需要对原料进行称重,可以有效提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医药生产,具体为盐酸异丙嗪制备用混粉设备


技术介绍

1、盐酸异丙嗪的化学名为:n,n,α-三甲基-10h-吩噻嗪-10-乙胺盐酸盐(c17h20n2s·hcl),英文名:promet hazinehydrochloride,为白色或几乎白色的粉末或颗粒,几乎无臭,味苦;在空气中日久变为蓝色,在水中极易溶,在乙醇或氯仿中易溶,在丙酮或乙醚中几乎不溶。

2、在盐酸异丙嗪制备过程中需要将盐酸异丙嗪的原料粉末按照一定的比例进行混合,而现有的盐酸异丙嗪制备用混粉设备在使用时,需要工作人员手动对各个原料进行称重,再放入混粉装置内混合,这种方式需要耗费太多时间,非常影响工作效率。为此,提出了盐酸异丙嗪制备用混粉设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供盐酸异丙嗪制备用混粉设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:盐酸异丙嗪制备用混粉设备,包括固定座,所述固定座上端固定连接有储料箱,所述储料箱内部设置有原料定量机构,所述储料箱下方设置有定量箱,所述储料箱的底部开设有延伸至定量箱内部的出料口,所述定量箱前端侧壁上开设有放料口,所述定量箱前端侧壁上位于所述放料口的下方固定连接有倾斜设置的导料板,所述导料板的下方设置有混粉筒,所述混粉筒内设置有作用于原料的搅拌机构。

3、作为本技术方案的进一步优选的,所述出料口内设置有电动阀门。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述定量机构包括分隔板和把手,所述储料箱的内部设置有多个相互平行的分隔板,多个所述分隔板与储料箱的内壁之间形成多个原料槽,所述分隔板的两侧均固定连接有滑块,位于一侧的所述滑块滑动安装在开设于储料箱内壁的滑槽内,位于另一侧的所述滑块延伸至储料箱的外壁且固定连接有把手。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述定量箱的内腔底部沿着放料口的方向向下倾斜设置。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述搅拌机构包括电机和搅拌件,所述混粉筒的上端开口位置设置有密封板,所述密封板上端固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿密封板且固定连接有搅拌件。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述混粉筒的底部设置有固定板,所述固定板的横截面位u型结构,所述固定板与固定座固定连接,所述固定板的两个竖直板上均转动安装有旋转轴,两个所述旋转轴相互靠近的一端分别转动连接在混粉筒的外壁上,所述固定板的水平板上滑动安装有限位块。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述定量箱的前端侧壁上位于放料口的位置滑动安装有活动门。

9、本技术提供了盐酸异丙嗪制备用混粉设备,具备以下有益效果:

10、(1)本技术通过移动把手,来控制分隔板在储料箱内移动,根据需求移动每一个分隔板,将多个原料槽空间大小之间的比例按照原料配比进行调节,再将各个原料分别放置在已经调节好大小的对应的原料槽内,控制电动阀门将出料口打开,由于每个原料槽底部出料口的长度都是和对应原料槽的长度相等,因此,每个原料槽内原料落下的速度之比就和原料配比相同,从而使得落入定量箱内的各个原料之间的配比是符合要求的,而定量箱的大小也是根据需求控制的,可以保证每次需要混粉原料的总量是固定的,避免每次都需要对原料进行称重,可以有效提高加工效率。

11、(2)本技术通过设置的固定板、限位块和旋转轴,可以将混粉筒转动安装在固定板上,限位块对混粉筒进行限位,当需要对混粉筒内的原料进行收集时,可以直接转动混粉筒,使得混粉筒倾斜,从而快速将混粉筒内的原料取出,从而提高工作效率。

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【技术保护点】

1.盐酸异丙嗪制备用混粉设备,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)上端固定连接有储料箱(2),所述储料箱(2)内部设置有原料定量机构,所述储料箱(2)下方设置有定量箱(3),所述储料箱(2)的底部开设有延伸至定量箱(3)内部的出料口(16),所述定量箱(3)前端侧壁上开设有放料口(14),所述定量箱(3)前端侧壁上位于所述放料口(14)的下方固定连接有倾斜设置的导料板(8),所述导料板(8)的下方设置有混粉筒(4),所述混粉筒(4)内设置有作用于原料的搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的盐酸异丙嗪制备用混粉设备,其特征在于:所述出料口(16)内设置有电动阀门(18)。

3.根据权利要求1所述的盐酸异丙嗪制备用混粉设备,其特征在于:所述定量机构包括分隔板(12)和把手(15),所述储料箱(2)的内部设置有多个相互平行的分隔板(12),多个所述分隔板(12)与储料箱(2)的内壁之间形成多个原料槽(17),所述分隔板(12)的两侧均固定连接有滑块,位于一侧的所述滑块滑动安装在开设于储料箱(2)内壁的滑槽(19)内,位于另一侧的所述滑块延伸至储料箱(2)的外壁且固定连接有把手(15)。

4.根据权利要求1所述的盐酸异丙嗪制备用混粉设备,其特征在于:所述定量箱(3)的内腔底部沿着放料口(14)的方向向下倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的盐酸异丙嗪制备用混粉设备,其特征在于:所述搅拌机构包括电机(10)和搅拌件(11),所述混粉筒(4)的上端开口位置设置有密封板(9),所述密封板(9)上端固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出轴贯穿密封板(9)且固定连接有搅拌件(11)。

6.根据权利要求1所述的盐酸异丙嗪制备用混粉设备,其特征在于:所述混粉筒(4)的底部设置有固定板(5),所述固定板(5)的横截面位U型结构,所述固定板(5)与固定座(1)固定连接,所述固定板(5)的两个竖直板上均转动安装有旋转轴(6),两个所述旋转轴(6)相互靠近的一端分别转动连接在混粉筒(4)的外壁上,所述固定板(5)的水平板上滑动安装有限位块(7)。

7.根据权利要求1所述的盐酸异丙嗪制备用混粉设备,其特征在于:所述定量箱(3)的前端侧壁上位于放料口(14)的位置滑动安装有活动门(13)。

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【技术特征摘要】

1.盐酸异丙嗪制备用混粉设备,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)上端固定连接有储料箱(2),所述储料箱(2)内部设置有原料定量机构,所述储料箱(2)下方设置有定量箱(3),所述储料箱(2)的底部开设有延伸至定量箱(3)内部的出料口(16),所述定量箱(3)前端侧壁上开设有放料口(14),所述定量箱(3)前端侧壁上位于所述放料口(14)的下方固定连接有倾斜设置的导料板(8),所述导料板(8)的下方设置有混粉筒(4),所述混粉筒(4)内设置有作用于原料的搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的盐酸异丙嗪制备用混粉设备,其特征在于:所述出料口(16)内设置有电动阀门(18)。

3.根据权利要求1所述的盐酸异丙嗪制备用混粉设备,其特征在于:所述定量机构包括分隔板(12)和把手(15),所述储料箱(2)的内部设置有多个相互平行的分隔板(12),多个所述分隔板(12)与储料箱(2)的内壁之间形成多个原料槽(17),所述分隔板(12)的两侧均固定连接有滑块,位于一侧的所述滑块滑动安装在开设于储料箱(2)内壁的滑槽(19)内,位于另一侧的所述滑块延伸至储料箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:程绍春
申请(专利权)人:东港市宏达制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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