【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轮毂检测，更具体地说，本专利技术涉及一种轮毂外圆自动检测装置。
技术介绍
1、轮毂外圆又称轮辋，是在车轮上周边安装和支撑轮胎的部件，与轮辐组成车轮。在轮毂生产过程中，需要使用到检测装置对轮毂外圆的尺寸进行跳动检测，以保证轮毂使用的安全性。
2、申请号为cn202310462616.x中国专利技术专利公开了一种轮毂端面检测装置，其中通过第二驱动电机同步带动四组弧形卡板展开与轮毂的中孔接触，将轮毂与检测装置卡接在一起，实现对不同轮毂规格的便捷固定，适用范围广，工作效率高，但是这种检测方式在实际使用时需要操作而人员搬动并抬高轮毂，然后将轮毂中的孔洞对准后才能放下进行安装检测，在这个过程中搬动轮毂并抬高对准的时间较长，操作比较安装难度较大，检测效率低。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种轮毂外圆自动检测装置，具有检测轮毂的过程简单便捷，不需要操作人员长时间搬动轮毂的优点。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轮毂外圆自动检测装置，包括工作台，所述工作台的顶端转动连接有放置旋转环，所述工作台的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端的顶端固定安装有齿轮，所述放置旋转环的底端固定安装有齿环，所述工作台底端的中心固定安装有油盒，所述油盒的内腔滑动连接有升降板，所述油盒的中部转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠和底端和驱动电机输出端的中部均固定套接有传动轮，所述传动轮的表面传动连接有传动带；
3、所述油盒的
4、所述工作台的右端放置有竖杆，所述竖杆的顶端固定安装有千分表，所述竖杆的底端和工作台之间插接有定位销。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接架靠近工作台中心的一端固定安装有推轴，所述滑板靠近工作台中心的一面固定安装有延伸管，所述延伸管靠近工作台中心的一端固定安装有连通管，所述连通管的底端滑动连接有推杆，所述固定管的底端固定安装有底管，所述底管的内腔固定安装有限位环和底架，所述底架的顶端固定安装有气弹簧，所述气弹簧的顶端固定安装有封闭板，所述限位环的顶端固定安装有单向泄压阀，所述工作台的顶端滑动连接有移动架，所述底管远离油盒的一端滑动连接有连接杆，所述移动架的顶端固定安装有安装架，所述安装架靠近工作台中心的一端固定安装有施压辊。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底管的底端固定安装有调节管，所述工作台的下方设有升降架，所述升降架的顶端固定安装有调节轴，所述工作台的前端转动连接有旋转螺杆。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滚珠丝杠啮合在升降板内，所述连接管的底端与油盒的底端连通。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工作台的底面开设有下滑槽，所述滑板的底端滑动连接在滑轨内，所述工作台的顶端开设上滑槽，所述移动架滑动连接在上滑槽内，所述连接杆位于上滑槽内。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述移动轴在固定管内位于底管远离油盒的一侧，所述推杆的底端插接在底管内且位于限位环的上方。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述推轴滑动连接在延伸管内，所述连通管的中段为软管，所述连通管的两端均为硬质材质，所述连通管的底端与固定管固定连接。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底架位于限位环的下方，所述封闭板的外径值大于限位环的内径值，所述封闭板的顶端与限位环接触。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转螺杆与升降架的前端啮合，所述调节轴插接在调节管内，所述升降架位于传动带的下方。
13、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹紧轮位于放置旋转环的上方，所述工作台的顶端固定安装有定位块，所述放置旋转环的侧壁开设有定位槽，所述定位块卡接在定位槽内。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
15、1、本专利技术通过在工作台上设置可以旋转的放置旋转环，在放置轮毂时，只需要将轮毂放在放置旋转环上，通过驱动电机带动放置旋转环旋转时，可以带动升降板下移，将液压油下推进入固定管内推动移动轴移动，通过滑板带动夹紧轮靠近轮毂，当轮毂与四个夹紧轮接触后，轮毂被四个夹紧轮推动在放置旋转环上，进而将轮毂进行居中和夹持，操作简单便捷，极大程度的降低了搬运轮毂所需的时间。
16、2、本专利技术通过在固定管下方设置底管，在夹紧轮夹持轮毂后，推杆在连通管内被挤压下移，进而将封闭板下推与限位环分开，随着升降板的下移，可以使液压油在底管内流动，进而推动移动架带动施压辊靠近轮毂，对轮毂外圆施加压力，在轮毂外圆进行跳动检测完毕后，在旋转一周进行施压检测，进而模拟轮毂在行驶时受到压力后的变形量是否合格。
17、3、本专利技术通过底管的底端设置调节管，通过旋转旋转螺杆可以带动升降架上下移动，进而使调节轴在调节管内上下滑动，进而实现增大或减小底管的内腔空间，当需要检测的轮毂尺寸较大时，可以将底管内的空间增大，移减少施压辊的移动量，当需要检测的轮毂尺寸较小时，可以将底管内的空间减小，进而增加施压辊的移动量，使各种尺寸的轮毂均可进行相同压力的施压，满足了不同尺寸轮毂的检测需求。
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1.一种轮毂外圆自动检测装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端转动连接有放置旋转环（2），所述工作台（1）的底端固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出端的顶端固定安装有齿轮（4），所述放置旋转环（2）的底端固定安装有齿环（5），所述工作台（1）底端的中心固定安装有油盒（6），所述油盒（6）的内腔滑动连接有升降板（7），所述油盒（6）的中部转动连接有滚珠丝杠（8），所述滚珠丝杠（8）和底端和驱动电机（3）输出端的中部均固定套接有传动轮（9），所述传动轮（9）的表面传动连接有传动带（10）；
2.根据权利要求1所述的轮毂外圆自动检测装置，其特征在于：所述连接架（15）靠近工作台（1）中心的一端固定安装有推轴（20），所述滑板（14）靠近工作台（1）中心的一面固定安装有延伸管（21），所述延伸管（21）靠近工作台（1）中心的一端固定安装有连通管（22），所述连通管（22）的底端滑动连接有推杆（29），所述固定管（11）的底端固定安装有底管（23），所述底管（23）的内腔固定安装有限位环（24）和底架（25），所述底架（25）的顶端固定安装有气弹
3.根据权利要求2所述的轮毂外圆自动检测装置，其特征在于：所述底管（23）的底端固定安装有调节管（34），所述工作台（1）的下方设有升降架（35），所述升降架（35）的顶端固定安装有调节轴（36），所述工作台（1）的前端转动连接有旋转螺杆（37）。
4.根据权利要求1所述的轮毂外圆自动检测装置，其特征在于：所述滚珠丝杠（8）啮合在升降板（7）内，所述连接管（13）的底端与油盒（6）的底端连通。
5.根据权利要求2所述的轮毂外圆自动检测装置，其特征在于：所述工作台（1）的底面开设有下滑槽，所述滑板（14）的底端滑动连接在滑轨内，所述工作台（1）的顶端开设上滑槽，所述移动架（30）滑动连接在上滑槽内，所述连接杆（31）位于上滑槽内。
6.根据权利要求2所述的轮毂外圆自动检测装置，其特征在于：所述移动轴（12）在固定管（11）内位于底管（23）远离油盒（6）的一侧，所述推杆（29）的底端插接在底管（23）内且位于限位环（24）的上方。
7.根据权利要求2所述的轮毂外圆自动检测装置，其特征在于：所述推轴（20）滑动连接在延伸管（21）内，所述连通管（22）的中段为软管，所述连通管（22）的两端均为硬质材质，所述连通管（22）的底端与固定管（11）固定连接。
8.根据权利要求2所述的轮毂外圆自动检测装置，其特征在于：所述底架（25）位于限位环（24）的下方，所述封闭板（27）的外径值大于限位环（24）的内径值，所述封闭板（27）的顶端与限位环（24）接触。
9.根据权利要求3所述的轮毂外圆自动检测装置，其特征在于：所述旋转螺杆（37）与升降架（35）的前端啮合，所述调节轴（36）插接在调节管（34）内，所述升降架（35）位于传动带（10）的下方。
10.根据权利要求1所述的轮毂外圆自动检测装置，其特征在于：所述夹紧轮（16）位于放置旋转环（2）的上方，所述工作台（1）的顶端固定安装有定位块，所述放置旋转环（2）的侧壁开设有定位槽，所述定位块卡接在定位槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种轮毂外圆自动检测装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端转动连接有放置旋转环（2），所述工作台（1）的底端固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出端的顶端固定安装有齿轮（4），所述放置旋转环（2）的底端固定安装有齿环（5），所述工作台（1）底端的中心固定安装有油盒（6），所述油盒（6）的内腔滑动连接有升降板（7），所述油盒（6）的中部转动连接有滚珠丝杠（8），所述滚珠丝杠（8）和底端和驱动电机（3）输出端的中部均固定套接有传动轮（9），所述传动轮（9）的表面传动连接有传动带（10）；
2.根据权利要求1所述的轮毂外圆自动检测装置，其特征在于：所述连接架（15）靠近工作台（1）中心的一端固定安装有推轴（20），所述滑板（14）靠近工作台（1）中心的一面固定安装有延伸管（21），所述延伸管（21）靠近工作台（1）中心的一端固定安装有连通管（22），所述连通管（22）的底端滑动连接有推杆（29），所述固定管（11）的底端固定安装有底管（23），所述底管（23）的内腔固定安装有限位环（24）和底架（25），所述底架（25）的顶端固定安装有气弹簧（26），所述气弹簧（26）的顶端固定安装有封闭板（27），所述限位环（24）的顶端固定安装有单向泄压阀（28），所述工作台（1）的顶端滑动连接有移动架（30），所述底管（23）远离油盒（6）的一端滑动连接有连接杆（31），所述移动架（30）的顶端固定安装有安装架（32），所述安装架（32）靠近工作台（1）中心的一端固定安装有施压辊（33）。
3.根据权利要求2所述的轮毂外圆自动检测装置，其特征在于：所述底管（23）的底端固定安装有调节管（34），所述工作台（1）的下方设有升降架（35），所述升降架（35）的顶端固定安装有调节轴（36），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋钧宇，洪途，洪欣，洪美正，
申请(专利权)人：浙江航通机械制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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