【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除盐水制备，特别是涉及一种除盐水箱自清洁系统。
技术介绍
1、发电厂机组用水一般为除盐水，除盐水的制备需在厂区内建设制水系统，以某电厂为例，除盐水制备流程为：自来水→超滤提升泵→自清洗过滤器→超滤装置→超滤产水箱(100m3)→一级ro提升泵→一级ro高压泵→一级ro→一级ro产水箱(100m3)→二级ro提升泵→二级ro高压泵→二级ro→二级ro产水箱(100m3)→edi提升泵→edi装置→除盐水箱(3×250m3)→除盐水泵→除盐水用户。为满足机组用水需求，除盐水制备系统需24小时持续制水，故水箱无法长时间隔离停用进行清洁，长时间未清洁的水箱会产生微生物滋生、水箱内壁结垢腐蚀等问题，进而影响除盐水品质，造成机组用水电导率、二氧化硅等指标不合格、机组结垢腐蚀的严重后果。但现有的除盐水箱只能在短时间内停用并通过人工进行清洁，清洁效率低且成本高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决现有的除盐水箱无法实现自清洁的技术问题，提出一种除盐水箱自清洁系统。
2、本技术的技术问题通过以下的技术方案予以解决：
3、一种除盐水箱自清洁系统，包括箱体、物理清洁装置、控制装置，其中：所述物理清洁装置包括清洁部件、空心管，所述清洁部件设置于所述箱体内部，并与所述箱体内壁抵接，所述空心管一端与所述清洁部件连通，空心管另一端延伸至箱体外，位于箱体外部的空心管上设有电机，电机带动空心管及清洁部件进行转动；控制装置，控制物理清洁装置自动清洁箱体。
4、在一些实
5、在一些实施例中，还包括化学清洁装置，包括药剂箱，所述空心管还包括第三空心管，药剂箱储存有杀菌药剂，第三空心管与第二空心管中部连接，药剂箱经第三空心管、第二空心管与联轴器相连，药剂箱外固定连接有加药泵；所述控制装置控制化学清洁装置自动清洁箱体。
6、在一些实施例中，所述出水口包括机组上水口和排污口，并设有机组上水口阀和排污口阀；所述反洗水箱外的第二空心管上设有反洗水逆止阀；所述药剂箱外的第三空心管上设有加药逆止阀。
7、在一些实施例中，所述清洁部件、第一空心管、第二空心管、第三空心管均为不锈钢管，所述出水结构为多个不同开口角度的出水孔，所述刷洗结构为清洁毛刷，所述清洁毛刷为塑料材质。
8、在一些实施例中，所述出水孔的水压大小为2.5至4.0mpa。
9、在一些实施例中，所述清洁部件与箱体内壁抵接的表面宽度为10至15cm。
10、在一些实施例中，所述出水口设有自动监测装置，检测水的指标并反馈给控制装置。
11、在一些实施例中，所述自动监测装置检测的指标包括ph值和电导率。
12、在一些实施例中，所述杀菌药剂为次氯酸钠。
13、本技术与现有技术对比的有益效果包括：
14、本技术提出的一种除盐水箱自清洁系统通过在物理清洁装置上设置清洁部件和空心管，并将清洁部件设置于箱体内部，且与箱体内壁抵接，空心管一端与清洁部件连通，延伸至箱体外的另一端上设置有电机，使电机带动空心管及清洁部件转动进而去除箱体内壁上的结垢腐蚀；再通过设置控制装置控制物理清洁装置自动清洁箱体，能够实现以自动化物理清洁的方式对除盐水箱进行清理，从而避免了除盐水箱内壁结垢腐蚀的情况，有效降低人力成本，清洁效率高，保证了除盐水的品质，有效避免出现机组用水电导率、二氧化硅等指标不合格等严重后果。
15、此外，在一些实施例中，还具有如下有益效果：
16、本技术实施例通过设置清洁部件为空心结构，清洁部件与所述箱体内壁抵接的表面上设有出水结构和清洁毛刷，实现物理冲刷和刷洗清洁方式，并通过设置化学清洁装置，实现化学杀菌方式，通过这三重自动清洁方式能实现在降低人力成本的同时高效清除除盐水箱自清洁微生物滋生、水箱内壁结垢腐蚀，通过设置自动监测装置对除盐水箱内水质进行实时监测及预警，有效避免了因除盐水品质下降造成机组用水电导率、二氧化硅等指标不合格、机组结垢腐蚀的严重后果。
17、本技术实施例中的其他有益效果将在下文中进一步述及。
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1.一种除盐水箱自清洁系统，其特征在于，包括箱体、物理清洁装置、控制装置，其中：
2.如权利要求1所述的除盐水箱自清洁系统，其特征在于，所述物理清洁装置还包括联轴器、反洗水箱、反洗水泵，所述空心管包括第一空心管、第二空心管，所述清洁部件为空心结构，清洁部件与所述箱体内壁抵接的表面上设有出水结构和刷洗结构，所述第一空心管一端与所述清洁部件连通，第一空心管另一端延伸至箱体外与联轴器一端相连，联轴器另一端经第二空心管与反洗水箱相连，反洗水箱外固定连接有反洗水泵；所述箱体下方设有底座，箱体外周上固定有固定环，固定环与底座之间固定有至少三个周向分布的支撑杆，所述箱体顶部设有注水口，所述箱体底部设有出水口，所述注水口有两个，沿所述第一空心管中心对称设置，所述出水口内设有滤网。
3.如权利要求2所述的除盐水箱自清洁系统，其特征在于，还包括化学清洁装置，包括药剂箱，所述空心管还包括第三空心管，药剂箱储存有杀菌药剂，第三空心管与第二空心管中部连接，药剂箱经第三空心管、第二空心管与联轴器相连，药剂箱外固定连接有加药泵；所述控制装置控制化学清洁装置自动清洁箱体。
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5.如权利要求3所述的除盐水箱自清洁系统，其特征在于，所述清洁部件、第一空心管、第二空心管、第三空心管均为不锈钢管，所述出水结构为多个不同开口角度的出水孔，所述刷洗结构为清洁毛刷，所述清洁毛刷为塑料材质。
6.如权利要求5所述的除盐水箱自清洁系统，其特征在于，所述出水孔的水压大小为2.5至4.0MPa。
7.如权利要求1所述的除盐水箱自清洁系统，其特征在于，所述清洁部件与箱体内壁抵接的表面宽度为10至15cm。
8.如权利要求3所述的除盐水箱自清洁系统，其特征在于，所述出水口设有自动监测装置，检测水的指标并反馈给控制装置。
9.如权利要求8所述的除盐水箱自清洁系统，其特征在于，所述自动监测装置检测的指标包括pH值和电导率。
10.如权利要求3所述的除盐水箱自清洁系统，其特征在于，所述杀菌药剂为次氯酸钠。
...【技术特征摘要】
1.一种除盐水箱自清洁系统，其特征在于，包括箱体、物理清洁装置、控制装置，其中：
2.如权利要求1所述的除盐水箱自清洁系统，其特征在于，所述物理清洁装置还包括联轴器、反洗水箱、反洗水泵，所述空心管包括第一空心管、第二空心管，所述清洁部件为空心结构，清洁部件与所述箱体内壁抵接的表面上设有出水结构和刷洗结构，所述第一空心管一端与所述清洁部件连通，第一空心管另一端延伸至箱体外与联轴器一端相连，联轴器另一端经第二空心管与反洗水箱相连，反洗水箱外固定连接有反洗水泵；所述箱体下方设有底座，箱体外周上固定有固定环，固定环与底座之间固定有至少三个周向分布的支撑杆，所述箱体顶部设有注水口，所述箱体底部设有出水口，所述注水口有两个，沿所述第一空心管中心对称设置，所述出水口内设有滤网。
3.如权利要求2所述的除盐水箱自清洁系统，其特征在于，还包括化学清洁装置，包括药剂箱，所述空心管还包括第三空心管，药剂箱储存有杀菌药剂，第三空心管与第二空心管中部连接，药剂箱经第三空心管、第二空心管与联轴器相连，药剂箱外固定连接有加药泵；所述控制装置控制化学清洁装置自动清洁箱体。
...【专利技术属性】
技术研发人员：张东霞，焦建伟，秦嘉祺，邬馨慧，
申请(专利权)人：深圳市深能环保东部有限公司，
类型：新型
国别省市：
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