一种具有自清洁功能的真石漆生产装置制造方法及图纸

技术编号:41688263 阅读:6 留言:0更新日期:2024-06-14 15:38
本技术涉及涂料生产装置,具体涉及一种具有自清洁功能的真石漆生产装置。包括支架和设置在支架上的罐体,罐体的顶部设置有进料口和驱动电机,罐体的底部设置有出料口,所述出料口上设置有出料阀,罐体内设置有转轴,所述转轴的上端与驱动电机的输出轴端连接,转轴上设置有多个搅拌叶,所述驱动电机上设置有防护罩,罐体外设置有干燥机构,罐体内设置有清理机构;本技术通过清理毛刷和环形喷管结合,提高了清理效果;毛刷在弹簧的作用下伸缩,可以提高清理毛刷的使用寿命;通过利用压缩气体将罐体内残留的液体清扫出去,以便提高真石漆的生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料生产装置,具体涉及一种具有自清洁功能的真石漆生产装置


技术介绍

1、真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,应用于建筑外墙的仿石材效果,因此又称液态石,真石漆能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命。真石漆生产时是将生产真石漆的原材料水、纤维素、防冻剂、消泡剂、润湿剂和调节剂放入自动搅拌机内均匀搅拌,接着加入乳液和增稠剂,最后再往加工好的混合液里加入石粉和彩片进行调漆。

2、由于真石漆具有一定的粘稠度,很容易粘连在罐体内壁,传统上的清洗罐体内壁一般是采用水冲洗,如公开号为cn225782911u中国专利公开了一种具有自清洁功能的真石漆生产装置,包括底架、搅拌罐、电热板、清洗水泵、清洗管和控制杆,所述底架的顶部安装有清洗水泵,且清洗水泵位于搅拌罐的一侧,所述搅拌罐的内壁安装有清洗管,所述清洗管的内部顶壁安装有控制杆,且控制杆的顶部延伸出搅拌罐的顶部。通过安装有清洗管和控制杆可以对搅拌罐进行清洗,减少工作人员的工作负担,增加了装置的实用性。上述技术方案利用清水对罐体内壁进行冲洗,这种冲洗方式清洁效果差,针对牢固粘结在罐体内壁上的真石漆或者原材料,使用冲洗的方式很难在短时间内将这些粘结的物料清除彻底,而且冲洗后罐体内壁或者搅拌叶上会残留有部分的液体,如果不及时排出去,将会影响后续生产真石漆原材料的配比,进而影响真石漆的生产质量。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术的不足,提供一种具有自清洁功能的真石漆生产装置,不仅能够对罐体内壁上粘结的物料彻底清除,而且还可以将罐体内残留的液体及时清理出去,提高了真石漆的生产质量。

2、为实现上述技术目的,本技术提出如下技术方案:一种具有自清洁功能的真石漆生产装置,包括支架和设置在支架上的罐体,罐体的顶部设置有进料口和驱动电机,罐体的底部设置有出料口,所述出料口上设置有出料阀,罐体内设置有转轴,所述转轴的上端与驱动电机的输出轴端连接,转轴上设置有多个搅拌叶,所述驱动电机上设置有防护罩,罐体外设置有干燥机构,罐体内设置有清理机构,所述清理机构包括环形架、设置在环形架外周的清理毛刷、设置在罐体一侧的水泵以及设置在防护罩上的支撑板,所述环形架的上方通过多个支撑杆连接有环形喷管,环形喷管与水泵通过伸缩水管连接,环形喷管的内侧和外侧均开设有多个喷孔,所述支撑杆和支撑板通过气缸连接。

3、进一步的,所述搅拌叶交错设置在转轴上,且搅拌叶上开设有多个通孔。

4、进一步的,所述清理毛刷与环形架通过多组弹簧连接,且清理毛刷是由多个弧形结构的毛刷组成的环形结构。

5、进一步的,所述干燥机构包括压缩气罐以及开设在罐体一侧的进气口,所述进气口的一端与压缩气罐通过软管连接,所述软管上设置有截止阀,进气口的另一端与环形喷管通过伸缩气管连接。

6、进一步的,所述罐体上设置有安全阀。

7、与现有技术相比,本技术产生的有益效果是:本技术结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,和现有技术相比具有以下优点:本技术通过清理毛刷将罐体内部粘结的物料刷下来,并通过喷孔将罐体内壁上毛刷刮掉的物料和清理毛刷上的物料冲洗下来,清理毛刷和环形喷管结合,提高了清理效果;毛刷在弹簧的作用下伸缩,可以提高清理毛刷的使用寿命;通过利用压缩气体将罐体内残留的液体清扫出去,以便提高真石漆的生产质量。

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【技术保护点】

1.一种具有自清洁功能的真石漆生产装置,其特征在于:包括支架(1)和设置在支架(1)上的罐体(2),罐体(2)的顶部设置有进料口(3)和驱动电机(4),罐体(1)的底部设置有出料口(5),所述出料口(5)上设置有出料阀(6),罐体(1)内设置有转轴(7),所述转轴(7)的上端与驱动电机(4)的输出轴端连接,转轴(7)上设置有多个搅拌叶(8),所述驱动电机(4)上设置有防护罩(9),罐体(2)外设置有干燥机构,罐体(2)内设置有清理机构,所述清理机构包括环形架(10)、设置在环形架(10)外周的清理毛刷(11)、设置在罐体(2)一侧的水泵(12)以及设置在防护罩(9)上的支撑板(13),所述环形架(10)的上方通过多个支撑杆(14)连接有环形喷管(15),环形喷管(15)与水泵(12)通过伸缩水管(16)连接,环形喷管(15)的内侧和外侧均开设有多个喷孔(17),所述支撑杆(14)和支撑板(13)通过气缸(18)连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的真石漆生产装置,其特征在于:所述搅拌叶(8)交错设置在转轴(7)上,且搅拌叶(8)上开设有多个通孔(19)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的真石漆生产装置,其特征在于:所述清理毛刷(11)与环形架(10)通过多组弹簧(20)连接,且清理毛刷(9)是由多个弧形结构的毛刷组成的环形结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的真石漆生产装置,其特征在于:所述干燥机构包括压缩气罐(21)以及开设在罐体(2)一侧的进气口(22),所述进气口(22)的一端与压缩气罐(21)通过软管(23)连接,所述软管(23)上设置有截止阀(24),进气管(22)的另一端与环形喷管(15)通过伸缩气管(25)连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有自清洁功能的真石漆生产装置,其特征在于:所述罐体(2)上设置有安全阀(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有自清洁功能的真石漆生产装置,其特征在于:包括支架(1)和设置在支架(1)上的罐体(2),罐体(2)的顶部设置有进料口(3)和驱动电机(4),罐体(1)的底部设置有出料口(5),所述出料口(5)上设置有出料阀(6),罐体(1)内设置有转轴(7),所述转轴(7)的上端与驱动电机(4)的输出轴端连接,转轴(7)上设置有多个搅拌叶(8),所述驱动电机(4)上设置有防护罩(9),罐体(2)外设置有干燥机构,罐体(2)内设置有清理机构,所述清理机构包括环形架(10)、设置在环形架(10)外周的清理毛刷(11)、设置在罐体(2)一侧的水泵(12)以及设置在防护罩(9)上的支撑板(13),所述环形架(10)的上方通过多个支撑杆(14)连接有环形喷管(15),环形喷管(15)与水泵(12)通过伸缩水管(16)连接,环形喷管(15)的内侧和外侧均开设有多个喷孔(17),所述支撑杆(14)和支撑板(13)通过气缸(18)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉伟王苗苗杨德卫王云飞荆亚龙
申请(专利权)人:河南飞皇绝热材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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