一种硝酸铵溶液罐制造技术

本技术公开了一种硝酸铵溶液罐，其包括循环泵，罐体内下部安装有蒸汽盘管，罐体的底部密封穿设有溶液排出管，置于罐体外的溶液排出管的管口与循环泵的进口连通，循环泵的出口通过循环管与第一溶液送入管的管口连通；循环泵的出口处的循环管上安装有出液三通阀，出液三通阀的第三阀口连通有溶液采出管线。优点：两种不同浓度硝酸铵溶液按配比加入罐体内后，切换进液三通阀，使循环管与第一溶液送入管连通，启动循环泵，将罐体内的溶液从溶液排出管抽取，并经循环管再送入罐体内，如此不断循环，对罐体内的溶液起到有效的搅拌作用，保证两种不同浓度的溶液进行充分混合，避免出现分层现象。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及硝酸铵生产设备，特别涉及一种硝酸铵溶液罐。

技术介绍

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技术介绍
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1、硝酸铵是制备乳化炸药的主要原料之一，在硝酸铵生产过程中，采用目前的工艺系统生产的硝酸铵溶液，通常有浓度为96％的硝酸铵溶液和浓度为70％的硝酸铵溶液。

2、但是在实际配制乳化炸药的工艺要求中，通常要求硝酸铵溶液的浓度为90％-92％，因此，在实际中将浓度为96％的硝酸铵溶液和浓度为70％的硝酸铵溶液进行混合，以配制出浓度为90％-92％的硝酸铵溶液；目前用于混合的搅拌罐利用的是电机驱动安装有搅拌叶片的搅拌轴进行搅拌，但是，在搅拌混合过程中，存在搅拌不均匀、分层现象，不能彻底融合，会影响后续制备乳化炸药的质量。

技术实现思路

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技术实现思路
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1、本技术的目的在于提供一种能够实现均匀混合，避免分层现象的硝酸铵溶液罐。

2、本技术由如下技术方案实施：一种硝酸铵溶液罐，其包括罐体，其还包括循环泵、第一溶液送入管和第二溶液送入管；所述罐体的顶部安装有伸入所述罐体内的所述第一溶液送入管和所述第二溶液送入管，所述罐体内下部安装有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的蒸汽入口和冷凝液出口密封伸出所述罐体的侧壁；所述罐体的底部密封穿设有溶液排出管，置于所述罐体外的所述溶液排出管的管口与所述循环泵的进口连通，所述循环泵的出口通过循环管与所述第一溶液送入管的管口连通；所述循环泵的出口处的所述循环管上安装有出液三通阀，所述出液三通阀的第三阀口连通有溶液采出管线；所述循环管的出口处通过进液三通阀连接有溶液输送管线。

3、进一步地，所述蒸汽盘管的蒸汽入口处安装有温控阀，所述罐体侧壁由上至下三个位置分别安装有温度传感器，所述温度传感器与控制器的输出端电连接，所述控制器的输出端与所述温控阀电连接。

4、进一步地，所述罐体侧壁上安装有液位传感器，所述液位传感器与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述循环泵电连接。

5、进一步地，所述罐体的顶部设有放空口。

6、进一步地，所述罐体的顶部设有人孔。

7、进一步地，所述罐体的底部设有事故排液口。

8、本技术的优点：两种不同浓度硝酸铵溶液按配比加入罐体内后，切换进液三通阀，使循环管与第一溶液送入管连通，启动循环泵，将罐体内的溶液从溶液排出管抽取，并经循环管再送入罐体内，如此不断循环，对罐体内的溶液起到有效的搅拌作用，保证两种不同浓度的溶液进行充分混合，避免出现分层现象；充分混合后，关闭循环泵；当需要采出配制完成的溶液时，切换出液三通阀，启动循环泵，使溶液从溶液采出管线排出。

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【技术保护点】

1.一种硝酸铵溶液罐，其包括罐体，其特征在于，其还包括循环泵、第一溶液送入管和第二溶液送入管；

2.根据权利要求1所述的一种硝酸铵溶液罐，其特征在于，所述蒸汽盘管的蒸汽入口处安装有温控阀，所述罐体侧壁由上至下三个位置分别安装有温度传感器，所述温度传感器与控制器的输出端电连接，所述控制器的输出端与所述温控阀电连接。

3.根据权利要求2所述的一种硝酸铵溶液罐，其特征在于，所述罐体侧壁上安装有液位传感器，所述液位传感器与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述循环泵电连接。

4.根据权利要求1所述的一种硝酸铵溶液罐，其特征在于，所述罐体的顶部设有放空口。

5.根据权利要求1所述的一种硝酸铵溶液罐，其特征在于，所述罐体的顶部设有人孔。

6.根据权利要求1所述的一种硝酸铵溶液罐，其特征在于，所述罐体的底部设有事故排液口。

【技术特征摘要】

1.一种硝酸铵溶液罐，其包括罐体，其特征在于，其还包括循环泵、第一溶液送入管和第二溶液送入管；

2.根据权利要求1所述的一种硝酸铵溶液罐，其特征在于，所述蒸汽盘管的蒸汽入口处安装有温控阀，所述罐体侧壁由上至下三个位置分别安装有温度传感器，所述温度传感器与控制器的输出端电连接，所述控制器的输出端与所述温控阀电连接。

3.根据权利要求2所述的一种硝酸铵溶液罐，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾相东，菅利强，
申请(专利权)人：内蒙古伊东集团九鼎化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：