不饱和树脂制作分散设备制造技术

技术编号:41687608 阅读:13 留言:0更新日期:2024-06-14 15:38
本技术属于不饱和树脂制作生产加工设备领域,尤其是不饱和树脂制作分散设备,针对现有的虽然能使混合罐进行晃动,使多种原料进行混合,但是在混合搅拌之后对原料进行排出时,液体原料会粘在混合罐的内壁上,无法对混合罐的内壁进行清理,造成了大量资源的浪费问题,现提出如下方案,其包括用于对不饱和树脂的多种原料进行分散混合的机体,所述机体的四侧均焊接有用于对支撑机体的支撑腿,所述机体的顶部固定设置有进料管且相连通,所述机体的底部中心位置固定设置有排料管,所述排料管上设有阀门,所述进料管的顶端放置有保护盖,所述,通过搅拌机构和异型刮棒可以对多种原料进行打散进行混合,同时可以对机体内壁进行清理,减少资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不饱和树脂制作生产加工设备,尤其涉及不饱和树脂制作分散设备


技术介绍

1、不饱和树脂制作分散设备是指在不饱和树脂生产过程中,将不饱和树脂、引发剂、促进剂等原材料进行分散、混合、搅拌的设备,不饱和树脂是指由不饱和二元酸与二元醇或者饱和二元酸与不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。它通常是由二元酸(酐)和二元醇(及其缩合物)经酯化反应,缩聚成线性不饱和聚酯树脂,然后经具有交联作用的活性单体溶剂(如苯乙烯)所溶解而配制成的透明液体。

2、经检索,公告号为cn218944902u的专利公开了一种不饱和树脂加工用制作装置,属于不饱和树脂加工
,包括主体模块、摆动模块和两个锁定模块,所述主体模块包括中空架,所述中空架内壁的两侧均转动连接有安装轴,两个所述安装轴相邻的一端之间固定连接有安装环,所述安装环的内部固定安装有混合罐,所述混合罐的顶部设置有顶盖,所述顶盖上设置有混合组件和进料管,所述混合罐的底部设置有阀门,通过驱动组件、两个转盘、滑杆、滑杆和两个安装轴的配合,从而让混合组件在对原料进行混合时,混合罐可以进行摆动带动其内部的原料晃动,混合组件对混合罐内部晃动的原料进行混合,从而避免在混合罐边缘处的原料得不到混合,进而提升对原料的混合效果。

3、该技术方案中存在以下问题:

4、虽然能使混合罐进行晃动,使多种原料进行混合,但是在混合搅拌之后对原料进行排出时,液体原料会粘在混合罐的内壁上,无法对混合罐的内壁进行清理,造成了大量资源的浪费。


>技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在虽然能使混合罐进行晃动,使多种原料进行混合,但是在混合搅拌之后对原料进行排出时,液体原料会粘在混合罐的内壁上,无法对混合罐的内壁进行清理,造成了大量资源的浪费缺点,而提出的不饱和树脂制作分散设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、不饱和树脂制作分散设备,包括用于对不饱和树脂的多种原料进行分散混合的机体,所述机体的四侧均焊接有用于对支撑机体的支撑腿,所述机体的顶部固定设置有进料管且相连通,所述机体的底部中心位置固定设置有排料管,所述排料管上设有阀门,所述进料管的顶端放置有保护盖,所述保护盖的呈倒凹型;

4、搅拌机构,搅拌机构设置在机体内用于对不饱和树脂的多种原料进行打散搅拌和对机体内壁进行清理。

5、在一种可能的设计中,所述搅拌机构包括有电机、搅拌杆、多个搅拌板和l型刮板,所述电机的底部与机体的顶部固定连接,所述搅拌杆的顶端与机体的顶部内壁转动连接,所述电机的输出端贯穿机体的顶部并与搅拌杆的顶端固定连接,多个搅拌板的一侧均与搅拌杆的一侧相焊接,所述l型刮板的一端与搅拌杆的一侧相焊接,所述l型刮板的一侧与机体的一侧内壁相贴合且滑动连接。

6、在一种可能的设计中,所述搅拌杆的一侧焊接有用于对机体底部进行清理的异型刮棒,所述异型刮棒的一侧与机体的底部内壁相贴合且滑动连接。

7、在一种可能的设计中,所述机体的顶部通过螺栓固定有用于对电机进行防护的电机罩,所述电机罩的一侧开设有散热口,所述电机位于电机罩内,所述机体的顶部固定设置有罩体,所述罩体的内壁固定设置有排风扇,所述罩体的一侧固定连接有连接管,连接管的一端与机体的顶部固定连接且相连通,所述罩体的一侧通过螺栓固定有用于对苯乙烯气味进行过滤的过滤网。

8、在一种可能的设计中,所述l型刮板和多个搅拌板的形状均为三角形。

9、在一种可能的设计中,所述搅拌板、l型刮板、搅拌杆和异型刮棒的材质均为不锈钢材质。

10、本申请中,使用前先把排料管上的阀门关闭,在把不饱和树脂的多种原料通过进料管加入机体内,拿取保护盖放置在进料管上,可以防止在搅拌时异物通过进料管进入机体内,然后启动电机,电机输出端的转动带动了搅拌杆的转动,搅拌杆的转动带动了多个搅拌板和l型刮板的转动,通过多个搅拌板对多种原料进行打散进行混合,l型刮板的转动对机体的内壁进行清理,从而可以对多种原料进行打散进行混合,同时可以对机体内壁进行清理,由于搅拌板和l型刮板的形状为三角形,可以使得多种原料不易堆积在搅拌板和l型刮板上,使得分散混合效果更好,搅拌杆的转动还带动了异型刮棒的转动,通过异型刮棒对机体的底部内壁堆积的原料进行混合,还可以对机体底部内壁进行清理,搅拌后之后打开阀门,原料通过排料管排出,在排出的过程中,通过l型刮板和异型刮棒对机体的内壁进行清理,减少资源的浪费,由于设置了电机罩,通过电机罩可以有效的对电机进行防护,延长使用寿命,在搅拌分散的过程中,启动排风扇,排风扇的启动产生吸力,不饱和树脂中苯乙烯的气味会从连接管输送至罩体内,罩体内的气味会通过排风扇,排至过滤网位置,当气味经过过滤网时,可以有效的对苯乙烯的气味进行过滤,在对不饱和树脂排出时可以有效减少对环境的污染,其中过滤网的材质为活性炭过滤网,活性炭过滤网过滤效果好,具有一定的过滤效果,当然也可以采用其他材质,可根据实际情况进行选用,过滤后的气体通过过滤网排出。

11、本技术中,所述不饱和树脂制作分散设备,通过搅拌机构,电机输出端的转动带动了搅拌杆的转动,搅拌杆的转动带动了多个搅拌板和l型刮板的转动,通过多个搅拌板对多种原料进行打散进行混合,l型刮板的转动对机体的内壁进行清理,从而可以对多种原料进行打散进行混合,同时可以对机体内壁进行清理;

12、本技术中,所述不饱和树脂制作分散设备,通过异型刮棒,搅拌杆的转动还带动了异型刮棒的转动,通过异型刮棒对机体的底部内壁堆积的原料进行混合,还可以对机体底部内壁进行清理,减少资源的浪费;

13、本技术中,结构合理,通过搅拌机构和异型刮棒可以对多种原料进行打散进行混合,同时可以对机体内壁进行清理,减少资源的浪费。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.不饱和树脂制作分散设备,其特征在于,包括用于对不饱和树脂的多种原料进行分散混合的机体(1),所述机体(1)的四侧均焊接有用于对支撑机体(1)的支撑腿(2),所述机体(1)的顶部固定设置有进料管(3)且相连通,所述机体(1)的底部中心位置固定设置有排料管(4),所述排料管(4)上设有阀门,所述进料管(3)的顶端放置有保护盖(5),所述保护盖(5)的呈倒凹型;

2.根据权利要求1所述的不饱和树脂制作分散设备,其特征在于,所述机体(1)的顶部通过螺栓固定有用于对电机(7)进行防护的电机罩(6),所述电机罩(6)的一侧开设有散热口,所述电机(7)位于电机罩(6)内,所述机体(1)的顶部固定设置有罩体(13),所述罩体(13)的内壁固定设置有排风扇(14),所述罩体(13)的一侧固定连接有连接管,连接管的一端与机体(1)的顶部固定连接且相连通,所述罩体(13)的一侧通过螺栓固定有用于对苯乙烯气味进行过滤的过滤网(12)。

3.根据权利要求1所述的不饱和树脂制作分散设备,其特征在于,所述L型刮板(10)和多个搅拌板(8)的形状均为三角形。

4.根据权利要求1所述的不饱和树脂制作分散设备,其特征在于,所述搅拌板(8)、L型刮板(10)、搅拌杆(9)和异型刮棒(11)的材质均为不锈钢材质。

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【技术特征摘要】

1.不饱和树脂制作分散设备,其特征在于,包括用于对不饱和树脂的多种原料进行分散混合的机体(1),所述机体(1)的四侧均焊接有用于对支撑机体(1)的支撑腿(2),所述机体(1)的顶部固定设置有进料管(3)且相连通,所述机体(1)的底部中心位置固定设置有排料管(4),所述排料管(4)上设有阀门,所述进料管(3)的顶端放置有保护盖(5),所述保护盖(5)的呈倒凹型;

2.根据权利要求1所述的不饱和树脂制作分散设备,其特征在于,所述机体(1)的顶部通过螺栓固定有用于对电机(7)进行防护的电机罩(6),所述电机罩(6)的一侧开设有散热口,所述电机(7)位于电...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏华建熊定国宋云辉刘中林龙军
申请(专利权)人:肇庆市万里旺实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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