【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高温油泵，特别是涉及一种高温油泵用机械密封组件。
技术介绍
1、高温油泵是由泵体、泵盖、内外转子、泵轴、轴端组合密封等零部件组成，主传动为一套相互啮合的转子组成，轴端密封采用耐高温回流式组合密封、采用水箱式冷却方式控制轴封出温度，其属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体，工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成，泵与电动机用三爪式弹性连轴器组成油泵机组，具有噪音低，密封性可靠，寿命长，使用安全可靠。
2、高温油泵输出轴的一端通常与机械密封组件进行连接，现有的机械密封组件中通常会使用到轴承，然而轴承的使用通常需要定期对其进行注油，从而提高轴承的使用效果，然而现有的机械密封组件密封性较强，其各个零件比较紧密，每次对其内部的轴承进行注油时，需要将各个零件进行拆卸，然而这样的操作比较复杂，大大的降低了工作人员对其装置的使用效果。
3、因此亟需提供一种高温油泵用机械密封组件来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是高温油泵输出轴的一端通常与机械密封组件进行连接，现有的机械密封组件中通常会使用到轴承，然而轴承的使用通常需要定期对其进行注油，从而提高轴承的使用效果，然而现有的机械密封组件密封性较强，其各个零件比较紧密，每次对其内部的轴承进行注油时，需要将各个零件进行拆卸，然而这样的操作比较复杂，大大的降低了工作人员对其装置的使用效果。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是
3、所述环形支撑盘的顶部安装有缓冲机构，所述缓冲机构的顶部安装有连接盘，所述连接盘的顶部安装有第一密封圈，所述第一密封圈的顶部安装有轴承；
4、所述轴承的顶部固定连接有动环座，所述动环座的顶部转动连接有静环座，所述静环座的外壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有第二密封圈，所述静环座的顶部固定连接有第二安装盘，所述连接座的外壁安装有注油机构。
5、本技术进一步设置为：所述连接座的外壁底端开设有多个贯穿的安装孔。
6、通过上述技术方案：便于该机械密封组件可以通过多个安装孔与高温油泵进行连接，连接方式较多，提高了该机械密封组件多样性。
7、本技术进一步设置为：所述缓冲机构包括多个安装槽，多个安装槽分别开设于环形支撑盘内，多个所述安装槽的内部均固定连接有固定套，多个所述固定套的内表面底端均固定连接有复位弹簧，多个所述复位弹簧的顶端均固定连接有缓冲头，所述环形支撑盘的顶部分别靠近多个安装槽的两侧位置均开设有限位槽，多个所述缓冲头的外壁均固定连接有两个限位条。
8、通过上述技术方案：该机械密封组件在使用时，连接盘所受到的缓冲力可以通过多个缓冲头和对应的多个复位弹簧进行缓冲，当多个缓冲头被连接盘挤压时，多个缓冲头通过对应的多个复位弹簧进行收缩，从而将其收受的力进行了缓冲，从而降低了机械密封组件内的零件之间的磨损，进而大大的提高了该机械密封组件的使用寿命。
9、本技术进一步设置为：多个所述限位条分别与多个限位槽滑动连接，多个所述缓冲头的顶端均与连接盘的底部固定连接。
10、通过上述技术方案：当缓冲头进行移动时，缓冲头外壁两个限位条分别在对应的两个限位槽内进行滑动，从而提高缓冲头移动时的稳定性。
11、本技术进一步设置为：所述连接盘的顶部固定连接有环形凸条，所述第一密封圈的底部开设有环形槽口，所述连接盘通过环形凸条与第一密封圈上的环形槽口进行契合。
12、通过上述技术方案：便于将第一密封圈安装于连接盘上，不仅连接性较强，且密封性也较强。
13、本技术进一步设置为：所述注油机构包括注油座，所述注油座固定连接于连接座的外壁一侧，所述注油座内设有注油孔，且注油孔内设有内螺纹，所述内螺纹内设有密封销，所述密封销的一端开设有六边形孔。
14、通过上述技术方案：对该机械密封组件进行注油时，工作人员通过六角螺丝刀将密封销进行拧松，从而将其取下，通过注油座上的注油孔对该机械密封组件加入润滑油，润滑油通过注油孔输送到轴承上，从而大大的提高了轴承使用效果。
15、本技术进一步设置为：所述密封销的外壁设有外螺纹，且密封销通过外螺纹与内螺纹螺纹连接。
16、通过上述技术方案：便于工作人员将密封销进行取下，不仅操作简单，且密封性较强。
17、本技术的有益效果如下：
18、1.本技术通过设计有注油机构，该机械密封组件可以通过注油座对连接座内所安装的轴承进行注入润滑油，从而提高轴承的使用效果，通过密封销将注油座上的注油孔进行密封，且密封销的外端是六边形孔，便于工作人员通过六角螺丝刀进行快速安装和拆卸，不仅操作简单，且密封性较强；
19、2.本技术通过设计有缓冲机构，该机械密封组件安装于高温油泵上时，在使用后可以通过多个缓冲头和对应的复位弹簧进行缓冲，从而降低了机械密封组件内的零件之间的磨损，进而大大的提高了该机械密封组件的使用寿命。
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1.一种高温油泵用机械密封组件，包括第一安装盘(1)，其特征在于：所述第一安装盘(1)的顶部固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)的内部底端固定连接有环形支撑盘(3)；
2.根据权利要求1所述的一种高温油泵用机械密封组件，其特征在于：所述连接座(2)的外壁底端开设有多个贯穿的安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种高温油泵用机械密封组件，其特征在于：所述缓冲机构(4)包括多个安装槽(401)，多个安装槽(401)分别开设于环形支撑盘(3)内，多个所述安装槽(401)的内部均固定连接有固定套(402)，多个所述固定套(402)的内表面底端均固定连接有复位弹簧(403)，多个所述复位弹簧(403)的顶端均固定连接有缓冲头(404)，所述环形支撑盘(3)的顶部分别靠近多个安装槽(401)的两侧位置均开设有限位槽(405)，多个所述缓冲头(404)的外壁均固定连接有两个限位条(406)。
4.根据权利要求3所述的一种高温油泵用机械密封组件，其特征在于：多个所述限位条(406)分别与多个限位槽(405)滑动连接，多个所述缓冲头(404)的顶端均与连接盘(
5.根据权利要求1所述的一种高温油泵用机械密封组件，其特征在于：所述连接盘(5)的顶部固定连接有环形凸条，所述第一密封圈(6)的底部开设有环形槽口，所述连接盘(5)通过环形凸条与第一密封圈(6)上的环形槽口进行契合。
6.根据权利要求1所述的一种高温油泵用机械密封组件，其特征在于：所述注油机构(13)包括注油座(1301)，所述注油座(1301)固定连接于连接座(2)的外壁一侧，所述注油座(1301)内设有注油孔，且注油孔内设有内螺纹(1302)，所述内螺纹(1302)内设有密封销(1303)，所述密封销(1303)的一端开设有六边形孔(1304)。
7.根据权利要求6所述的一种高温油泵用机械密封组件，其特征在于：所述密封销(1303)的外壁设有外螺纹，且密封销(1303)通过外螺纹与内螺纹(1302)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高温油泵用机械密封组件，包括第一安装盘(1)，其特征在于：所述第一安装盘(1)的顶部固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)的内部底端固定连接有环形支撑盘(3)；
2.根据权利要求1所述的一种高温油泵用机械密封组件，其特征在于：所述连接座(2)的外壁底端开设有多个贯穿的安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种高温油泵用机械密封组件，其特征在于：所述缓冲机构(4)包括多个安装槽(401)，多个安装槽(401)分别开设于环形支撑盘(3)内，多个所述安装槽(401)的内部均固定连接有固定套(402)，多个所述固定套(402)的内表面底端均固定连接有复位弹簧(403)，多个所述复位弹簧(403)的顶端均固定连接有缓冲头(404)，所述环形支撑盘(3)的顶部分别靠近多个安装槽(401)的两侧位置均开设有限位槽(405)，多个所述缓冲头(404)的外壁均固定连接有两个限位条(406)。
4.根据权利要求3所述的一种高温油泵用机械密封组件，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：明兴平，杨宗迪，吴波，张霞，
申请(专利权)人：自贡市川密机械密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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