【技术实现步骤摘要】
本技术涉及沥青存储，具体涉及一种沥青存储罐。
技术介绍
1、沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多半以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，广泛应用于涂料、塑料、橡胶等工业，以及铺筑道路等。
2、现有的存储罐在对沥青进行排出的时候，需要对沥青进行加热，沥青热熔成液体后流出，热熔后的沥青流动性低，并且具有一定粘连性，因此沥青从存储罐流出的效率会受到一定影响。
技术实现思路
1、本技术为解决上述技术问题，提供了一种沥青存储罐，能够提高沥青的排出效率。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、一种沥青存储罐，包括：罐体，所述罐体的上下表面分别安装有顶盖和底盖，所述罐体的侧面安装有与所述罐体相连通的进料管，所述底盖上安装有出料管；主加压机构，所述主加压机构包括两个气缸，两个所述气缸呈对称安装在所述顶盖上，所述气缸的输出端穿过所述顶盖安装有推杆，所述推杆的另一端固定安装有压板，所述压板与所述罐体的内径相适配，所述顶盖的底部呈对称安装有连接管，所述压板上开设有与所述连接管相对应的通孔一，所述压板通过所述气缸在所述连接管上上下滑动；副加压机构，所述副加压机构安装在所述顶盖上，所述副加压机构包括高压泵，所述高压泵的输出端安装有软管，所述软管分别与所述连接管密封连接；搅拌机构，所述搅拌机构安装在所述顶盖上；加热机构，所述加热机构安装在所述罐体内。
4、进一步地，所述搅拌机
5、进一步地，所述搅拌组件包括：套环，两个所述套环套装在所述转杆上；搅拌杆一，所述搅拌杆一的一端与所述套环固定连接；刮板，所述刮板与所述搅拌杆一的另一端固定连接；搅拌杆二，所述搅拌杆二安装在两个所述搅拌杆一之间，所述搅拌杆二呈丰字型。
6、进一步地，所述罐体包括内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间形成有空腔，所述加热机构安装在所述空腔内。
7、进一步地，所述加热机构采用电加热管，所述电加热管贴合在所述内壳体的外表面上。
8、进一步地，所述罐体的外壁安装有电气控制箱，所述空腔内安装有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与所述电气控制箱的信号输入端电连接，所述电气控制箱的信号输出端与所述电加热管电连接。
9、进一步地，所述罐体的侧面安装有与所述罐体相连通的气管，所述气管上安装有阀门一，所述出料管安装有阀门二。
10、进一步地，所述顶盖的底部安装有支撑腿。
11、本技术的有益效果：
12、本技术沥青存储罐，设置有主加压机构和副加压机构，主加压机构通过压缩罐体内部的空间来增加罐体内的压强，副加压机构通过向罐体内输送气体来进一步增加罐体内的压强，两个机构相互配合使用，从而能够提高沥青的排出效率。
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1.一种沥青存储罐，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的沥青存储罐，其特征在于，所述搅拌机构包括：
3.根据权利要求2所述的沥青存储罐，其特征在于，所述搅拌组件包括：
4.根据权利要求3所述的沥青存储罐，其特征在于，所述罐体包括内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间形成有空腔，所述加热机构安装在所述空腔内。
5.根据权利要求4所述的沥青存储罐，其特征在于，所述加热机构采用电加热管，所述电加热管贴合在所述内壳体的外表面上。
6.根据权利要求5所述的沥青存储罐，其特征在于，所述罐体的外壁安装有电气控制箱，所述空腔内安装有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与所述电气控制箱的信号输入端电连接，所述电气控制箱的信号输出端与所述电加热管电连接。
7.根据权利要求6所述的沥青存储罐，其特征在于，所述罐体的外壁安装有与所述罐体相连通的气管，所述气管上安装有阀门一，所述出料管安装有阀门二。
8.根据权利要求7所述的沥青存储罐，其特征在于，所述顶盖的底部安装有支撑腿。
【技术特征摘要】
1.一种沥青存储罐，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的沥青存储罐，其特征在于，所述搅拌机构包括：
3.根据权利要求2所述的沥青存储罐，其特征在于，所述搅拌组件包括：
4.根据权利要求3所述的沥青存储罐，其特征在于，所述罐体包括内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间形成有空腔，所述加热机构安装在所述空腔内。
5.根据权利要求4所述的沥青存储罐，其特征在于，所述加热机构采用电加热管，所述电加热管贴合在所述内壳体的外表面上...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓明明，云新明，包晨彤，谢桐，舒丰，
申请(专利权)人：中交建筑集团东南建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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