【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石英砂清洗,尤其涉及一种石英砂清洗脱水筛。
技术介绍
1、石英砂是一种很重要的原材料,要生产出高质量的石英制品,则必须对原料石英砂进行预处理,如清洗提纯,现有技术中,对石英砂的清洗提纯通常是在开放系统下把砂放在容器中,用酸性洗液进行浸泡,是一种静态过程,被溶解于溶液中的杂质成分不能有效分离,去杂速度慢,残留在砂中的杂质多,不能生产出高纯度的石英砂。
2、但是现有技术中例如中国公开号:cn109013464a“一种石英砂清洗系统”,本专利技术属于砂石清洗
,一种石英砂清洗系统,包括清洗装置、脱水装置和烘干装置,所述清洗装置采用搅拌机的搅拌原理,石英砂在清洗槽内可实现自动洗砂自动出料;所述脱水装置通过振动电机振动筛网板对石英砂进行脱水,少量细砂随水掉入细砂网内,通过高压风机将附着在细砂网上的细砂全部吹落到细砂箱,再通过砂浆泵将石英细砂抽到第二输送带上进行下一步烘干工艺;所述烘干装置可以对脱水后的石英砂完成自动烘干,石英砂通过第二输送带传入烘干室内的加热板上进行加热烘干,通过设置湿度传感器可以检测待烘干石英砂的湿度,并根据湿度通过控制器来调节热风机的功率。本专利技术结构简单合理,产量高用水少。
3、但是此装置没有设置振动脱水结构,导致在清洗过程中石英砂被水浸湿后,不能及时对其进行脱水处理,而是采用烘干脱水处理,导致该装置对石英砂脱水不够彻底,消耗资源大,装置没有设置高压喷水清洗装置,而是采用传统的浸湿烘干清洗,导致对石英砂的清洗不完全,清洗完成后石英砂的杂质较多,提纯效率低。
【技术保护点】
1.一种石英砂清洗脱水筛,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)的内表面设置有脱水板(2),所述脱水板(2)的底部固定连接有振动板(3),所述振动板(3)的外表面远离脱水板(2)的一边固定连接有杆套(4),所述杆套(4)的内部活动嵌设有振动杆(5),所述振动杆(5)远离杆套(4)的一端固定连接有连接头(6),所述连接头(6)的内部转动连接有连杆(7),所述连杆(7)的外表面两侧靠下均转动连接有两个曲柄(8),所述曲柄(8)的两侧均固定连接有两个转杆(9),所述转杆(9)的外表面活动转动连接有承压套(10),所述承压套(10)的顶部远离曲柄(8)的一边固定连接在壳体(1)的底部,所述承压套(10)的顶部靠近曲柄(8)的一边固定连接有弹簧套(11),所述弹簧套(11)的内部活动嵌设有振动弹簧(12),所述振动弹簧(12)远离脱水板(2)的一端固定连接在承压套(10)的顶部,所述振动弹簧(12)远离承压套(10)的一端固定连接在振动板(3)的底部,所述转杆(9)远离曲柄(8)的一端固定连接有电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗脱水筛,其特征在于:所述电
3.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗脱水筛,其特征在于:所述脱水板(2)的底部固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的底部均固定连接有多个固定弹簧(16),所述固定弹簧(16)远离固定板(15)的一端固定连接有固定杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种石英砂清洗脱水筛,其特征在于:所述固定杆(17)的顶部固定连接在壳体(1)的底部,所述壳体(1)的外表面一侧固定连接有水泵(18)。
5.根据权利要求4所述的一种石英砂清洗脱水筛,其特征在于:所述水泵(18)的一端连通有进水管(19),所述水泵(18)的顶部连通有分水管(20)。
6.根据权利要求5所述的一种石英砂清洗脱水筛,其特征在于:所述分水管(20)的外表面固定嵌设在壳体(1)的两侧,所述分水管(20)的底部连通有多个喷水管(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种石英砂清洗脱水筛,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)的内表面设置有脱水板(2),所述脱水板(2)的底部固定连接有振动板(3),所述振动板(3)的外表面远离脱水板(2)的一边固定连接有杆套(4),所述杆套(4)的内部活动嵌设有振动杆(5),所述振动杆(5)远离杆套(4)的一端固定连接有连接头(6),所述连接头(6)的内部转动连接有连杆(7),所述连杆(7)的外表面两侧靠下均转动连接有两个曲柄(8),所述曲柄(8)的两侧均固定连接有两个转杆(9),所述转杆(9)的外表面活动转动连接有承压套(10),所述承压套(10)的顶部远离曲柄(8)的一边固定连接在壳体(1)的底部,所述承压套(10)的顶部靠近曲柄(8)的一边固定连接有弹簧套(11),所述弹簧套(11)的内部活动嵌设有振动弹簧(12),所述振动弹簧(12)远离脱水板(2)的一端固定连接在承压套(10)的顶部,所述振动弹簧(12)远离承压套(10)的一端固定连接在振动板(3)的底部,所述转杆(9)远离曲柄(8)的一端固定连接有电机(14)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:尚太信,
申请(专利权)人:四川江油天一精制石英砂厂,
类型:新型
国别省市:
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