【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机检测,尤其涉及一种电机定位组件及使用其的无刷电机反电动势检测装置。
技术介绍
1、反电动势数值作为无刷电机的重要参数,可直接反应出电机性能是否完好,所以反电动势测试也是无刷电机重要的性能测试工艺。对此,现有技术中一种情况下采用的是手动检测的方式,各测试部件零零散散,主要通过手动对接的方式连接被测电机、对拖电机和联轴器,存在连接繁琐、耗时较长的缺陷。
2、基于手动检测方式存在的上述缺陷,现有技术中例如公告号为cn21713046u公开了一种丝杆步进电机反电动势检测装置及系统,其整体测试过程只需要完成被测电机的安装即可,因此相比人工手动检测的情况来说,提高了检测的便捷性和高效性。但是经实际使用发现,其仍然存在以下问题:
3、由于该检测装置中的对托电机的输出轴与被测电机的输出轴通过联轴器固定连接。此结构下,使得被测电机在测试前都需要人工锁紧联轴器以固定被测电机输出轴,测试后需将联轴器旋松将被测电机取出,操作较为复杂,使得整体电机的测试效率低下。故而针对现有技术采用的电机反电动势检测装置在被测电机的拆装效率低下的问题,有必要进一步对其结构进行优化由此来提交整体测试效率。
技术实现思路
1、本技术的第一目的是提供一种电机定位组件,以解决提高对于被测电机的拆装效率的技术问题。
2、本技术的第二目的是提供一种无刷电机反电动势检测装置,以解决提高被测电机的反电动势检测的效率的技术问题。
3、本技术的电机定位组件是这样实现的:
5、被测电机轴定位单元,其包括联轴器和设于联轴器中的用于连接被测电机的输出轴的单向轴承;
6、被测电机本体定位单元,其包括设于电机轴定位单元上方的用于支撑被测电机本体的电机固定板;且所述电机固定板上形成有适配被测电机本体的定位槽孔。
7、在本技术可选的实施例中,所述定位槽孔的孔内壁形成有用于承托被测电机本体的沉台。
8、在本技术可选的实施例中,所述联轴器上预制有用于压装单向轴承的轴孔。
9、本技术的无刷电机反电动势检测装置是这样实现的:
10、一种无刷电机反电动势检测装置,包括:所述的电机定位组件,以及与电机定位组件的联轴器相连的对托电机。
11、在本技术可选的实施例中,所述无刷电机反电动势检测装置还包括设于电机固定板下方的用于固定对托电机的电机支撑板;以及
12、所述电机支撑板上预设有适于对托电机的输出轴穿过的开孔。
13、在本技术可选的实施例中,所述电机固定板与电机支撑板之间还设有线性导向模组。
14、在本技术可选的实施例中,所述线性导向模组包括配合使用的线性导向柱和直线轴承;其中
15、所述线性导向柱的一端与电机固定板相连,且该线性导向柱的另一端固定在一底板上;以及
16、所述直线轴承与电机支撑板相连。
17、在本技术可选的实施例中,所述线性导向柱的一端与电机固定板可拆卸式相连。
18、在本技术可选的实施例中,所述直线轴承还配接有套设在直线轴承上适于锁定的固定环。
19、在本技术可选的实施例中,所述无刷电机反电动势检测装置还包括用于对被测电机的联接线实现快速装夹的弹簧线夹。
20、采用了上述技术方案,本技术具有以下的有益效果:本技术的电机定位组件及使用其的无刷电机反电动势检测装置,对于被测电机来说,其直接与联轴器中设有的单向轴承相连,在此过程中,通过设于电机轴定位单元上方的电机固定板来实现对于被测电机本体的支撑,被测电机的输出轴只要直接插入单向轴承的内圈即可开始测试,无需再反复手动旋紧、旋松联轴器进行装配,同理,对于被测电机的输出轴与单向轴承的拆分也只需要简单的分离即可,故而本技术可以实现被测电机的快速拆装,由此来提高对于被测电机的反电动势检测的效率。
21、再者,通过在电机固定板与电机支撑板之间设有的线性导向模组,在面对被测电机不同轴深的情况,保障联轴器可以正常使用,直线轴承可以在线性导向柱上自由调节高度,根据被测电机的不同出轴调节至一定高度后,锁定固定环即可实现对电机支撑板高度的调节。
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1.一种电机定位组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的电机定位组件,其特征在于,所述定位槽孔的孔内壁形成有用于承托被测电机本体的沉台。
3.根据权利要求1或2所述的电机定位组件,其特征在于,所述联轴器上预制有用于压装单向轴承的轴孔。
4.一种无刷电机反电动势检测装置,其特征在于,包括:如权利要求1~3任一项所述的电机定位组件,以及与电机定位组件的联轴器相连的对托电机。
5.根据权利要求4所述的无刷电机反电动势检测装置,其特征在于,所述无刷电机反电动势检测装置还包括设于电机固定板下方的用于固定对托电机的电机支撑板;以及
6.根据权利要求5所述的无刷电机反电动势检测装置,其特征在于,所述电机固定板与电机支撑板之间还设有线性导向模组。
7.根据权利要求6所述的无刷电机反电动势检测装置,其特征在于,所述线性导向模组包括配合使用的线性导向柱和直线轴承;其中
8.根据权利要求7所述的无刷电机反电动势检测装置,其特征在于,所述线性导向柱的一端与电机固定板可拆卸式相连。
9.根据权利要求7
10.根据权利要求4~9任一项所述的无刷电机反电动势检测装置,其特征在于,所述无刷电机反电动势检测装置还包括用于对被测电机的联接线实现快速装夹的弹簧线夹。
...【技术特征摘要】
1.一种电机定位组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的电机定位组件,其特征在于,所述定位槽孔的孔内壁形成有用于承托被测电机本体的沉台。
3.根据权利要求1或2所述的电机定位组件,其特征在于,所述联轴器上预制有用于压装单向轴承的轴孔。
4.一种无刷电机反电动势检测装置,其特征在于,包括:如权利要求1~3任一项所述的电机定位组件,以及与电机定位组件的联轴器相连的对托电机。
5.根据权利要求4所述的无刷电机反电动势检测装置,其特征在于,所述无刷电机反电动势检测装置还包括设于电机固定板下方的用于固定对托电机的电机支撑板;以及
6.根据权利要求5所述的无刷电机反...
【专利技术属性】
技术研发人员:李围,储志豪,梁艳,
申请(专利权)人:江苏鼎智智能控制科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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