System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道防腐,特别涉及一种油气集输管线用双子型硫脲基咪唑缓蚀剂的制备方法及其应用。
技术介绍
1、管道腐蚀是油气开采与运输当中的重要问题,在众多防腐蚀措施中,添加缓蚀剂是最便捷且有效的方式防腐蚀方法之一。咪唑和咪唑啉及其衍生物作为目前生产当中最主流的缓蚀剂,合成过程清晰,因其结构上的咪唑环平面吸附和杂原子的点吸附,在碳钢表面形成防护膜。但现有的许多咪唑和咪唑啉类缓蚀剂大多存在成膜致密性欠佳等缺陷,如何提升缓蚀剂的吸附性能,成为当今石油行业面对的重要难题。
技术实现思路
1、为了实现上述专利技术目的,针对上述技术问题,本专利技术提供一种油气集输管线用双子型硫脲基咪唑缓蚀剂的制备方法及其应用。
2、其技术方案为,包括以下步骤:
3、(1)先将1-(3-氨丙基)咪唑加入容器中,再加入与1-(3-氨丙基)咪唑相同物质的量的1-溴代正己烷,一定温度下恒温搅拌一定时间,在容器上添加冷凝回流装置;
4、冷凝回流装置可以防药剂流失。
5、(2)所得产物为红褐色油状物体,将其倒入容器当中,添加一定体积数的乙醚,充分搅拌均匀后将容器放入旋蒸装置中,设定温度,蒸出全部乙醚,所得产物为红褐色更加浓密的油状物体,此产物为端氨基咪唑离子液体;
6、(3)将硫脲和端氨基咪唑离子液体按照一定摩尔比加入容器,一定温度下恒温搅拌一定时间,在容器上添加冷凝回流装置;
7、冷凝回流装置可以防止药剂流失。
8、(4)所得产物为深褐
9、(5)测试不同温度下不同浓度的双子型硫脲基咪唑分子的失重实验,计算出缓蚀效率,并筛选出各个温度下的最佳浓度。
10、所述步骤(1)中的搅拌温度为90℃;搅拌时间为48h。
11、所述步骤(2)中乙醚的体积数为10倍以上。
12、所述步骤(2)中旋蒸装置中的设定温度为30-35℃。
13、所述步骤(3)中的摩尔比比例为1:2。
14、所述步骤(3)中的搅拌温度为140℃;搅拌时间为5h。
15、所述步骤(4)中乙醚的体积数为10倍以上。
16、所述步骤(4)中旋蒸装置中的设定温度为30-35℃。
17、基于所述制备方法制备的双子型硫脲基咪唑缓蚀剂,所述缓蚀剂应用于油气集输过程中关键设施腐蚀机理及防护技术的研究。
18、本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本专利技术提供了一种油气集输管线腐蚀环境用硫脲基双子型咪唑缓蚀剂的制备方法以及应用,将硫脲基引入咪唑环,利用其上的硫原子进一步提升吸附性能,形成双子型分子结构,稳定缓蚀剂分子的平面吸附能力,能解决油气管道腐蚀问题,且吸附性能比修饰硫脲基之前更优良;
19、该双子型缓蚀剂可在油气集输管线腐蚀环境中具有很好的性能,不仅如此,还具备合成成本低、合成速度快、使用方便、环境友好等优点;实验表明,在25℃、使用浓度为600mg/l时缓蚀效率达到最大91.36%;60℃时,在800 mg/l时达到最大84.81%;90℃时,在使用浓度为800 mg/l时达到最大缓蚀效率71.36%,该缓蚀剂可以应用于油气集输过程中关键设施腐蚀机理及防护技术研究。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种油气集输管线用双子型硫脲基咪唑缓蚀剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的硅藻土基光热催化复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述搅拌的温度为90℃;所述搅拌的时间为48h。
3.根据权利要求1所述的硅藻土基光热催化复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中乙醚的体积数为10倍以上。
4.根据权利要求1所述的硅藻土基光热催化复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中所述温度为30-35℃。
5.根据权利要求1所述的硅藻土基光热催化复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中所述摩尔比的比例为1:2。
6.根据权利要求1所述的硅藻土基光热催化复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中所述搅拌的温度为140℃;所述搅拌的时间为5h。
7.根据权利要求1所述的硅藻土基光热催化复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中乙醚的体积数为10倍以上。
8.根据权利要求1所述的硅藻土基光热催化复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中所述
9.基于权利要求1-8任意一项所述制备方法制备的双子型硫脲基咪唑缓蚀剂,所述缓蚀剂应用于油气集输过程中关键设施腐蚀机理及防护技术的研究。
...【技术特征摘要】
1.一种油气集输管线用双子型硫脲基咪唑缓蚀剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的硅藻土基光热催化复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述搅拌的温度为90℃;所述搅拌的时间为48h。
3.根据权利要求1所述的硅藻土基光热催化复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中乙醚的体积数为10倍以上。
4.根据权利要求1所述的硅藻土基光热催化复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中所述温度为30-35℃。
5.根据权利要求1所述的硅藻土基光热催化复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘海波,孙亮,杨超,刘瑾,闫泰松,鞠梓宸,彭胜利,田旺,丛雪明,王凯,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。