System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置及控制方法制造方法及图纸_技高网

抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置及控制方法制造方法及图纸

技术编号:41685278 阅读:7 留言:0更新日期:2024-06-14 15:36
本发明专利技术为一种抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置及控制方法,该控制装置包括柱塞泵凡尔罩,柱塞泵凡尔罩的底部设置球座,柱塞泵凡尔罩内设置上限位环,上限位环和球座之间设置能上下跳动的凡尔球,且凡尔球能坐落封堵于球座上;柱塞泵凡尔罩的内壁位于上限位环的下方设置绕组,绕组通电后能产生磁场以使凡尔球离开所述球座后固定在球座上方,绕组的底端设置线端,绕组的下方设置控制部,控制部的外侧壁上设置外压传感器,控制部的内侧壁上设置内压传感器,线端、外压传感器和内压传感器均与控制部电连接。本发明专利技术基于静磁场进行凡尔球的控制;凡尔球上无需连接活动部件,实现凡尔球控制的低功耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及采油生产,尤其涉及一种抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置及控制方法


技术介绍

1、抽油机的柱塞泵通过油管置于上千米的井下,其固定阀在工作过程中处于不断上下跳动的自由工作状态,在生产过程中,有时需要产生漏失来传递井下数据,但是常规的柱塞泵均不能满足控制需要。

2、现有技术中有一种依靠电磁推杆前后移动来控制抽油杆固定凡尔的结构,这种结构增加了井下运动部件井下控制阀、电磁推杆等,柱塞泵一般在井下要工作2-3年甚至更久,这种频繁的运动会造成可靠性不足,寿命低,在实际应用中受到限制。

3、由此,本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践,提出一种抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置及控制方法,以克服现有技术的缺陷。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置及控制方法,本专利技术基于静磁场进行凡尔球的控制;凡尔球上无需连接活动部件,实现凡尔球控制的低功耗。

2、本专利技术的目的是这样实现的,一种抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置,包括柱塞泵凡尔罩,所述柱塞泵凡尔罩的底部设置球座,所述柱塞泵凡尔罩内设置上限位环,所述上限位环和所述球座之间设置能上下跳动的凡尔球,且所述凡尔球能坐落封堵于所述球座上;

3、所述柱塞泵凡尔罩的内壁位于所述上限位环的下方设置绕组,所述绕组通电后能产生磁场以使所述凡尔球离开所述球座后固定在球座上方,所述绕组的底端设置线端,所述绕组的下方设置控制部,所述控制部的外侧壁上设置外压传感器,所述控制部的内侧壁上设置内压传感器,所述线端、所述外压传感器和所述内压传感器均与所述控制部电连接。

4、在本专利技术的一较佳实施方式中,所述绕组呈周向设置以使磁力线能轴向穿过所述凡尔球。

5、在本专利技术的一较佳实施方式中,所述绕组的内部为竖直结构。

6、在本专利技术的一较佳实施方式中,所述绕组的底端高于或等高于所述凡尔球坐落于所述球座上时的球心水平线设置。

7、在本专利技术的一较佳实施方式中,所述绕组的内壁顶端呈斜面设置,所述斜面自上而下向外倾斜设置。

8、在本专利技术的一较佳实施方式中,所述斜面的倾角为45°。

9、在本专利技术的一较佳实施方式中,所述绕组的内径尺寸为所述凡尔球直径尺寸的1.04倍。

10、在本专利技术的一较佳实施方式中,所述柱塞泵凡尔罩上设置轴向贯通的第一中心孔,所述上限位环上设置轴向贯通的第二中心孔,所述球座上设置轴向贯通的第三中心孔,所述第二中心孔和所述第一中心孔连通设置;所述凡尔球能坐落封堵于所述球座上时,所述第三中心孔与所述第一中心孔呈封隔设置;所述凡尔球上移离开所述球座时,所述第三中心孔和所述第一中心孔呈连通设置。

11、本专利技术的目的还可以这样实现,一种抽油机柱塞泵固定凡尔控制方法,采用前述的抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置,控制部接收并对比外压传感器和内压传感器检测的压力值,通过对比结果控制绕组的通电状态从而控制柱塞泵凡尔球的位置。

12、在本专利技术的一较佳实施方式中,当外压传感器检测的压力值大于等于内压传感器检测的压力值时,控制部给绕组通电,绕组产生的磁场使凡尔球离开球座且固定在球座的上方;绕组通电设定时间后自动断电,凡尔球坐落回球座,柱塞泵正常工作。

13、由上所述,本专利技术的抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置及控制方法具有如下有益效果:

14、本专利技术基于静磁场进行凡尔球的控制;绕组通电后能产生磁场以使凡尔球离开球座后固定在球座上方,绕组断电后凡尔球能下落坐落封堵球座,凡尔球上无需连接活动部件,实现凡尔球控制的低功耗。

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【技术保护点】

1.一种抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置,包括柱塞泵凡尔罩,所述柱塞泵凡尔罩的底部设置球座,所述柱塞泵凡尔罩内设置上限位环,所述上限位环和所述球座之间设置能上下跳动的凡尔球,且所述凡尔球能坐落封堵于所述球座上;其特征在于,

2.如权利要求1所述的抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置,其特征在于,所述绕组呈周向设置以使磁力线能轴向穿过所述凡尔球。

3.如权利要求1所述的抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置,其特征在于,所述绕组的内部为竖直结构。

4.如权利要求1所述的抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置,其特征在于,所述绕组的底端高于或等高于所述凡尔球坐落于所述球座上时的球心水平线设置。

5.如权利要求1所述的抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置,其特征在于,所述绕组的内壁顶端呈斜面设置,所述斜面自上而下向外倾斜设置。

6.如权利要求5所述的抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置,其特征在于,所述斜面的倾角为45°。

7.如权利要求1所述的抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置,其特征在于,所述绕组的内径尺寸为所述凡尔球的直径尺寸的1.04倍。

8.如权利要求1所述的抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置,其特征在于,所述柱塞泵凡尔罩上设置轴向贯通的第一中心孔,所述上限位环上设置轴向贯通的第二中心孔,所述球座上设置轴向贯通的第三中心孔,所述第二中心孔和所述第一中心孔连通设置;所述凡尔球能坐落封堵于所述球座上时,所述第三中心孔与所述第一中心孔呈封隔设置;所述凡尔球上移离开所述球座时,所述第三中心孔和所述第一中心孔呈连通设置。

9.一种抽油机柱塞泵固定凡尔控制方法,其特征在于,采用如权利要求1至8任一项所述的抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置,控制部接收并对比外压传感器和内压传感器检测的压力值,通过对比结果控制绕组的通电状态从而控制柱塞泵凡尔球的位置。

10.如权利要求9所述的抽油机柱塞泵固定凡尔控制方法,其特征在于,当外压传感器检测的压力值大于等于内压传感器检测的压力值时,控制部给绕组通电,绕组产生的磁场使凡尔球离开球座且固定在球座的上方;绕组通电设定时间后自动断电,凡尔球坐落回球座,柱塞泵正常工作。

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【技术特征摘要】

1.一种抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置,包括柱塞泵凡尔罩,所述柱塞泵凡尔罩的底部设置球座,所述柱塞泵凡尔罩内设置上限位环,所述上限位环和所述球座之间设置能上下跳动的凡尔球,且所述凡尔球能坐落封堵于所述球座上;其特征在于,

2.如权利要求1所述的抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置,其特征在于,所述绕组呈周向设置以使磁力线能轴向穿过所述凡尔球。

3.如权利要求1所述的抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置,其特征在于,所述绕组的内部为竖直结构。

4.如权利要求1所述的抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置,其特征在于,所述绕组的底端高于或等高于所述凡尔球坐落于所述球座上时的球心水平线设置。

5.如权利要求1所述的抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置,其特征在于,所述绕组的内壁顶端呈斜面设置,所述斜面自上而下向外倾斜设置。

6.如权利要求5所述的抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置,其特征在于,所述斜面的倾角为45°。

7.如权利要求1所述的抽油机柱塞泵固定凡尔控制装置,其特征在于,所述绕组的内径...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴晓含郝忠献黄守志杨清海廖成龙明尔扬
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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