【技术实现步骤摘要】
本技术属于导风罩，具体地说是一种可固定超级电容的导风罩结构。
技术介绍
1、服务器在运行过程中会产生大量的热量，如果这些热量不能够及时散失，会造成服务器局部或整体温度过高，从而导致硬件故障甚至系统崩溃，因此服务器的散热设计十分重要。而在结构设计上也会增加辅助导热的结构，以实现服务器更高效地散热，如在主板上方装配有导风罩，对服务器内部的散热风进行导向，可以有效改善服务器的散热效果。
2、超级电容是一种电容储能元件，由两个电极与其中间的介质组成，通过电化学原理将电荷存储在极板上。超级电容具有大面积的板式极板和低内阻的介质，可以存储较高的电容量，在服务器中，当高功率瞬时负载造成过度的电流和电压波动时，超级电容可以为稳定电源提供保障，因此被广泛地应用在服务器中。
3、为防止超级电容被刮伤造成短路，在服务器结构设计中禁止采用钣金支架进行固定，一般规定超级电容固定在塑胶件上，导风罩因为有较大放置空间成为超级电容固定的最佳位置之一。
4、现有的在导风罩上的超级电容固定方式，是采用魔术贴固定，而使用魔术贴一是要确认魔术贴的规格性质是否满足要求，比如其粘合长度是否足够长等，其粘合效果是否会逐渐发生失效，其是否满足系统的湿度、温度条件，以防止因为环境的原因造成固定强度不足从而使超级电容遭到破环引起短路；二是魔术贴的使用增加了来料成本。
技术实现思路
1、为解决传统使用魔术贴对超级电容固定于导风罩上会有诸多局限性，且导致成本增加的问题，本技术提供一种可固定超级电容的导
2、本技术是通过下述技术方案来实现的：
3、一种可固定超级电容的导风罩结构，包括导风罩本体，导风罩本体上间隔设有开口向下的cpu扣合仓和开口向上的超级电容安装仓；超级电容安装仓内设有能够对超级电容尾部限位卡合的后限位模组和能够对超级电容前端限位的前止位板，前止位板上转动安装有能够对超级电容前端上侧压合限位的卡扣；卡扣与前止位板之间安装有能够对卡扣向超级电容压合的扭簧。
4、本技术的进一步改进还有，前止位板前侧设有两相对设置的安装座，卡扣通过插销与两安装座转动连接安装，扭簧转动套装于插销上。
5、本技术的进一步改进还有，卡扣上开设有能够对扭簧一端卡合限位的第一限位槽，前止位板上开设有能够对扭簧另一端卡合限位的第二限位槽。
6、本技术的进一步改进还有，卡扣呈l型弯折结构，其第一弯折段远离其第二弯折段的一端通过插销与两安装座转动连接安装，其第二弯折段靠近超级电容一侧设有压紧部。
7、本技术的进一步改进还有，压紧部靠近超级电容的一侧覆有防护垫。
8、本技术的进一步改进还有，压紧部远离卡扣第一弯折设置。
9、本技术的进一步改进还有，卡扣的第二弯折段远离超级电容的一侧设有把手。
10、本技术的进一步改进还有，把手与卡扣的第一弯折段平行错位设置，且把手远离压紧部的一侧具有操作间隙。
11、本技术的进一步改进还有，超级电容安装仓底部设有至少两条支撑肋条。
12、本技术的进一步改进还有，后限位模组包括能够对超级电容后端限位的后止位板，后止位板左右两端设有能够对超级电容左右两侧限位的后侧限位板，后止位板两端上侧设有能够对超级电容后部上侧限位的上限位板。
13、从以上技术方案可以看出，本技术的有益效果是：
14、导风罩本体扣合于主板上，cpu扣合仓对主板上的cpu进行扣合，超级电容放置于超级电容安装仓内，超级电容后端通过后限位模组卡合限位，超级电容前端通过前止位板限位，扭簧对卡扣产生扭力，使卡扣对超级电容前部上侧压合，实现对超级电容的可靠定位安装；有效避免魔术贴对超级电容固定于导风罩上会有诸多局限性，避免使用魔术贴导致成本增加的问题，整体结构简单，使用便捷，实用性好。
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1.一种可固定超级电容的导风罩结构，包括导风罩本体（1），其特征在于，导风罩本体（1）上间隔设有开口向下的CPU扣合仓（2）和开口向上的超级电容安装仓（3）；超级电容安装仓（3）内设有能够对超级电容（5）尾部限位卡合的后限位模组（6）和能够对超级电容（5）前端限位的前止位板（7），前止位板（7）上转动安装有能够对超级电容（5）前端上侧压合限位的卡扣（4）；卡扣（4）与前止位板（7）之间安装有能够对卡扣（4）向超级电容（5）压合的扭簧（43）。
2.根据权利要求1所述的可固定超级电容的导风罩结构，其特征在于，前止位板（7）前侧设有两相对设置的安装座（71），卡扣（4）通过插销（44）与两安装座（71）转动连接安装，扭簧（43）转动套装于插销（44）上。
3.根据权利要求2所述的可固定超级电容的导风罩结构，其特征在于，卡扣（4）上开设有能够对扭簧（43）一端卡合限位的第一限位槽（45），前止位板（7）上开设有能够对扭簧（43）另一端卡合限位的第二限位槽（72）。
4.根据权利要求2所述的可固定超级电容的导风罩结构，其特征在于，卡扣（4）呈L型弯折结
5.根据权利要求4所述的可固定超级电容的导风罩结构，其特征在于，压紧部（42）靠近超级电容（5）的一侧覆有防护垫。
6.根据权利要求4所述的可固定超级电容的导风罩结构，其特征在于，压紧部（42）远离卡扣（4）第一弯折设置。
7.根据权利要求6所述的可固定超级电容的导风罩结构，其特征在于，卡扣（4）的第二弯折段远离超级电容（5）的一侧设有把手（41）。
8.根据权利要求7所述的可固定超级电容的导风罩结构，其特征在于，把手（41）与卡扣（4）的第一弯折段平行错位设置，且把手（41）远离压紧部（42）的一侧具有操作间隙。
9.根据权利要求1所述的可固定超级电容的导风罩结构，其特征在于，超级电容安装仓（3）底部设有至少两条支撑肋条（8）。
10.根据权利要求1所述的可固定超级电容的导风罩结构，其特征在于，后限位模组（6）包括能够对超级电容（5）后端限位的后止位板，后止位板左右两端设有能够对超级电容（5）左右两侧限位的后侧限位板，后止位板两端上侧设有能够对超级电容（5）后部上侧限位的上限位板。
...【技术特征摘要】
1.一种可固定超级电容的导风罩结构，包括导风罩本体（1），其特征在于，导风罩本体（1）上间隔设有开口向下的cpu扣合仓（2）和开口向上的超级电容安装仓（3）；超级电容安装仓（3）内设有能够对超级电容（5）尾部限位卡合的后限位模组（6）和能够对超级电容（5）前端限位的前止位板（7），前止位板（7）上转动安装有能够对超级电容（5）前端上侧压合限位的卡扣（4）；卡扣（4）与前止位板（7）之间安装有能够对卡扣（4）向超级电容（5）压合的扭簧（43）。
2.根据权利要求1所述的可固定超级电容的导风罩结构，其特征在于，前止位板（7）前侧设有两相对设置的安装座（71），卡扣（4）通过插销（44）与两安装座（71）转动连接安装，扭簧（43）转动套装于插销（44）上。
3.根据权利要求2所述的可固定超级电容的导风罩结构，其特征在于，卡扣（4）上开设有能够对扭簧（43）一端卡合限位的第一限位槽（45），前止位板（7）上开设有能够对扭簧（43）另一端卡合限位的第二限位槽（72）。
4.根据权利要求2所述的可固定超级电容的导风罩结构，其特征在于，卡扣（4）呈l型弯折结构，其第一弯折段远离其第二弯折段的一端通过插销（44）与两...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑嘉，
申请(专利权)人：苏州元脑智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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