一种白云石煅烧余热回收装置制造方法及图纸

本技术提供了一种白云石煅烧余热回收装置，涉及白云石加工生产技术领域，本技术包括除杂装置、回收装置。通过将进气管道一端与白云石煅烧后的气体管道对接，气体进入到箱体中，箱体内部设有颗粒过滤板，便于除去气体中的颗粒，利用回收机构对除去颗粒的气体进行换热，提高换热效率，换热之后气体再经净化组件进行净化排放，从而达到高效回收利用白云石煅烧余热的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及白云石加工生产，尤其涉及一种白云石煅烧余热回收装置。

技术介绍

1、白云石煅烧窑是针对炼钢用轻烧白云石工艺要求所建的专用回转窑，是白云石煅烧系统的关键设备，白云石煅烧时会产生大量废气，且废气的温度较高，一般需要利用余热回收装置对废气热量进行回收。

2、经检索，在公开号为cn 218710019 u的中国专利中，提到了一种具有余热回收功能的白云石煅烧装置，包括筒体，筒体倾斜设置，筒体靠近底部的外筒壁上固定套装有防护外壳，防护外壳内腔壁上环绕设置有冷却管，冷却管环绕套装在筒体的外筒壁，并且冷却管的横截面为方形设计，冷却管的内管壁中滑动设置有若干挡块，若干挡块均滑动贯穿防护外壳，并分别滑动插入对应的冷却管内，若干挡块均与冷却管的横截面相适配设计，在筒体表面缠绕包裹冷却管，然后在冷却管内设置能够伸缩调节插入深度的挡块，通过设置在筒体外的升降气缸，统一控制若干挡块在冷却管内伸缩，调节冷却液在冷却管内的流通速度，从而更加方便地满足冷却液回流接受需要。

3、上述装置在具体使用过程中存在以下弊端：（1）上述装置直接将白云石煅烧后的废气通入到换热装置中，由于白云石燃烧后的废气存在大量固体颗粒，继而直接将废气通过到换热装置中导致换热腔内壁积累颗粒层，继而影响着气体换热效率；（2）白云石煅烧后的气体中存在有害气体，在对气体进行换热后直接将气体排放到大气中会造成污染。

4、本技术的目的在于提供一种白云石煅烧余热回收装置，通过将进气管道一端与白云石煅烧后的气体管道对接，气体进入到箱体中，箱体内部设有颗粒过滤板，继而便于除去气体中的颗粒，之后便于利用回收机构对除去颗粒的气体进行换热，提高换热效率，然后对气体进行净化，防止有害气体排放造成污染。

技术实现思路

1、本技术的目的就是针对上述问题，提供一种白云石煅烧余热回收装置。

2、本技术的目的是这样实现的：一种白云石煅烧余热回收装置，包括除杂装置、回收装置、安装组件、换热组件和净化组件，除杂装置包括箱体以及设置于箱体内部的颗粒过滤板，箱体下表面设有方形插口，颗粒过滤板上表面穿过方形插口与箱体内部上表面接触；回收装置包括设置于箱体一侧的换热组件，换热组件包括方形管，方形管一端与箱体一侧连接，方形管一端设有净化组件；箱体一侧表面设有进气管道，颗粒过滤板下方设有安装组件；安装组件包括槽杆、安装轴、轴筒、l型杆、第一磁吸条以及第二磁吸条，槽杆上表面均与颗粒过滤板下表面连接，安装轴安装于槽杆内部，安装轴外部转动连接有轴筒，l型杆一端与轴筒外表面连接，第一磁吸条一侧表面与l型杆内部一侧表面连接，第二磁吸条对称安装于箱体两侧，第一磁吸条与第二磁吸条通过磁性相互吸附连接；换热组件包括螺旋盘管、出液管以及进液管，螺旋盘管设置于方形管内部，方形管上表面设有第一通孔，出液管一端穿过第一通孔与螺旋盘管一端连接，方形管下表面设有第二通孔，进液管一端穿过第二通孔与螺旋盘管另一端连接；净化组件包括净化仓、第一网格板以及第二网格板，净化仓一侧表面设有第一方形槽口以及第二方形槽口，第一网格板一侧穿过第一方形槽口与净化仓内部一侧接触，第二网格板一侧穿过第二方形槽口与净化仓内部一侧接触，第一网格板与第二网格板之间设有气体净化吸附剂。

3、本技术的有益效果是：本技术通过将进气管道一端与白云石煅烧后的气体管道对接，气体进入到箱体中，箱体内部设有颗粒过滤板，用于除去气体中的颗粒，利用回收机构对除去颗粒的气体进行换热，提高换热效率。

4、本技术将除去颗粒的高温气体通入到方形管中，方形管内部设有螺旋盘管，与高温气体进行换热，高温气体经方形管通入到净化仓中，净化仓内部设有气体净化吸附剂，对气体进行净化，防止气体排放对大气造成污染。

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【技术保护点】

1.一种白云石煅烧余热回收装置，其特征在于：包括除杂装置、回收装置、安装组件、换热组件和净化组件，除杂装置（100）包括箱体（101）以及设置于箱体（101）内部的颗粒过滤板（102），箱体（101）下表面设有方形插口，颗粒过滤板（102）上表面穿过方形插口与箱体（101）内部上表面接触；回收装置（200）包括设置于箱体（101）一侧的换热组件，换热组件包括方形管（201），方形管（201）一端与箱体（101）一侧连接，方形管（201）一端设有净化组件；箱体（101）一侧表面设有进气管道（109），颗粒过滤板（102）下方设有安装组件；安装组件包括槽杆（103）、安装轴（104）、轴筒（105）、L型杆（106）、第一磁吸条（107）以及第二磁吸条（108），槽杆（103）上表面均与颗粒过滤板（102）下表面连接，安装轴（104）安装于槽杆（103）内部，安装轴（104）外部转动连接有轴筒（105），L型杆（106）一端与轴筒（105）外表面连接，第一磁吸条（107）一侧表面与L型杆（106）内部一侧表面连接，第二磁吸条（108）对称安装于箱体（101）两侧，第一磁吸条（107）与第二磁吸条（108）通过磁性相互吸附连接；换热组件包括螺旋盘管（202）、出液管（203）以及进液管（204），螺旋盘管（202）设置于方形管（201）内部，方形管（201）上表面设有第一通孔，出液管（203）一端穿过第一通孔与螺旋盘管（202）一端连接，方形管（201）下表面设有第二通孔，进液管（204）一端穿过第二通孔与螺旋盘管（202）另一端连接；净化组件包括净化仓（205）、第一网格板（206）以及第二网格板（207），净化仓（205）一侧表面设有第一方形槽口以及第二方形槽口，第一网格板（206）一侧穿过第一方形槽口与净化仓（205）内部一侧接触，第二网格板（207）一侧穿过第二方形槽口与净化仓（205）内部一侧接触，第一网格板（206）与第二网格板（207）之间设有气体净化吸附剂。

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【技术特征摘要】

1.一种白云石煅烧余热回收装置，其特征在于：包括除杂装置、回收装置、安装组件、换热组件和净化组件，除杂装置（100）包括箱体（101）以及设置于箱体（101）内部的颗粒过滤板（102），箱体（101）下表面设有方形插口，颗粒过滤板（102）上表面穿过方形插口与箱体（101）内部上表面接触；回收装置（200）包括设置于箱体（101）一侧的换热组件，换热组件包括方形管（201），方形管（201）一端与箱体（101）一侧连接，方形管（201）一端设有净化组件；箱体（101）一侧表面设有进气管道（109），颗粒过滤板（102）下方设有安装组件；安装组件包括槽杆（103）、安装轴（104）、轴筒（105）、l型杆（106）、第一磁吸条（107）以及第二磁吸条（108），槽杆（103）上表面均与颗粒过滤板（102）下表面连接，安装轴（104）安装于槽杆（103）内部，安装轴（104）外部转动连接有轴筒（105），l型杆（106）一端与轴筒（105）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国俊，范述宁，白利伟，
申请(专利权)人：太原钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：