一种注塑模具定位装置制造方法及图纸

技术编号:41683486 阅读:14 留言:0更新日期:2024-06-14 15:35
本技术公开了一种注塑模具定位装置,包括定位组件,所述定位组件包括工作台、定模、支撑架、滑杆、升降板、动模、电机、螺杆、螺母筒、L形板、销杆、圆板、弹簧、定位块、销孔和楔形块;所述工作台的上表面中部设有定模。本技术通过电机的输出轴一端顺时针转动带动螺杆顺时针转动,使螺母筒沿螺杆的外侧壁向下移动,螺母筒向下带动升降板和动模向下,动模向下时会带动定位块与楔形块向下,楔形块挤压销杆使销杆远离定模,销杆移动带动弹簧被拉长,当销杆与销孔的位置相对时,销杆不再被挤压,弹簧缩短带动销杆插入销孔,到销杆插入销孔时代表动模与定模精准合模,无需工人手工定位,即可完成动模与定模之间的自动精准定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位装置,具体为一种注塑模具定位装置


技术介绍

1、注塑模具加工时会首先对模具进行合模,使模具的动模和定模精准贴合包围形成注塑腔室,再将熔融的注塑液注入模具的腔室中,成型为所需要的形状并冷却定型;为了保证合模的精准性,需要用到定位装置在合模时对动模以及定模进行定位;

2、中国公开授权专利技术:cn202120641918.x公开了一种注塑模具定位装置,包括模具座,设于所述模具座上的下模座,设于所述下模座顶部的上模座,对称固定于所述下模座侧边的支撑板,固定于所述支撑板上的固定板,开设于所述上模座两侧的插槽,开设于所述固定板上且正对插槽的通孔,通过弹簧可伸缩地固定于所述通孔内部的插杆,固定于所述插杆远离上模座一端的拉环,所述插杆在弹簧的拉动下进入插槽内部;技术提供的注塑模具定位装置通过设置插杆和插槽相互配合对上模座进行固定,使得上模座和下模座能够快速准确的完成固定,安装和拆卸均十分便捷,有利于提升工作效率,实用性较高,便于推广使用;

3、该注塑模具定位装置每次合模时,都需要工人手动的拉动拉环,再将上模座放置到下模座上,随后松开拉环才能对上模座进行固定,每次手动定位不仅费时费力,且容易因为工人疏忽导致操作失误,影响定位工作的顺利进行;为此,提出一种注塑模具定位装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种注塑模具定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑模具定位装置,包括定位组件,所述定位组件包括工作台、定模、支撑架、滑杆、升降板、动模、电机、螺杆、螺母筒、l形板、销杆、圆板、弹簧、定位块、销孔和楔形块;

3、所述工作台的上表面中部设有定模,所述工作台的上表面后侧焊接有支撑架,所述支撑架的上表面对称滑动连接有两个滑杆,所述滑杆的底端焊接有升降板,所述升降板的下表面设有动模,所述支撑架的上表面安装有电机,所述电机的输出轴一端贯穿所述支撑架的上表面且固定连接有螺杆,所述螺杆的外侧壁螺纹连接有螺母筒,所述螺母筒的底部焊接于所述升降板的上表面,所述定模的外侧壁两侧均固定连接有l形板,所述l形板的外侧壁滑动连接有销杆,所述销杆远离所述定模的一端焊接有圆板,所述圆板与所述l形板的相邻一侧之间焊接有弹簧,所述动模的外侧壁两侧均固定连接有定位块,所述定位块远离所述动模的一侧开设有销孔,所述定位块的下表面焊接有楔形块。

4、作为本技术方案的进一步优选的:所述定位组件还包括限位块、挡板、控制面板和橡胶地脚,所述销杆的下表面焊接有限位块,所述l形板的内侧壁底壁焊接有挡板。

5、作为本技术方案的进一步优选的:所述工作台的上表面前侧安装有控制面板,所述控制面板的电性输出端通过导线与所述电机的电性输入端电性连接。

6、作为本技术方案的进一步优选的:所述工作台的下表面均匀粘接有橡胶地脚。

7、作为本技术方案的进一步优选的:所述工作台的上表面安装有连接组件,所述连接组件包括固定座、活动板、第一支撑板、第一锁定杆、第一锁定孔、把手、活动块、第二支撑板、第二锁定杆、第二锁定孔和旋钮,所述工作台上表面靠近所述支撑架的一侧焊接有固定座,所述定模的前表面固定连接有活动板,所述工作台的上表面前侧焊接有第一支撑板,所述第一支撑板的前表面螺纹连接有第一锁定杆,所述活动板的前表面开设有第一锁定孔。

8、作为本技术方案的进一步优选的:所述第一锁定杆的前端焊接有把手。

9、作为本技术方案的进一步优选的:所述动模的外侧壁两侧均固定连接有活动块,所述升降板的下表面两侧均焊接有第二支撑板,所述第二支撑板的外侧壁螺纹连接有第二锁定杆,所述活动块的外侧壁开设有第二锁定孔。

10、作为本技术方案的进一步优选的:所述第二锁定杆远离所述动模的一端焊接有旋钮。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、本技术通过电机的输出轴一端顺时针转动带动螺杆顺时针转动,使螺母筒沿螺杆的外侧壁向下移动,螺母筒向下带动升降板和动模向下,动模向下时会带动定位块与楔形块向下,楔形块挤压销杆使销杆远离定模,销杆移动带动弹簧被拉长,当销杆与销孔的位置相对时,销杆不再被挤压,弹簧缩短带动销杆插入销孔,到销杆插入销孔时代表动模与定模精准合模,无需工人手工定位,即可完成动模与定模之间的自动精准定位,利于注塑模具定位工作的顺利进行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑模具定位装置,包括定位组件(10),其特征在于:所述定位组件(10)包括工作台(11)、定模(12)、支撑架(13)、滑杆(14)、升降板(15)、动模(16)、电机(17)、螺杆(18)、螺母筒(19)、L形板(110)、销杆(111)、圆板(112)、弹簧(113)、定位块(114)、销孔(115)和楔形块(116);

2.根据权利要求1所述的注塑模具定位装置,其特征在于:所述定位组件(10)还包括限位块(117)、挡板(118)、控制面板(119)和橡胶地脚(120),所述销杆(111)的下表面焊接有限位块(117),所述L形板(110)的内侧壁底壁焊接有挡板(118)。

3.根据权利要求2所述的注塑模具定位装置,其特征在于:所述工作台(11)的上表面前侧安装有控制面板(119),所述控制面板(119)的电性输出端通过导线与所述电机(17)的电性输入端电性连接。

4.根据权利要求2所述的注塑模具定位装置,其特征在于:所述工作台(11)的下表面均匀粘接有橡胶地脚(120)。

5.根据权利要求1所述的注塑模具定位装置,其特征在于:所述工作台(11)的上表面安装有连接组件(20),所述连接组件(20)包括固定座(21)、活动板(22)、第一支撑板(23)、第一锁定杆(24)、第一锁定孔(25)、把手(26)、活动块(27)、第二支撑板(28)、第二锁定杆(29)、第二锁定孔(210)和旋钮(211),所述工作台(11)上表面靠近所述支撑架(13)的一侧焊接有固定座(21),所述定模(12)的前表面固定连接有活动板(22),所述工作台(11)的上表面前侧焊接有第一支撑板(23),所述第一支撑板(23)的前表面螺纹连接有第一锁定杆(24),所述活动板(22)的前表面开设有第一锁定孔(25)。

6.根据权利要求5所述的注塑模具定位装置,其特征在于:所述第一锁定杆(24)的前端焊接有把手(26)。

7.根据权利要求5所述的注塑模具定位装置,其特征在于:所述动模(16)的外侧壁两侧均固定连接有活动块(27),所述升降板(15)的下表面两侧均焊接有第二支撑板(28),所述第二支撑板(28)的外侧壁螺纹连接有第二锁定杆(29),所述活动块(27)的外侧壁开设有第二锁定孔(210)。

8.根据权利要求7所述的注塑模具定位装置,其特征在于:所述第二锁定杆(29)远离所述动模(16)的一端焊接有旋钮(211)。

...

【技术特征摘要】

1.一种注塑模具定位装置,包括定位组件(10),其特征在于:所述定位组件(10)包括工作台(11)、定模(12)、支撑架(13)、滑杆(14)、升降板(15)、动模(16)、电机(17)、螺杆(18)、螺母筒(19)、l形板(110)、销杆(111)、圆板(112)、弹簧(113)、定位块(114)、销孔(115)和楔形块(116);

2.根据权利要求1所述的注塑模具定位装置,其特征在于:所述定位组件(10)还包括限位块(117)、挡板(118)、控制面板(119)和橡胶地脚(120),所述销杆(111)的下表面焊接有限位块(117),所述l形板(110)的内侧壁底壁焊接有挡板(118)。

3.根据权利要求2所述的注塑模具定位装置,其特征在于:所述工作台(11)的上表面前侧安装有控制面板(119),所述控制面板(119)的电性输出端通过导线与所述电机(17)的电性输入端电性连接。

4.根据权利要求2所述的注塑模具定位装置,其特征在于:所述工作台(11)的下表面均匀粘接有橡胶地脚(120)。

5.根据权利要求1所述的注塑模具定位装置,其特征在于:所述工作台(11)的上表面安装有连接组件(20),所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:易毓培周金明
申请(专利权)人:苏州市福鼎电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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