一种气液分离装置制造方法及图纸

技术编号:41682307 阅读:9 留言:0更新日期:2024-06-14 15:34
本技术提供一种气液分离装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接承重座,两个所述承重座的顶部之间固定连接有冷却箱,所述冷却箱顶部的两侧均贯穿有固定环,两个所述固定环的底部且位于冷却箱的内部均连通有锥形波纹管,两个所述锥形波纹管的底端均固定连接有连接块,两个所述连接块的底部之间贯穿有换热管,与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:通过启动共振传动机构内部的电机,带动偏心轮转动,并随着压缩弹簧回弹力带动共振板进行共振,从而可以通过共振板带动换热管上下振动,加速内管壁凝聚的水珠向下滑落至液体收集机构内部的连接管内,有效提高了换热管内部冷凝液体收集效率,从而提高了气液分离效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种气液分离装置,属于真空系统气液分离设备领域。


技术介绍

1、真空系统气液分离装置是一种用于分离气体和液体的设备,在真空系统中,气体和液体通常会混合在一起,需要通过气液分离装置将它们分离开来,以确保真空系统的正常工作,气液分离装置通常由三个主要部分组成:分离器、进气管和出气管,进气管将混合的气体和液体引入分离器,然后在分离器中通过重力作用和惯性力作用,液体被分离出来并沉积在底部,而气体则通过出气管被排出。

2、现有技术中,通过冷凝的方式将未分离的气液输送至换热管内部,将液体冷凝呈水珠吸附在换热管内壁上,气体通过真空泵抽取,但是冷凝后的水珠只能通过重力滑落至下方的收集管道中,由于质量较轻,通常需要从小水珠凝聚呈大水珠才可滑落至收集管道中,从而降低了冷凝液体收集效率和气液分离效率。

3、综上,因此本技术提供了一种气液分离装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种气液分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的分离出来的液体收集效率低的问题。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种气液分离装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接承重座,两个所述承重座的顶部之间固定连接有冷却箱,所述冷却箱顶部的两侧均贯穿有固定环,两个所述固定环的底部且位于冷却箱的内部均连通有锥形波纹管,两个所述锥形波纹管的底端均固定连接有连接块,两个所述连接块的底部之间贯穿有换热管,所述换热管的底部连通有液体收集机构,所述冷却箱的顶部安装有共振传动机构,所述换热管的两端依次分别贯穿两个锥形波纹管、两个固定环和共振传动机构并延伸至共振传动机构的上方,所述换热管两端分别连通有输送管,所述冷却箱一侧的顶部连通有进液管,所述冷却箱另一侧的底部连通有出液管。

3、进一步地,所述液体收集机构包括三个连接管和两个安装板,所述换热管呈u形环绕管状,且三个连接管从左至右分别连通于换热管u形管部管面的底部,两个安装板分别固定连接于冷却箱底部的两侧,三个连接管的底部均连通有伸缩波纹管,三个伸缩波纹管的底端均连通有排水管,两个所述安装板的相对一侧之间贯穿有集液桶,三个排水管的底端均依次贯穿冷却箱和集液桶并延伸至集液桶的内部,所述集液桶的底部连通有取液管。

4、进一步地,三个排水管均与集液桶相连通,三个排水管均与冷却箱固定连接。

5、进一步地,所述进液管和出液管相离的一端分别与外部换热器的出液端和进液端相连通,所述冷却箱的内部填充有换热水源。

6、进一步地,所述共振传动机构包括固定座和四个支撑杆,四个所述支撑杆分别固定连接于冷却箱顶部的四周,四个支撑杆的顶端之间固定连接有支撑板,四个所述支撑杆的杆面之间套设有共振板,所述固定座固定连接于冷却箱的顶部且位于共振板的正下方,所述换热管的两端分别贯穿共振板底部的两侧并延伸至共振板的上放,所述固定座的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有偏心轮,四个支撑杆的杆面且位于支撑板的底部与共振板的相对一侧之间均套设有压缩弹簧。

7、进一步地,所述换热管与共振板固定连接,四个支撑杆均与共振板相接触。

8、进一步地,所述压缩弹簧的一端与支撑板的底部固定连接,所述压缩弹簧的另一端与共振板的顶部固定连接。

9、本技术的有益效果:

10、通过启动共振传动机构内部的电机,带动偏心轮转动,并随着压缩弹簧回弹力带动共振板进行共振,从而可以通过共振板带动换热管上下振动,加速内管壁凝聚的水珠向下滑落至液体收集机构内部的连接管内,有效提高了换热管内部冷凝液体收集效率,从而提高了气液分离效率。

11、通过伸缩波纹管将收集的水珠输送至排水管的内部,伸缩波纹管可随着换热管的上下振动进行拉伸,打开排水管上的电磁阀,可将液体集中输送至集液桶的内部进行集中收集,并可以通过打开取液管上的阀门进行集中排出,有效提高了液体收集便利性。

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【技术保护点】

1.一种气液分离装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接承重座(2),两个所述承重座(2)的顶部之间固定连接有冷却箱(3),所述冷却箱(3)顶部的两侧均贯穿有固定环(4),两个所述固定环(4)的底部且位于冷却箱(3)的内部均连通有锥形波纹管(5),两个所述锥形波纹管(5)的底端均固定连接有连接块(6),两个所述连接块(6)的底部之间贯穿有换热管(7),所述换热管(7)的底部连通有液体收集机构(8),所述冷却箱(3)的顶部安装有共振传动机构(9),所述换热管(7)的两端依次分别贯穿两个锥形波纹管(5)、两个固定环(4)和共振传动机构(9)并延伸至共振传动机构(9)的上方,所述换热管(7)两端分别连通有输送管(11),所述冷却箱(3)一侧的顶部连通有进液管(10),所述冷却箱(3)另一侧的底部连通有出液管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种气液分离装置,其特征在于:所述液体收集机构(8)包括三个连接管(81)和两个安装板(84),所述换热管(7)呈U形环绕管状,且三个连接管(81)从左至右分别连通于换热管(7)U形管部管面的底部,两个安装板(84)分别固定连接于冷却箱(3)底部的两侧,三个连接管(81)的底部均连通有伸缩波纹管(82),三个伸缩波纹管(82)的底端均连通有排水管(83),两个所述安装板(84)的相对一侧之间贯穿有集液桶(85),三个排水管(83)的底端均依次贯穿冷却箱(3)和集液桶(85)并延伸至集液桶(85)的内部,所述集液桶(85)的底部连通有取液管(86)。

3.根据权利要求2所述的一种气液分离装置,其特征在于:三个排水管(83)均与集液桶(85)相连通,三个排水管(83)均与冷却箱(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种气液分离装置,其特征在于:所述进液管(10)和出液管(12)相离的一端分别与外部换热器的出液端和进液端相连通,所述冷却箱(3)的内部填充有换热水源。

5.根据权利要求1所述的一种气液分离装置,其特征在于:所述共振传动机构(9)包括固定座(92)和四个支撑杆(95),四个所述支撑杆(95)分别固定连接于冷却箱(3)顶部的四周,四个支撑杆(95)的顶端之间固定连接有支撑板(96),四个所述支撑杆(95)的杆面之间套设有共振板(91),所述固定座(92)固定连接于冷却箱(3)的顶部且位于共振板(91)的正下方,所述换热管(7)的两端分别贯穿共振板(91)底部的两侧并延伸至共振板(91)的上放,所述固定座(92)的顶部固定连接有电机(93),所述电机(93)的输出端固定连接有偏心轮(94),四个支撑杆(95)的杆面且位于支撑板(96)的底部与共振板(91)的相对一侧之间均套设有压缩弹簧(97)。

6.根据权利要求5所述的一种气液分离装置,其特征在于:所述换热管(7)与共振板(91)固定连接,四个支撑杆(95)均与共振板(91)相接触。

7.根据权利要求5所述的一种气液分离装置,其特征在于:所述压缩弹簧(97)的一端与支撑板(96)的底部固定连接,所述压缩弹簧(97)的另一端与共振板(91)的顶部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种气液分离装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接承重座(2),两个所述承重座(2)的顶部之间固定连接有冷却箱(3),所述冷却箱(3)顶部的两侧均贯穿有固定环(4),两个所述固定环(4)的底部且位于冷却箱(3)的内部均连通有锥形波纹管(5),两个所述锥形波纹管(5)的底端均固定连接有连接块(6),两个所述连接块(6)的底部之间贯穿有换热管(7),所述换热管(7)的底部连通有液体收集机构(8),所述冷却箱(3)的顶部安装有共振传动机构(9),所述换热管(7)的两端依次分别贯穿两个锥形波纹管(5)、两个固定环(4)和共振传动机构(9)并延伸至共振传动机构(9)的上方,所述换热管(7)两端分别连通有输送管(11),所述冷却箱(3)一侧的顶部连通有进液管(10),所述冷却箱(3)另一侧的底部连通有出液管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种气液分离装置,其特征在于:所述液体收集机构(8)包括三个连接管(81)和两个安装板(84),所述换热管(7)呈u形环绕管状,且三个连接管(81)从左至右分别连通于换热管(7)u形管部管面的底部,两个安装板(84)分别固定连接于冷却箱(3)底部的两侧,三个连接管(81)的底部均连通有伸缩波纹管(82),三个伸缩波纹管(82)的底端均连通有排水管(83),两个所述安装板(84)的相对一侧之间贯穿有集液桶(85),三个排水管(83)的底端均依次贯穿冷却箱(3)和集液桶(85)并延伸至集液桶(85)的内部,所述集液桶(85)的底部连通有取液管(86)。

【专利技术属性】
技术研发人员:李锡波张习武
申请(专利权)人:青岛东洋机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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