【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电磁加热，特别是涉及一种铸件电磁加热装置。
技术介绍
1、目前铸造业中所使用的电磁感应加热装置基本上都用于金属的整体熔炼，而线圈的绕制则是圆形、矩形、方形等；在熔炼时，是利用电磁感应加热装置的内圈磁场而使金属熔化的。此熔炼中的不足之处在于：只能使金属整体进行熔化，而不能实现金属的单面熔炼，从而也不能实现金属的局部修复。
2、公开号为cn216679728u的中国专利公开了一种节能的铸件电磁加热装置，属于铸件加工
，包括工作台、横架、凹槽、电磁加热圈，所述工作台上方固定安装有横架，所述工作台上方嵌入设置有凹槽，所述工作台上方一侧固定安装有电磁加热圈，所述工作台上设置有铸件机构和冷却机构。本技术通过铸件机构，可以对铸件原料进行加热并且通过冲压凸模对铸件原料进行定型，使装置的一体化程度更高，通过冷却机构，可以对成型的铸件进行快速冷却，无需等待自然冷却，提高了工作效率，通过冷却机构，可以将多余的冷却液进行回收过滤，形成循环的水冷结构，避免了水资源的浪费。
3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在封闭的环状加热结构在对超长金属原料进行加热时需要侧面滑动很长距离才能够伸入到封闭的环状加热线圈当中，从而降低了加热效率的同时增加了上述装置的原料搬运成本。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种铸件电磁加热装置，本技术通过本装置能够有效的提高金属零件的加热效率，通过侧面缺口的方式能够保证本装置
2、本技术提出了一种铸件电磁加热装置，包括传动轴、壳体、驱动齿轮、传动齿轮、从动齿轮、缺齿环和线圈；
3、壳体内部与驱动齿轮转动连接；驱动齿轮侧面与传动轴传动连接；驱动齿轮侧面与传动齿轮啮合连接；传动齿轮侧面与壳体内壁侧面转动连接；传动齿轮与多组从动齿轮啮合连接；多组从动齿轮与壳体内壁侧面转动连接；多组从动齿轮同步与缺齿环啮合连接；缺齿环缺口宽度小于多组从动齿轮之间间距；缺齿环远离从动齿轮的侧面与多组线圈连接；多组线圈呈圆周分布在缺齿环侧面四周。
4、优选的，还包括底座、转动电机、传动轴、支撑件、升降电机、升降件和夹持件，底座顶部与转动电机连接；转动电机输出端与传动轴传动连接；底座顶部与壳体连接；底座顶部与支撑件连接；底座顶部与升降电机连接；升降电机输出端上设有螺纹杆，螺纹杆与升降件螺纹连接；升降件侧面与支撑件侧面滑动连接；升降件底部与夹持件连接。
5、优选的，壳体侧面上内壁上设有环状滑轨，环状滑轨与缺齿环侧面转动连接，壳体侧面上设有环状缺口，环状滑轨在缺口处断开，缺齿环侧面上设有滑动金属片，滑动金属片与环状滑轨滑动连接，环状滑轨远离滑动金属片的一端上设有供电模块，滑动金属片与多组线圈电性连接。
6、优选的，夹持件上设有夹持电机和夹持爪，夹持电机与夹持爪传动连接；多组夹持爪对称分布在夹持件底部两侧，多组夹持爪镜像同步传动。
7、优选的，缺齿环侧面上设有多组限位凹槽，多组限位凹槽内壁侧面与线圈侧面连接。
8、优选的，支撑件侧面上设有腰型孔，腰型孔内壁侧面与升降件侧面滑动连接。
9、优选的，升降件底部上设有滑轨，夹持件顶部上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接。
10、优选的，底座顶部上设有电机支架，电机支架顶部与转动电机侧面连接。
11、本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
12、本技术通过本装置能够有效的提高金属零件的加热效率，通过侧面缺口的方式能够保证本装置的进料效率的同时提高了本装置的使用稳定性，通过转动的方式能够在原料进入本装置内部后，通过转动能够使得原料侧面均匀受热，从而保证了金属原料不会发生变形等问题，通过多组从动齿轮的结构能够有效的提高本装置的使用稳定性，确保在任意转动角度下缺齿环都能够稳定传动连接，避免了本装置传动连接结构不稳定，同时通过多组线圈磁场叠加的方式能够有效的提高本装置的传动稳定性。
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1.一种铸件电磁加热装置，其特征在于，包括传动轴(3)、壳体(8)、驱动齿轮(9)、传动齿轮(10)、从动齿轮(11)、缺齿环(12)和线圈(13)；
2.根据权利要求1所述的一种铸件电磁加热装置，其特征在于，还包括底座(1)、转动电机(2)、传动轴(3)、支撑件(4)、升降电机(5)、升降件(6)和夹持件(7)，底座(1)顶部与转动电机(2)连接；转动电机(2)输出端与传动轴(3)传动连接；底座(1)顶部与壳体(8)连接；底座(1)顶部与支撑件(4)连接；底座(1)顶部与升降电机(5)连接；升降电机(5)输出端上设有螺纹杆，螺纹杆与升降件(6)螺纹连接；升降件(6)侧面与支撑件(4)侧面滑动连接；升降件(6)底部与夹持件(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸件电磁加热装置，其特征在于，壳体(8)侧面上内壁上设有环状滑轨，环状滑轨与缺齿环(12)侧面转动连接，壳体(8)侧面上设有环状缺口，环状滑轨在缺口处断开，缺齿环(12)侧面上设有滑动金属片，滑动金属片与环状滑轨滑动连接，环状滑轨远离滑动金属片的一端上设有供电模块，滑动金属片与多组线圈(13)电性
4.根据权利要求1所述的一种铸件电磁加热装置，其特征在于，夹持件(7)上设有夹持电机和夹持爪，夹持电机与夹持爪传动连接；多组夹持爪对称分布在夹持件(7)底部两侧，多组夹持爪镜像同步传动。
5.根据权利要求1所述的一种铸件电磁加热装置，其特征在于，缺齿环(12)侧面上设有多组限位凹槽，多组限位凹槽内壁侧面与线圈(13)侧面连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸件电磁加热装置，其特征在于，支撑件(4)侧面上设有腰型孔，腰型孔内壁侧面与升降件(6)侧面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种铸件电磁加热装置，其特征在于，升降件(6)底部上设有滑轨，夹持件(7)顶部上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种铸件电磁加热装置，其特征在于，底座(1)顶部上设有电机支架，电机支架顶部与转动电机(2)侧面连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铸件电磁加热装置，其特征在于，包括传动轴(3)、壳体(8)、驱动齿轮(9)、传动齿轮(10)、从动齿轮(11)、缺齿环(12)和线圈(13)；
2.根据权利要求1所述的一种铸件电磁加热装置，其特征在于，还包括底座(1)、转动电机(2)、传动轴(3)、支撑件(4)、升降电机(5)、升降件(6)和夹持件(7)，底座(1)顶部与转动电机(2)连接；转动电机(2)输出端与传动轴(3)传动连接；底座(1)顶部与壳体(8)连接；底座(1)顶部与支撑件(4)连接；底座(1)顶部与升降电机(5)连接；升降电机(5)输出端上设有螺纹杆，螺纹杆与升降件(6)螺纹连接；升降件(6)侧面与支撑件(4)侧面滑动连接；升降件(6)底部与夹持件(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸件电磁加热装置，其特征在于，壳体(8)侧面上内壁上设有环状滑轨，环状滑轨与缺齿环(12)侧面转动连接，壳体(8)侧面上设有环状缺口，环状滑轨在缺口处断开，缺齿环(12)侧面上设有滑动金属片，滑动金...
【专利技术属性】
技术研发人员：仲维鹏，张静，
申请(专利权)人：山东诚旭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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