【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊机升降机构领域,具体为一种三轴调节的焊机升降机构。
技术介绍
1、焊机一般是指为焊接提供一定特性的电源电器,焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域,如航空航天,船舶,汽车,容器等,而工作人员在进行一些较大型设备的焊接工作时便需要使用专门的升降机构来对焊机的位置进行调节处理,以此来给工作人员的焊接操作提供便捷。
2、然而目前的升降机构依然存在一些不足,比如现有的升降机构对焊机的位置调节较为局限,导致工作人员需要将焊机调节至加工处时需要花费较长的时间进行调节处理(甚至有时需要对升降机构或待焊接设备进行移动处理),从而对工作人员的焊接效率带来了一定的干扰,进而存在一定的使用缺陷。
3、因此,急需对此缺点进行改进,本技术则是针对现有的结构不足予以研究改良,提供有一种三轴调节的焊机升降机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种三轴调节的焊机升降机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种三轴调节的焊机升降机构,包括移动底座和左右驱动组件,所述移动底座的底部固定安装有固定板,且固定板的内部转动连接有第一驱动丝杆,并且第一驱动丝杆的端部安装有第一电机,而且第一电机通过支架与移动底座的底部相连接,所述左右驱动组件滑动连接在移动底座的内表面上,且左右驱动组件的顶部固定安装有承载支架,并且承载支架的内部转动连接有第二驱动丝杆,而且第二驱动丝杆的端部安装有第二电机
3、进一步的,所述左右驱动组件包含有第一连接机构、承载板、矩形滑条和标记滑杆,且第一连接机构的顶部固定连接有承载板,并且承载板的边侧固定安装有矩形滑条,而且承载板的顶部固定连接有标记滑杆,同时第一连接机构的内部与第一驱动丝杆的边侧活动连接。
4、进一步的,所述矩形滑条的数量为两个,两个所述矩形滑条以承载板的中垂线为对称轴对称设置,且承载板通过矩形滑条与移动底座构成滑动结构。
5、进一步的,所述承载支架的底部与承载板的顶部固定连接,且承载板的边侧与矩形滑条的边侧固定连接,并且承载支架与承载板构成固定结构。
6、进一步的,所述升降驱动组件包含有第二连接机构、承载架、连接板、手摇丝杆、前后驱动组件和导向滑套,且第二连接机构的边侧固定连接有承载架,并且承载架的底部固定安装有连接板,而且连接板的内部转动连接有手摇丝杆,同时承载架的顶部滑动连接有前后驱动组件,所述承载架的外表面固定安装有导向滑套,且导向滑套的内部与标记滑杆的外表面滑动连接。
7、进一步的,所述第二连接机构的边侧与承载架的边侧固定连接,且承载架的底部与连接板的顶部固定连接,并且连接板通过承载架与第二连接机构构成固定结构,而且第二连接机构的内部与第二驱动丝杆的边侧活动连接第二连接机构的边侧与承载架的边侧固定连接,且承载架的底部与连接板的顶部固定连接,并且连接板通过承载架与第二连接机构构成固定结构,而且第二连接机构的内部与第二驱动丝杆的边侧活动连接。
8、进一步的,所述前后驱动组件包含有第三连接机构、十字形滑块、安装板和t形滑条,且第三连接机构的顶部固定连接有十字形滑块,并且十字形滑块的顶部固定安装有安装板,而且安装板的底部固定连接有t形滑条。
9、进一步的,所述t形滑条的数量为两个,两个所述t形滑条以安装板的中垂线为对称轴对称设置,且安装板通过t形滑条与承载架构成滑动结构。
10、本技术提供了一种三轴调节的焊机升降机构,具备以下有益效果:
11、1、本技术通过设置的第一电机、第二电机和手摇丝杆,使得第一电机在运行时能够带动左右驱动组件沿着移动底座的内表面进行左右移动,接着通过设置的第二电机,使得第二电机在运行时能够带动升降驱动组件沿着承载支架的边侧进行升降移动,并且通过设置的手摇丝杆,使得手摇丝杆在转动时能够带动前后驱动组件沿着承载架进行前后移动,从而使得该升降机构通过设置三轴调节能够将焊机本体移动至更加靠近焊点的位置,进而避免了工作人员需要将焊机调节至加工处时需要花费较长的时间进行调节处理造成工作人员的焊接效率受到干扰的情况发生,并且也给工作人员的实际使用提供了便捷。
12、2、本技术通过设置的标记滑杆和导向滑套,使得升降驱动组件在带动焊机本体进行升降移动时能够将其高度调节的更加精确,从而给工作人员进行后续位置调节提供了便捷,并且通过设置的手摇丝杆,使得工作人员在带动手摇丝杆进行转动时能够对前后驱动组件的前后位置进行微调处理,以此来给工作人员后续对焊机本体的使用提供便捷。
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1.一种三轴调节的焊机升降机构,包括移动底座(1)和左右驱动组件(5),其特征在于,所述移动底座(1)的底部固定安装有固定板(2),且固定板(2)的内部转动连接有第一驱动丝杆(3),并且第一驱动丝杆(3)的端部安装有第一电机(4),而且第一电机(4)通过支架与移动底座(1)的底部相连接,所述左右驱动组件(5)滑动连接在移动底座(1)的内表面上,且左右驱动组件(5)的顶部固定安装有承载支架(6),并且承载支架(6)的内部转动连接有第二驱动丝杆(7),而且第二驱动丝杆(7)的端部安装有第二电机(8),同时第二电机(8)通过支架与承载支架(6)的顶部相连接,所述承载支架(6)的左侧滑动连接有升降驱动组件(9),且升降驱动组件(9)的顶部安装有焊机本体(10)。
2.根据权利要求1所述的一种三轴调节的焊机升降机构,其特征在于,所述左右驱动组件(5)包含有第一连接机构(51)、承载板(52)、矩形滑条(53)和标记滑杆(54),且第一连接机构(51)的顶部固定连接有承载板(52),并且承载板(52)的边侧固定安装有矩形滑条(53),而且承载板(52)的顶部固定连接有标记滑杆(5
3.根据权利要求2所述的一种三轴调节的焊机升降机构,其特征在于,所述矩形滑条(53)的数量为两个,两个所述矩形滑条(53)以承载板(52)的中垂线为对称轴对称设置,且承载板(52)通过矩形滑条(53)与移动底座(1)构成滑动结构。
4.根据权利要求2所述的一种三轴调节的焊机升降机构,其特征在于,所述承载支架(6)的底部与承载板(52)的顶部固定连接,且承载板(52)的边侧与矩形滑条(53)的边侧固定连接,并且承载支架(6)与承载板(52)构成固定结构。
5.根据权利要求2所述的一种三轴调节的焊机升降机构,其特征在于,所述升降驱动组件(9)包含有第二连接机构(91)、承载架(92)、连接板(93)、手摇丝杆(94)、前后驱动组件(95)和导向滑套(96),且第二连接机构(91)的边侧固定连接有承载架(92),并且承载架(92)的底部固定安装有连接板(93),而且连接板(93)的内部转动连接有手摇丝杆(94),同时承载架(92)的顶部滑动连接有前后驱动组件(95),所述承载架(92)的外表面固定安装有导向滑套(96),且导向滑套(96)的内部与标记滑杆(54)的外表面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种三轴调节的焊机升降机构,其特征在于,所述第二连接机构(91)的边侧与承载架(92)的边侧固定连接,且承载架(92)的底部与连接板(93)的顶部固定连接,并且连接板(93)通过承载架(92)与第二连接机构(91)构成固定结构,而且第二连接机构(91)的内部与第二驱动丝杆(7)的边侧活动连接。
7.根据权利要求5所述的一种三轴调节的焊机升降机构,其特征在于,所述前后驱动组件(95)包含有第三连接机构(951)、十字形滑块(952)、安装板(953)和T形滑条(954),且第三连接机构(951)的顶部固定连接有十字形滑块(952),并且十字形滑块(952)的顶部固定安装有安装板(953),而且安装板(953)的底部固定连接有T形滑条(954)。
8.根据权利要求7所述的一种三轴调节的焊机升降机构,其特征在于,所述T形滑条(954)的数量为两个,两个所述T形滑条(954)以安装板(953)的中垂线为对称轴对称设置,且安装板(953)通过T形滑条(954)与承载架(92)构成滑动结构。
...【技术特征摘要】
1.一种三轴调节的焊机升降机构,包括移动底座(1)和左右驱动组件(5),其特征在于,所述移动底座(1)的底部固定安装有固定板(2),且固定板(2)的内部转动连接有第一驱动丝杆(3),并且第一驱动丝杆(3)的端部安装有第一电机(4),而且第一电机(4)通过支架与移动底座(1)的底部相连接,所述左右驱动组件(5)滑动连接在移动底座(1)的内表面上,且左右驱动组件(5)的顶部固定安装有承载支架(6),并且承载支架(6)的内部转动连接有第二驱动丝杆(7),而且第二驱动丝杆(7)的端部安装有第二电机(8),同时第二电机(8)通过支架与承载支架(6)的顶部相连接,所述承载支架(6)的左侧滑动连接有升降驱动组件(9),且升降驱动组件(9)的顶部安装有焊机本体(10)。
2.根据权利要求1所述的一种三轴调节的焊机升降机构,其特征在于,所述左右驱动组件(5)包含有第一连接机构(51)、承载板(52)、矩形滑条(53)和标记滑杆(54),且第一连接机构(51)的顶部固定连接有承载板(52),并且承载板(52)的边侧固定安装有矩形滑条(53),而且承载板(52)的顶部固定连接有标记滑杆(54),同时第一连接机构(51)的内部与第一驱动丝杆(3)的边侧活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种三轴调节的焊机升降机构,其特征在于,所述矩形滑条(53)的数量为两个,两个所述矩形滑条(53)以承载板(52)的中垂线为对称轴对称设置,且承载板(52)通过矩形滑条(53)与移动底座(1)构成滑动结构。
4.根据权利要求2所述的一种三轴调节的焊机升降机构,其特征在于,所述承载支架(6)的底部与承载板(52)的顶部固定连接,且承载板(52)的边侧与矩形滑条(53)的边侧固定连接,并且承载支架(6)与承载...
【专利技术属性】
技术研发人员:林传飘,
申请(专利权)人:珠海钧力焊接器材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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