【技术实现步骤摘要】
本技术涉及合成罐，尤其涉及不饱和树脂合成罐。
技术介绍
1、不饱和树脂是指由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的含有不饱和双键的高分子化合物，生产的过程中，需要使用到合成罐，通过对罐体的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，合成罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
2、经检索，公告号为cn215139914u的专利公开了一种不饱和树脂生产用高性能合成反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的下部设置有支撑机构，所述支撑机构由减振脚、支撑腿、固定板组成，所述反应釜主体的外侧设置有保护机构，所述保护机构由竖杆、保护环、连接柱组成，所述反应釜主体的上部设置有进料管，所述进料管的上表面固定连接有进料连接法兰，所述反应釜主体的下部设置有排料管。本技术中，设置了清除机构、保护机构，搅拌电机带动清除体转动，可以将反应釜主体内壁的物料进行清除，防止物料吸附残留在内壁，提高排料的效率，保护机构可以提供一定的保护作用，防止异物直接撞击到反应釜主体，延长使用寿命。
3、但上述技术方案存在以下问题：在罐体内壁上设置清除体，但在罐体使用后，其内壁上还存在未刮到的区域，会导致在刮后，罐体的内壁上仍然残留物料，并且在对物料加工时，需要对其进行加热，加快反应，物料在出料的时候，其温度较高，容易危害工作人员或者损坏存放容器。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在在罐体
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、不饱和树脂合成罐，包括罐体、底板和三个支撑柱，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐体的底部与底板的顶部固定连接，三个所述支撑柱的一端均设置在底板的底部，所述底板的底部设置有用于出料的出料管，所述出料管上设置有便于出料的阀门，所述罐体上设置有进料管和搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿罐盖并与搅拌柱固定连接，所述搅拌柱上固定连接有多个搅拌叶；
4、刮动机构，刮动机构设置在罐体上用于对罐壁上的物料进行刮动；
5、冷却机构，冷却机构设置在出料管上用于对加工后的物料进行冷却。
6、在一种可能的设计中，所述刮动机构包括两个电动伸缩杆和刮环，所述罐体的顶部开设有用于电动伸缩杆伸缩的孔洞，两个所述电动伸缩杆均设置在罐盖上，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均贯穿同一个罐盖上的孔洞并延伸至罐体内，两个所述电动伸缩杆的伸缩端分别与两个孔洞的内壁滑动连接，两个所述电动伸缩杆的伸缩端分别与刮环的顶部两侧固定连接，所述刮环的外侧分别与罐体的内壁相互紧贴。
7、在一种可能的设计中，所述冷却机构包括水箱、泵体、冷却环和冷却管，所述冷却环套设在出料管上，所述冷却管设置在冷却环的内部，所述泵体的出水端与冷却管的一端固定连接，所述泵体的进水端通过管道与水箱相互连通，所述水箱的一侧与冷却管的另一端固定连接，所述水箱的前侧固定连接有支板，所述泵体的底部与支板的顶部固定连接。
8、在一种可能的设计中，所述搅拌柱的底部固定连接有四个连接杆，四个所述连接杆的底部与底板的顶部相贴，四个所述连接杆的一端分别与罐体的内壁相贴。
9、在一种可能的设计中，所述电机的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板分别套设在两个电动伸缩杆的固定端外侧，两个所述固定板通过矩形块与罐盖的顶部固定连接。
10、在一种可能的设计中，三个所述支撑柱的底部均固定连接有安装板，三个所述安装板上均开设有用于固定罐体的固定孔。
11、本申请中，使用时，通过进料管将物料倒入罐体内，搅拌电机带动搅拌柱和搅拌叶对物料进行搅拌，设置在搅拌柱外侧的连接杆将堆积在底板上的物料进行混合，并与罐体上层物料进行缓慢融合，进而方便物料得到充分搅拌，在搅拌后打开出料管上的阀门，接着将加工后的物料通过出料管倒出，且泵体将水箱内的水通过冷却管和冷却环对出料管进行冷却，在通过冷却管将水重新回流到水箱内，这样可以在物料倒出时，对物料进行冷却，防止其温度较高对存放容器进行损坏，也保证工作人员的人身安全，并且通过泵体、冷却管和水箱，实现对出料管的循环冷却，便于物料的降温，接着电动伸缩杆的伸缩端带动罐体内壁上的刮环进行下降，刮环的外侧对罐体的内壁进行刮动，这样可以将粘附在罐体内壁上的物料进行刮动，并将其通过出料管倒出，保证物料的全部倒出，也方便对罐体的内部进行清理，便于罐体的下次使用。
12、本技术中，所述不饱和树脂合成罐，通过刮动机构，可以将粘附在罐体内壁上的物料进行刮动，并将其通过出料管倒出，保证物料的全部倒出，也方便对罐体的内部进行清理，便于罐体的下次使用；
13、本技术中，所述不饱和树脂合成罐，通过冷却机构，可以在物料倒出时，对物料进行冷却，防止其温度较高对存放容器进行损坏，也保证工作人员的人身安全，并且通过泵体、冷却管和水箱，实现对出料管的循环冷却，便于物料的降温；
14、本技术中，通过刮动机构和冷却机构，可以将罐体的内部全部进行刮动，便于将罐体内壁上的物料全部倒出，方便对罐体的内部进行清理，便于罐体的下次使用，同时可以在物料倒出时，对物料进行冷却，防止其温度较高对存放容器进行损坏，也保证工作人员的人身安全。
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1.不饱和树脂合成罐，其特征在于，包括罐体(1)、底板(2)和三个支撑柱(7)，所述罐体(1)的顶部设置有罐盖，所述罐体(1)的底部与底板(2)的顶部固定连接，三个所述支撑柱(7)的一端均设置在底板(2)的底部，所述底板(2)的底部设置有用于出料的出料管(14)，所述出料管(14)上设置有便于出料的阀门(16)，所述罐体(1)上设置有进料管和搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出端贯穿罐盖并与搅拌柱(11)固定连接，所述搅拌柱(11)上固定连接有多个搅拌叶(12)；
2.根据权利要求1所述的不饱和树脂合成罐，其特征在于，所述刮动机构包括两个电动伸缩杆(5)和刮环(10)，所述罐体(1)的顶部开设有用于电动伸缩杆(5)伸缩的孔洞，两个所述电动伸缩杆(5)均设置在罐盖上，两个所述电动伸缩杆(5)的伸缩端均贯穿同一个罐盖上的孔洞并延伸至罐体(1)内，两个所述电动伸缩杆(5)的伸缩端分别与两个孔洞的内壁滑动连接，两个所述电动伸缩杆(5)的伸缩端分别与刮环(10)的顶部两侧固定连接，所述刮环(10)的外侧分别与罐体(1)的内壁相互紧贴。
3.根据权利要求1所述的不
4.根据权利要求1所述的不饱和树脂合成罐，其特征在于，所述搅拌柱(11)的底部固定连接有四个连接杆(13)，四个所述连接杆(13)的底部与底板(2)的顶部相贴，四个所述连接杆(13)的一端分别与罐体(1)的内壁相贴。
5.根据权利要求1所述的不饱和树脂合成罐，其特征在于，所述电机(4)的两侧均固定连接有固定板(6)，两个所述固定板(6)分别套设在两个电动伸缩杆(5)的固定端外侧，两个所述固定板(6)通过矩形块与罐盖的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的不饱和树脂合成罐，其特征在于，三个所述支撑柱(7)的底部均固定连接有安装板(8)，三个所述安装板(8)上均开设有用于固定罐体(1)的固定孔。
...【技术特征摘要】
1.不饱和树脂合成罐，其特征在于，包括罐体(1)、底板(2)和三个支撑柱(7)，所述罐体(1)的顶部设置有罐盖，所述罐体(1)的底部与底板(2)的顶部固定连接，三个所述支撑柱(7)的一端均设置在底板(2)的底部，所述底板(2)的底部设置有用于出料的出料管(14)，所述出料管(14)上设置有便于出料的阀门(16)，所述罐体(1)上设置有进料管和搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出端贯穿罐盖并与搅拌柱(11)固定连接，所述搅拌柱(11)上固定连接有多个搅拌叶(12)；
2.根据权利要求1所述的不饱和树脂合成罐，其特征在于，所述刮动机构包括两个电动伸缩杆(5)和刮环(10)，所述罐体(1)的顶部开设有用于电动伸缩杆(5)伸缩的孔洞，两个所述电动伸缩杆(5)均设置在罐盖上，两个所述电动伸缩杆(5)的伸缩端均贯穿同一个罐盖上的孔洞并延伸至罐体(1)内，两个所述电动伸缩杆(5)的伸缩端分别与两个孔洞的内壁滑动连接，两个所述电动伸缩杆(5)的伸缩端分别与刮环(10)的顶部两侧固定连接，所述刮环(10)的外侧分别与罐体(1)的内壁相互紧贴。
3.根据权利要求1所述的不饱和树脂合成罐，其特征在于，所述冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏华建，熊定国，宋云辉，刘中林，龙军，
申请(专利权)人：肇庆市万里旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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