【技术实现步骤摘要】
本申请属于光纤加工领域，具体与一种光纤固化炉加热架有关。
技术介绍
1、加工光纤跳线的过程中，需要将穿好光纤的插芯放入光纤固化炉上烘烤，直到插芯内的胶水完全固化，完成光纤在插芯内的安装固定，再进行后续的工序。
2、目前，大多数光纤跳线加工企业采用的固化方式是将插芯放在光纤固化炉的导热板上直接加热，这种固化方式在上料与下料过程中容易对工作人员造成烫伤，且刚开始固化时插芯内未固化的胶水容易流到导热板上，对导热板造成污染，影响导热板的加热性能；且直接加热的固化方式需要用胶带对光纤进行固定，费时费力。
技术实现思路
1、为了解决上述相关现有技术缺陷，本申请提供一种光纤固化炉加热架，可以避免光纤插芯内的胶水污染导热板，还可以实现光纤的自动固定，提升光纤插芯的固化效率。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术：
3、一种光纤固化炉加热架，配合设于光纤固化炉上，包括：
4、托盘，其前端沿其长度方向设有多个置纤轨道，置纤轨道沿托盘宽度方向阵列设置，用于容置光纤；
5、固定块，移动设于置纤轨道的轨道面上方的竖直空间内，其宽度匹配于置纤轨道，用于对置纤轨道内的光纤进行固定。
6、进一步的，托盘下表面设有放置架与限位块，放置架包括一条水平板及垂直连接水平板两侧的侧壁，侧壁高度匹配于光纤固化炉且上端连接托盘，限位块有多个，其数量匹配于置纤轨道并设于置纤轨道下表面。
7、进一步的，放置架的侧壁水平设有转动电机，转动电机的驱
8、进一步的，托盘后侧阵列开设有多个分组槽，分组槽的数量与宽度均匹配于置纤轨道。本技术的有益效果在于：
9、1、利用可以导热的置纤轨道对光纤插芯进行间隔加热固化，未固化完毕的胶水会留在置纤轨道上，避免了胶水对光纤固化炉的污染，提高了光纤固化炉的使用寿命。
10、2、利用转动电机驱动固定块对光纤进行自动固定，在光纤固化及转移时均能防止光纤错位甚至掉落出托盘的现象，且避免了手动用胶带固定光纤的情况，提高了光纤插芯固化的效率。
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1.一种光纤固化炉加热架，配合设于光纤固化炉（3）上，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的光纤固化炉加热架，其特征在于，托盘（1）下表面设有放置架（12）与限位块（13），放置架（12）包括一条水平板及垂直连接水平板两侧的侧壁，侧壁高度匹配于光纤固化炉（3）且上端连接托盘（1），限位块（13）有多个，其数量匹配于置纤轨道（11）并设于置纤轨道（11）下表面。
3.根据权利要求2所述的光纤固化炉加热架，其特征在于，放置架（12）的侧壁水平设有转动电机（14），转动电机（14）的驱动轴连有转动杆（21），转动杆（21）还转动套设于一横杆（22）上，横杆（22）上还转动套设有吊环（23），吊环（23）下端连接固定块（2）。
4.根据权利要求1所述的光纤固化炉加热架，其特征在于，托盘（1）后侧阵列开设有多个分组槽（15），分组槽（15）的数量与宽度均匹配于置纤轨道（11）。
【技术特征摘要】
1.一种光纤固化炉加热架，配合设于光纤固化炉（3）上，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的光纤固化炉加热架，其特征在于，托盘（1）下表面设有放置架（12）与限位块（13），放置架（12）包括一条水平板及垂直连接水平板两侧的侧壁，侧壁高度匹配于光纤固化炉（3）且上端连接托盘（1），限位块（13）有多个，其数量匹配于置纤轨道（11）并设于置纤轨道（11）下表面。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖谨平，
申请(专利权)人：绵阳中旭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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