一种高热阻性挤塑保温板生产用上料装置制造方法及图纸

技术编号:41681122 阅读:6 留言:0更新日期:2024-06-14 15:34
本技术公开了一种高热阻性挤塑保温板生产用上料装置,涉及保温板上料装置技术领域,为解决现有挤塑保温板挤塑成型需要精确的原料配比量,上料装置在上料前与搅拌后都均不具备称重功能,不能够限制进料量以及知晓出料量,从而需要后续设备对搅拌后的原料进行称重检测,致使生产周期与成本增加的问题。所述上料机构的两侧均通过螺丝固定安装有支撑架,所述支撑架的上方固定安装有储备输料机构,所述上料机构一侧的外壁上设置两个出料口;还包括:称重台,其固定安装在所述储备输料机构内部的下方,所述称重台的下方通过螺丝固定安装有称重传感器,所述称重传感器的下方安装第一控制机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保温板上料装置,具体为一种高热阻性挤塑保温板生产用上料装置


技术介绍

1、挤塑保温板,即挤塑聚苯乙烯保温板,是一种以聚苯乙烯树脂为原材,加入其它聚合物后,经加热挤塑形成的一种发泡硬质塑料板。板内形成许多具有封闭性的气泡结构,有承压力强、热阻性搞、防水性能好、耐化学腐蚀和较强的抗老化能力的特点,被广泛应用在建筑物保温和潮湿环境的防水防潮中,保温板在生产加工过程中,需要通过上料装置对其原料进行上料加工;

2、如申请号:cn202220252043.9,名为“一种保温板生产用上料装置”包括粉碎箱、混合箱、投入箱以及输送绞龙,粉碎箱与混合箱内设置有处理结构,处理结构,包括:粉碎部、搅拌部、出料口以及出料部,粉碎部设置在粉碎箱内,搅拌部设置在混合箱内,出料口开在混合箱底部,出料部设置在混合箱底部。本技术可以将原料快速粉碎,同时底部将粉碎后的材料进行均匀混合,避免二次处理,并在底部集中排出。

3、但是,现有挤塑保温板挤塑成型需要精确的原料配比量,上料装置在上料前与搅拌后都均不具备称重功能,不能够限制进料量以及知晓出料量,从而需要后续设备对搅拌后的原料进行称重检测,致使生产周期与成本增加;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种高热阻性挤塑保温板生产用上料装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高热阻性挤塑保温板生产用上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有挤塑保温板挤塑成型需要精确的原料配比量,上料装置在上料前与搅拌后都均不具备称重功能,不能够限制进料量以及知晓出料量,从而需要后续设备对搅拌后的原料进行称重检测,致使生产周期与成本增加的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高热阻性挤塑保温板生产用上料装置,包括:上料机构,所述上料机构的两侧均通过螺丝固定安装有支撑架,所述支撑架的上方固定安装有储备输料机构,所述上料机构一侧的外壁上设置两个出料口;

3、还包括:

4、称重台,其固定安装在所述储备输料机构内部的下方,所述称重台的下方通过螺丝固定安装有称重传感器,所述称重传感器的下方安装第一控制机构,且称重传感器的输出端与第一控制机构的输入端电性连接;

5、第二控制机构,其安装在所述出料口的一侧,所述第二控制机构靠近出料口的一侧外壁上固定安装有两个称重秤,所述第二控制机构与第一控制机构的外壁上均固定安装有显示屏,且显示屏的输入端与第二控制机构以及第一控制机构的输出端电性连接。

6、优选的,所述储备输料机构与上料机构之间通过法兰固定安装有输送管,所述称重台的一侧通过螺丝固定安装有电动缸,所述电动缸包括活塞杆,所述活塞杆的一端安装有推板,且电动缸通过活塞杆与推板传动连接。

7、优选的,所述称重台的上方固定安装有储料箱,所述储料箱的下表面通过法兰固定安装有控制阀,所述储料箱的上表面设置有加料口,所述储料箱的外壁上设置有刻度表。

8、优选的,所述上料机构的内部设置有搅拌室,所述上料机构上表面外壁的中间位置处通过螺丝固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有传动杆,且传动杆延伸至搅拌室的内部,所述传动杆的外壁上安装有多个搅拌叶,且驱动电机通过传动杆与搅拌叶传动连接。

9、优选的,所述搅拌室下方的一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端安装有挡板,且挡板延伸至搅拌室的下料口处。

10、优选的,所述搅拌室的下方通过螺丝固定安装有倾斜筛网。

11、优选的,所述倾斜筛网的下方固定安装有倾斜下料板。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、本技术通过设置称重台、称重传感器、第一控制机构、第二控制机构、称重秤、显示屏起到方便用户精确控制原料配比量的效果,具体地,原料预先放入在储料箱内,通过控制阀控制储料箱开闭状态,储料箱处落下的原料会到达称重台上,称重传感器对称重台处的重量变化进行检测,并将数据反馈至第一控制机构处,第一控制机构再反馈至外部的显示屏处,使外部用户能够知晓上料前的物料量,通过知晓上料前物料量来对控制阀开闭进行控制,直至落下的物料量到达所需范围,物料在上料称重后,在上料机构内进行搅拌混合,并从出料口处排出,排出的物料会落入在称重秤上,称重秤将数据反馈至第二控制机构处,第二控制机构将数据显示在显示屏上,方便用户知晓出料量,通过上述结构,能够限制搅拌混合前的配比物料量,并对出料量进行检测,无需后续设备对搅拌后的原料进行称重检测,致使生产周期与成本减少。

14、利用电动缸带动活塞杆向输送管处进行伸展,伸展过程中的活塞杆带动推板进行移动,使推板推动称重台上的物料至输送管处,由于输送管为倾斜结构,在到达输送管前物料就会因倾斜而向下滚动,避免物料缺少推板推动力而停止移动。

15、电动伸缩杆用于控制伸缩端进行伸缩操作,在伸缩端伸展的状态,挡板位于下料口处,起到限制下料的效果,使上方搅拌混合过程物料不会向下泄露,在伸缩端回缩的状态下,挡板从下料口处移开,使搅拌室内搅拌混合后的原料从上至下排出,倾斜筛网外壁有若干编织而成的筛孔,用于将混合物料按照体积进行分类,大体积物料被阻隔在倾斜筛网上方,并顺着倾斜筛网滚动至出料口处,小体积物料在倾斜下料板的牵引下移动至下方的出料口处,起到筛分的效果。

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【技术保护点】

1.一种高热阻性挤塑保温板生产用上料装置,包括上料机构(1),所述上料机构(1)的两侧均通过螺丝固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的上方固定安装有储备输料机构(3),所述上料机构(1)一侧的外壁上设置两个出料口(23);

2.根据权利要求1所述的一种高热阻性挤塑保温板生产用上料装置,其特征在于:所述储备输料机构(3)与上料机构(1)之间通过法兰固定安装有输送管(6),所述称重台(12)的一侧通过螺丝固定安装有电动缸(9),所述电动缸(9)包括活塞杆(10),所述活塞杆(10)的一端安装有推板(11),且电动缸(9)通过活塞杆(10)与推板(11)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高热阻性挤塑保温板生产用上料装置,其特征在于:所述称重台(12)的上方固定安装有储料箱(7),所述储料箱(7)的下表面通过法兰固定安装有控制阀(8),所述储料箱(7)的上表面设置有加料口(4),所述储料箱(7)的外壁上设置有刻度表(5)。

4.根据权利要求1所述的一种高热阻性挤塑保温板生产用上料装置,其特征在于:所述上料机构(1)的内部设置有搅拌室(18),所述上料机构(1)上表面外壁的中间位置处通过螺丝固定安装有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出端设置有传动杆(16),且传动杆(16)延伸至搅拌室(18)的内部,所述传动杆(16)的外壁上安装有多个搅拌叶(17),且驱动电机(15)通过传动杆(16)与搅拌叶(17)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高热阻性挤塑保温板生产用上料装置,其特征在于:所述搅拌室(18)下方的一侧固定安装有电动伸缩杆(20),所述电动伸缩杆(20)的伸缩端安装有挡板(19),且挡板(19)延伸至搅拌室(18)的下料口处。

6.根据权利要求5所述的一种高热阻性挤塑保温板生产用上料装置,其特征在于:所述搅拌室(18)的下方通过螺丝固定安装有倾斜筛网(21)。

7.根据权利要求6所述的一种高热阻性挤塑保温板生产用上料装置,其特征在于:所述倾斜筛网(21)的下方固定安装有倾斜下料板(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种高热阻性挤塑保温板生产用上料装置,包括上料机构(1),所述上料机构(1)的两侧均通过螺丝固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的上方固定安装有储备输料机构(3),所述上料机构(1)一侧的外壁上设置两个出料口(23);

2.根据权利要求1所述的一种高热阻性挤塑保温板生产用上料装置,其特征在于:所述储备输料机构(3)与上料机构(1)之间通过法兰固定安装有输送管(6),所述称重台(12)的一侧通过螺丝固定安装有电动缸(9),所述电动缸(9)包括活塞杆(10),所述活塞杆(10)的一端安装有推板(11),且电动缸(9)通过活塞杆(10)与推板(11)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高热阻性挤塑保温板生产用上料装置,其特征在于:所述称重台(12)的上方固定安装有储料箱(7),所述储料箱(7)的下表面通过法兰固定安装有控制阀(8),所述储料箱(7)的上表面设置有加料口(4),所述储料箱(7)的外壁上设置有刻度表(5)。

4.根据权利要求1所述的一种高热...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘冲陈剑许家豪王从龙
申请(专利权)人:江苏绿羽节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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