一种口罩打片机口罩片出料转送装置制造方法及图纸

技术编号:41680207 阅读:13 留言:0更新日期:2024-06-14 15:33
本技术提出了一种口罩打片机口罩片出料转送装置,包括有底架、延出轨道和二比分料组件,所述底架的上端安装有用于传送口罩片的传送组件,所述底架的端部安装有二比分料组件,所述二比分料组件安装在传送组件的端部,所述延出轨道固定在底架的上端且延伸出底架,所述延出轨道位于传送组件的上方且垂直于传送组件的运动方向,所述延出轨道上沿长度方向活动套有推口罩滑台,所述推口罩滑台的内部上侧固定有推口罩刮板;本技术能够与不同数量的耳带熔接设备配套,并且控制延出轨道内的口罩数量、二比分料组件内的口罩数量和传送组件排出口罩数量的比值,即可控制多个耳带熔接设备内口罩片的数量,适用范围更广泛。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗用品生产设备,尤其是涉及一种口罩打片机口罩片出料转送装置


技术介绍

1、口罩打片机是用于自动化生产多层材质平面口罩成品的机台,可使用1~4层pp纺粘无纺布 活性炭以及过滤材料,裁切、折叠、热熔等均为一条线自动化作业,口罩打片机在生产出口罩片时,需要在口罩排出口放置口罩片储存篮来接收口罩,或者直接在排出口连接耳带熔接设备,而由于打片机打出口罩片的速度大于耳带熔接的速度,就需要在口罩打片机和耳带熔接设备之间连接口罩片出料转送装置,旨在将多个耳带熔接设备同时连入口罩打片机内,单个口罩打片机向多个耳带熔接设备内输送口罩片,就使得耳带熔接速度跟上打片机的打出口罩片的速度;

2、但是现有的口罩片出料转送装置存在一些缺陷,例如:

3、在口罩生产车间建造时,由于耳带熔接设备的数量不确定,口罩打片机和耳带熔接设备的配比可以为1∶2、1∶3、1∶4或1∶6,而口罩片出料转送装置的出料口数量一定,因此只能适合一种配比使用,在需要增加或者减少耳带熔接设备时,口罩片出料转送装置不能根据实际使用更改自身的出料口数量,使得口罩片出料转送装置与耳带熔接设备不配套。


技术实现思路

1、本技术提出一种口罩打片机口罩片出料转送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的技术方案是这样实现的:

3、一种口罩打片机口罩片出料转送装置,包括有底架、延出轨道和二比分料组件;

4、底架:所述底架的上端安装有用于传送口罩片的传送组件,所述底架的端部安装有二比分料组件,所述二比分料组件安装在传送组件的端部;

5、延出轨道:所述延出轨道固定在底架的上端且延伸出底架,所述延出轨道位于传送组件的上方且垂直于传送组件的运动方向,所述延出轨道上沿长度方向活动套有推口罩滑台,所述推口罩滑台的内部上侧固定有推口罩刮板,所述推口罩刮板位于传送组件的上方,所述延出轨道与推口罩滑台之间安装动力组件来带动推口罩滑台滑动;

6、通过采用上述技术方案,传送组件将口罩片依次传送到延出轨道和二比分料组件内,进行口罩分配,动力组件带动推口罩滑台移动,推口罩滑台带动推口罩刮板移动,使得推口罩刮板将传送组件上的一部分口罩片推到延出轨道内,二比分料组件对传送组件上剩余的口罩进行二次分配,即口罩可从延出轨道排出、可从二比分料组件内排出以及可从传送组件内排出。

7、优选的,所述传送组件包括有第三电机、滚轮和传送带,所述滚轮的数量不少于两个且直线阵列转动在底架的上端内,一排滚轮之间套有传送带且通过传送带传动连接,所述第三电机固定在底架的侧面,所述第三电机的输出端固定在位于底架端部的滚轮的转动中心;

8、通过采用上述技术方案,第三电机带动滚轮转动,滚轮带动传送带移动,口罩片从打片机排出后落在传送带上,使得传送组件带动口罩片移动。

9、优选的,所述二比分料组件包括有第一接料板、第一电机、第一内轴、第二接料板、扭簧和第二内轴,所述第一电机固定在底架的侧面,所述第一电机的输出端转动穿入底架内后固定有第一内轴,所述第一内轴外固定套有第一接料板,所述第二内轴固定在底架内,所述第二内轴外转动套有第二接料板,所述第二接料板与第二内轴之间固定有扭簧,所述第二内轴位于扭簧内,所述第二接料板位于第一接料板的下方,所述第一接料板与第二接料板的下端均位于传送带的上方;

10、通过采用上述技术方案,口罩片可以从传送带推到第一接料板上、从传送带推动第二接料板上或者直接从传送带飞出,来实现对口罩片的分配,也可以将第一接料板和第二接料板远离传送带,来使口罩片仅从传送带上排出;

11、口罩片从传送带推到第一接料板上时,第一电机带动第一内轴转动,来带动第一接料板转动,使得口罩片从第一接料板排出,口罩片从传送带推到第二接料板上时,第一接料板向下压第二接料板,来使第二接料板转动,使得口罩片从第二接料板排出。

12、优选的,所述底架的端部固定有上下三层出料板,上面的出料板和中间的出料板分别与第一接料板的上端和第二接料板的上端之间固定有尼龙布,最下面的出料板位于传送带端部的下方;

13、通过采用上述技术方案,利用尼龙布来将第一接料板和第二接料板上的口罩片定向排到上面的出料板上和中间的出料板上,传送带上的口罩片落到下面的出料板上,三个出料板连入不同的耳带熔接设备内,实现对本装置与耳带熔接设备的准确安装。

14、优选的,所述底架的上端固定有两个延出轨道,两个延出轨道并排设置,两个延出轨道的上端均沿长度方向滑动安装有推口罩滑台;

15、通过采用上述技术方案,设置两个延出轨道来对口罩进行多次分配,增加口罩片排出口的数量,使得本装置适合多个耳带熔接设备。

16、优选的,其中一个延出轨道与该延出轨道上的推口罩滑台之间安装动力组件,两个延出轨道上的推口罩滑台之间通过螺钉固定连接有连接板;

17、通过采用上述技术方案,连接板连接两个推口罩滑台,仅用一个动力组件即可同时带动两个推口罩滑台移动。

18、优选的,所述动力组件包括有第二电机、滑轨、上支撑架、z型折杆和滑座,所述上支撑架架在其中一个延出轨道的两端之间,所述上支撑架位于推口罩滑台的上方,所述上支撑架的上侧固定有第二电机,所述第二电机的输出端转动穿过上支撑架后固定有z型折杆,所述z型折杆的下端转动安装在滑座的上端,所述滑座横向活动穿插在滑轨的上端内,所述滑轨固定在推口罩滑台的上侧;

19、通过采用上述技术方案,第二电机带动z型折杆转动,z型折杆带动滑座周转,滑座在滑轨内移动来仅带动滑轨前后移动,滑轨带动推口罩滑台前后移动,进而使得推口罩刮板前后推动传送带上的口罩片,来使口罩片推入延出轨道内。

20、采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:

21、本技术设置传送组件将口罩片依次传送到延出轨道和二比分料组件内,进行口罩分配,动力组件带动推口罩滑台移动,推口罩滑台带动推口罩刮板移动,使得推口罩刮板将传送组件上的一部分口罩片推到延出轨道内,二比分料组件对传送组件上剩余的口罩进行二次分配,即口罩可从延出轨道排出、可从二比分料组件内排出以及可从传送组件内排出,以此增加更多排出口,使得本装置能够与不同数量的耳带熔接设备配套,并且控制延出轨道内的口罩数量、二比分料组件内的口罩数量和传送组件排出口罩数量的比值,即可单独控制多个耳带熔接设备内口罩片的数量,适应性更强,适用范围更广泛。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种口罩打片机口罩片出料转送装置,其特征在于:包括有底架(1)、延出轨道(3)和二比分料组件;

2.根据权利要求1所述的一种口罩打片机口罩片出料转送装置,其特征在于:所述传送组件(10)包括有第三电机(101)、滚轮(102)和传送带(103),所述滚轮(102)的数量不少于两个且直线阵列转动在底架(1)的上端内,一排滚轮(102)之间套有传送带(103)且通过传送带(103)传动连接,所述第三电机(101)固定在底架(1)的侧面,所述第三电机(101)的输出端固定在位于底架(1)端部的滚轮(102)的转动中心。

3.根据权利要求2所述的一种口罩打片机口罩片出料转送装置,其特征在于:所述二比分料组件包括有第一接料板(7)、第一电机(8)、第一内轴(12)、第二接料板(13)、扭簧(14)和第二内轴(15),所述第一电机(8)固定在底架(1)的侧面,所述第一电机(8)的输出端转动穿入底架(1)内后固定有第一内轴(12),所述第一内轴(12)外固定套有第一接料板(7),所述第二内轴(15)固定在底架(1)内,所述第二内轴(15)外转动套有第二接料板(13),所述第二接料板(13)与第二内轴(15)之间固定有扭簧(14),所述第二内轴(15)位于扭簧(14)内,所述第二接料板(13)位于第一接料板(7)的下方,所述第一接料板(7)与第二接料板(13)的下端均位于传送带(103)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种口罩打片机口罩片出料转送装置,其特征在于:所述底架(1)的端部固定有上下三层出料板(5),上面的出料板(5)和中间的出料板(5)分别与第一接料板(7)的上端和第二接料板(13)的上端之间固定有尼龙布(6),最下面的出料板(5)位于传送带(103)端部的下方。

5.根据权利要求1所述的一种口罩打片机口罩片出料转送装置,其特征在于:所述底架(1)的上端固定有两个延出轨道(3),两个延出轨道(3)并排设置,两个延出轨道(3)的上端均沿长度方向滑动安装有推口罩滑台(2)。

6.根据权利要求5所述的一种口罩打片机口罩片出料转送装置,其特征在于:其中一个延出轨道(3)与该延出轨道(3)上的推口罩滑台(2)之间安装动力组件(9),两个延出轨道(3)上的推口罩滑台(2)之间通过螺钉固定连接有连接板(4)。

7.根据权利要求6所述的一种口罩打片机口罩片出料转送装置,其特征在于:所述动力组件(9)包括有第二电机(91)、滑轨(92)、上支撑架(93)、Z型折杆(94)和滑座(95),所述上支撑架(93)架在其中一个延出轨道(3)的两端之间,所述上支撑架(93)位于推口罩滑台(2)的上方,所述上支撑架(93)的上侧固定有第二电机(91),所述第二电机(91)的输出端转动穿过上支撑架(93)后固定有Z型折杆(94),所述Z型折杆(94)的下端转动安装在滑座(95)的上端,所述滑座(95)横向活动穿插在滑轨(92)的上端内,所述滑轨(92)固定在推口罩滑台(2)的上侧。

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【技术特征摘要】

1.一种口罩打片机口罩片出料转送装置,其特征在于:包括有底架(1)、延出轨道(3)和二比分料组件;

2.根据权利要求1所述的一种口罩打片机口罩片出料转送装置,其特征在于:所述传送组件(10)包括有第三电机(101)、滚轮(102)和传送带(103),所述滚轮(102)的数量不少于两个且直线阵列转动在底架(1)的上端内,一排滚轮(102)之间套有传送带(103)且通过传送带(103)传动连接,所述第三电机(101)固定在底架(1)的侧面,所述第三电机(101)的输出端固定在位于底架(1)端部的滚轮(102)的转动中心。

3.根据权利要求2所述的一种口罩打片机口罩片出料转送装置,其特征在于:所述二比分料组件包括有第一接料板(7)、第一电机(8)、第一内轴(12)、第二接料板(13)、扭簧(14)和第二内轴(15),所述第一电机(8)固定在底架(1)的侧面,所述第一电机(8)的输出端转动穿入底架(1)内后固定有第一内轴(12),所述第一内轴(12)外固定套有第一接料板(7),所述第二内轴(15)固定在底架(1)内,所述第二内轴(15)外转动套有第二接料板(13),所述第二接料板(13)与第二内轴(15)之间固定有扭簧(14),所述第二内轴(15)位于扭簧(14)内,所述第二接料板(13)位于第一接料板(7)的下方,所述第一接料板(7)与第二接料板(13)的下端均位于传送带(103)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种口罩打片机口罩片...

【专利技术属性】
技术研发人员:余志刚
申请(专利权)人:驻马店长荣医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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