【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电芯生产，具体涉及一种用于电芯生产的隔膜热切刀机构。
技术介绍
1、隔膜是锂电池中极具技术壁垒的关键内层组件，其性能决定了电池的界面结构及内阻，直接影响电池的容量、循环及安全性能。然而，锂电池隔膜多采用聚乙烯、聚丙烯等热塑性材料，加之传统隔膜切刀刀尖温度均匀性差，隔膜切断后容易产生弧形卷边，这种弯曲变形难以控制，会造成叠片不齐，卷绕时产生涡状，容易引起正负极片搭接造成短路。
2、另外目前的隔热板技术以玻璃纤维板或树脂与玻璃纤维的复合板为最佳，但也达不到理想的隔绝热传导效果，泄露的热量会严重影响周围元器件的性能和使用寿命，比如气缸密封件。且卷绕设备或者叠片设备在调试及工作间隙，操作人员需要近距离接触设备，裸漏的高温极易造成工伤。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于电芯生产的隔膜热切刀机构，解决隔膜在切断处受热不均匀，元器件的性能和使用寿命受到影响以及设备在运行过程中的不安全不稳定因素等问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种用于电芯生产的隔膜热切刀机构，包括用于悬臂安装的安装板和压膜组件，所述压膜组件包括固定板和加热块，所述固定板的一侧设有用于导向和支撑的导向组件，所述导向组件包括导向轴，所述固定板滑动套设在所述导向轴上，所述加热块内设有温度传感器和加热管，所述固定板与所述加热块之间设有隔热块，所述隔热块上设有多个第一通孔，所述固定板上设有两个侧板，两个所述侧板之间设有转动连接的压辊，所述侧
4、所述第一通孔为深孔，所述加热块内设有穿过所述第一通孔且与所述固定板锁紧的隔热螺丝，所述温度传感器为热电偶，所述热切刀的刀头半径为0.3mm的圆弧。
5、所述安装板上设有固定连接的底板和两个间隔布置的支撑板，所述驱动组件包括丝母座和丝杆，所述丝母座位于两个所述支撑板之间，所述丝杆穿过所述丝母座并与所述支撑板轴承连接，所述底板位于所述丝母座的下方并与所述支撑板固定连接。
6、所述丝母座的上方设有与所述支撑板固定连接的直滑槽，所述直滑槽的上方设有三个u型光电开关，所述丝母座上设有与所述u型光电开关相适配的感应片。
7、所述安装板上还设有两个间隔布置的导轨，所述丝母座上设有与所述导轨滑动连接的滑块，所述安装板上还设有多个用于设备悬臂安装的第二通孔。
8、所述导向组件上设有与所述丝母座固定连接的固定座，所述导向轴上设有滑动连接的导向滑块，所述固定座与所述导向滑块之间设有紧固件，所述紧固件与所述导向滑块之间设有弹性件。
9、所述固定板与所述导向滑块之间设有两个相互平行的连接板，所述紧固件为抱箍，所述弹性件为压缩弹簧。
10、所述驱动组件还包括伺服电机，所述伺服电机与所述支撑板通过电机安装座连接，所述伺服电机的电机轴端安装有与所述丝杆连接的联轴器，所述联轴器位于所述电机安装座内，所述伺服电机的一侧还设有用于控制所述加热管电路的连通或断开的温控箱。
11、所述压辊与所述加热块和热切刀之间存在间隙。
12、所述固定板上固定连接有托板，所述托板上固定连接有支撑臂，所述支撑臂的上方设有拖链，所述拖链的底部设有托槽，所述托槽的底部安装在悬臂安装的支撑柱上。
13、本技术的有益效果是：提供一种用于电芯生产的隔膜热切刀机构，通过在热切刀的上方设置防护板，防止烫伤操作人员，通过将热切刀安装在加热块上，使得加热块将热量均匀传导至刀头，通过将加热块安装在设置有多个深孔的隔热块上并采用隔热螺丝进行连接，防止加热块的热量向导向机构传导，影响周围元件的性能和使用寿命。
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1.一种用于电芯生产的隔膜热切刀机构，其特征在于，包括用于悬臂安装的安装板和压膜组件，所述压膜组件包括固定板和加热块，所述固定板的一侧设有用于导向和支撑的导向组件，所述导向组件包括导向轴，所述固定板滑动套设在所述导向轴上，所述加热块内设有温度传感器和加热管，所述固定板与所述加热块之间设有隔热块，所述隔热块上设有多个第一通孔，所述固定板上设有两个侧板，两个所述侧板之间设有转动连接的压辊，所述侧板的上方设有防护板，所述防护板与所述加热块之间设有热切刀，所述安装板上设有用于驱动所述热切刀并与所述导向组件连接的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于电芯生产的隔膜热切刀机构，其特征在于，所述第一通孔为深孔，所述加热块内设有穿过所述第一通孔且与所述固定板锁紧的隔热螺丝，所述温度传感器为热电偶，所述热切刀的刀头半径为0.3mm的圆弧。
3.根据权利要求1所述的一种用于电芯生产的隔膜热切刀机构，其特征在于，所述安装板上设有固定连接的底板和两个间隔布置的支撑板，所述驱动组件包括丝母座和丝杆，所述丝母座位于两个所述支撑板之间，所述丝杆穿过所述丝母座并与所述支撑板轴承连接
4.根据权利要求3所述的一种用于电芯生产的隔膜热切刀机构，其特征在于，所述丝母座的上方设有与所述支撑板固定连接的直滑槽，所述直滑槽的上方设有三个U型光电开关，所述丝母座上设有与所述U型光电开关相适配的感应片。
5.根据权利要求3所述的一种用于电芯生产的隔膜热切刀机构，其特征在于，所述安装板上还设有两个间隔布置的导轨，所述丝母座上设有与所述导轨滑动连接的滑块，所述安装板上还设有多个用于设备悬臂安装的第二通孔。
6.根据权利要求3所述的一种用于电芯生产的隔膜热切刀机构，其特征在于，所述导向组件上设有与所述丝母座固定连接的固定座，所述导向轴上设有滑动连接的导向滑块，所述固定座与所述导向滑块之间设有紧固件，所述紧固件与所述导向滑块之间设有弹性件。
7.根据权利要求6所述的一种用于电芯生产的隔膜热切刀机构，其特征在于，所述固定板与所述导向滑块之间设有两个相互平行的连接板，所述紧固件为抱箍，所述弹性件为压缩弹簧。
8.根据权利要求3所述的一种用于电芯生产的隔膜热切刀机构，其特征在于，所述驱动组件还包括伺服电机，所述伺服电机与所述支撑板通过电机安装座连接，所述伺服电机的电机轴端安装有与所述丝杆连接的联轴器，所述联轴器位于所述电机安装座内，所述伺服电机的一侧还设有用于控制所述加热管的电路连通或断开的温控箱。
9.根据权利要求1所述的一种用于电芯生产的隔膜热切刀机构，其特征在于，所述压辊与所述加热块和热切刀之间存在间隙。
10.根据权利要求1所述的一种用于电芯生产的隔膜热切刀机构，其特征在于，所述固定板上固定连接有托板，所述托板上固定连接有支撑臂，所述支撑臂的上方设有拖链，所述拖链的底部设有托槽，所述托槽的底部安装在悬臂安装的支撑柱上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于电芯生产的隔膜热切刀机构，其特征在于，包括用于悬臂安装的安装板和压膜组件，所述压膜组件包括固定板和加热块，所述固定板的一侧设有用于导向和支撑的导向组件，所述导向组件包括导向轴，所述固定板滑动套设在所述导向轴上，所述加热块内设有温度传感器和加热管，所述固定板与所述加热块之间设有隔热块，所述隔热块上设有多个第一通孔，所述固定板上设有两个侧板，两个所述侧板之间设有转动连接的压辊，所述侧板的上方设有防护板，所述防护板与所述加热块之间设有热切刀，所述安装板上设有用于驱动所述热切刀并与所述导向组件连接的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于电芯生产的隔膜热切刀机构，其特征在于，所述第一通孔为深孔，所述加热块内设有穿过所述第一通孔且与所述固定板锁紧的隔热螺丝，所述温度传感器为热电偶，所述热切刀的刀头半径为0.3mm的圆弧。
3.根据权利要求1所述的一种用于电芯生产的隔膜热切刀机构，其特征在于，所述安装板上设有固定连接的底板和两个间隔布置的支撑板，所述驱动组件包括丝母座和丝杆，所述丝母座位于两个所述支撑板之间，所述丝杆穿过所述丝母座并与所述支撑板轴承连接，所述底板位于所述丝母座的下方并与所述支撑板固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于电芯生产的隔膜热切刀机构，其特征在于，所述丝母座的上方设有与所述支撑板固定连接的直滑槽，所述直滑槽的上方设有三个u型光电开关，所述丝母座上设有与所述u型光电开关相适配的感应片。
5....
【专利技术属性】
技术研发人员：杨利君，朱金鹏，路亚琪，
申请(专利权)人：江苏嘉拓新能源智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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