【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，尤其涉及一种钢混组合梁加工用的焊接装置。
技术介绍
1、在组合梁的设计与施工过程中，为了减少水分渗入和空气流通，防止钢材锈蚀，通常需要消除连接部位的缝隙，在消除过程中，可能会遇到复杂的节点几何形状和空间布置，而焊接技术具有良好的工艺灵活性，可以适应各种角度、曲率和不规则形状的连接需求，从而可以将钢梁与混凝土翼板、连接件以及附属构件（如托架、牛腿等）牢固地连接在一起，形成一个整体性极强的复合结构体系，便于现场快速准确地完成组装。
2、公开号为cn116833648a的专利，公开了一种钢混组合梁加工用的焊接装置，包括放置架，所述放置架上设有对接组件，且对接组件包括两个锁紧板，放置架的两侧均等距离固定连接有电动伸缩杆二。该种钢混组合梁加工用的焊接装置具有在进行钢混组合梁焊接时，将放置架放置于钢混组合梁的上方，继而调节电动伸缩杆二带动锁紧板向着钢混组合梁的外侧移动，使得摩擦压板与钢混组合梁接触并挤压，挤压的过程中，挤压弹簧杆被压缩，从而通过摩擦压板完成放置架的固定，将焊接装置固定于钢混组合梁的外侧，然而当钢混组合梁表面较光滑时，只是通过摩擦压板的摩擦力不足以将整个焊接装置稳固地固定在钢混组合梁上，而且需要电动伸缩杆二进行电驱动，当无电源时不能进行快捷拆装，因而，本专利技术提供一种钢混组合梁加工用的焊接装置。
技术实现思路
1、为了克服钢混组合梁表面较光滑时不稳固，无电源时不能快捷拆装的缺点，本专利技术提供一种钢混组合梁加工用的焊接装置。
2、一种
3、此外，特别优选的是，还包括有沿所述定位架横向对称分布的压架，所述压架滑动连接于所述定位架，所述压架滑动连接有沿所述压架横向对称分布的第一支撑架，所述第一支撑架与所述定位架固接，所述第一支撑架与相邻的所述压架之间固接有沿轴向等间距分布的第二拉簧，所述第一支撑架滑动连接有沿轴向等间距分布的卡块，所述卡块与相邻的所述压架固接，所述卡块与所述定位架滑动连接。
4、此外，特别优选的是，所述卡块的端面凹凸不平。
5、此外，特别优选的是，还包括有楔形块，所述楔形块固接于所述压架，所述转动架旋转与所述楔形块挤压配合。
6、此外，特别优选的是，还包括有固定架，所述固定架固接于所述定位架，所述固定架固接有激光发射器。
7、此外，特别优选的是，还包括有储液罐，所述储液罐固接于所述定位架，所述定位架固接有沿所述定位架横向对称分布的第二支撑架，所述第二支撑架滑动连接有沿所述第二支撑架横向对称分布的滑杆，相邻的所述滑杆之间固接有流液板，所述流液板与相邻的所述第二支撑架之间固接有弹簧，所述流液板连通有导液管，所述储液罐固接有沿所述储液罐横向对称分布的顶杆，对称分布的所述顶杆之间滑动连接有中空杆，所述顶杆绕有第一压簧，所述第一压簧两端分别与所述中空杆与所述储液罐固接，所述储液罐连通有连接管套，所述连接管套与所述中空杆滑动连接。
8、此外，特别优选的是，所述中空杆靠近所述连接管套的一侧开有周向阵列的圆孔，所述连接管套靠近所述中空杆的一侧设置为三段式的柱式空腔，所述连接管套两端的空腔内径相等，所述连接管套两端的空腔内径与所述中空杆的外径相等，所述连接管套中间的空腔内径大于两端的空腔内径。
9、此外，特别优选的是，还包括有沿所述定位架横向对称分布的喷架，所述喷架滑动连接于所述定位架，所述定位架固接有沿所述定位架横向对称分布的气泵，所述气泵与相邻的所述喷架之间连通有输气管，所述喷架与所述定位架之间固接有第二压簧。
10、此外，特别优选的是，还包括有第一开关，所述第一开关固接于所述喷架，所述第一开关通过控制模块与所述气泵电性连接。
11、此外，特别优选的是，还包括有第二开关，所述第二开关固接于所述顶杆，所述第二开关通过控制模块与所述气泵电性连接。
12、本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过上下掰动转动架，即可快速实现联排吸盘与钢混组合梁侧面的吸附和脱离，操作简单方便，且本专利技术通过联排吸盘吸附在钢混组合梁侧面上，使得定位架稳固安装在钢混组合梁侧面上，从而使得焊枪在焊接前快速定位，并在焊接时稳固地移动焊接，提高焊接效果。
13、2、本专利技术通过转动架向下摆动，使得卡块向后移动压紧在钢混组合梁侧面，利用卡块与钢混组合梁接触的端面凹凸不平，加大卡块与钢混组合梁之间的摩擦力，使得本装置更牢固地附着在钢混组合梁上。
14、3、本专利技术通过激光发射器发射激光束，激光束聚焦、对准焊接线，从而使得焊接枪能够更精准地沿着激光束焊接钢混组合梁。
15、4、本专利技术利用第一开关先与钢混组合梁侧面接触，自动开启气泵，使得气体依次通过输气管和喷架喷出，如此通过喷气的方式将钢混组合梁表面杂质吹走，便于联排吸盘更好地吸附在钢混组合梁侧面，而在喷水前，利用第二开关与钢混组合梁侧面接触，自动关闭气泵停止喷气，同时使得连接管套中间的空腔与中空杆的圆孔对应，清水通过流液板从上往下流到钢混组合梁侧面上，利于后续联排吸盘更好地吸附在钢混组合梁侧面上，且当连接管套前侧的空腔与中空杆的圆孔对应时，连接管套内壁堵住中空杆的圆孔，从而自动停止向外流水，避免流水过多浪费资源，如此，在联排吸盘吸附安装之前，一气呵成自动完成吹气和流水操作，有效提高联排吸盘的吸附力。
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1.一种钢混组合梁加工用的焊接装置，包括有定位架（1），所述定位架（1）滑动连接有放置滑块（11），所述放置滑块（11）放置有焊枪（12），其特征在于：还包括有转动架（13），所述转动架（13）转动连接于所述定位架（1），所述定位架（1）滑动连接有沿所述定位架（1）横向对称分布的滑动斜块（14），所述定位架（1）靠近所述滑动斜块（14）的一侧滑动连接有沿所述定位架（1）横向对称分布的顶架（15），所述顶架（15）与相邻的所述滑动斜块（14）挤压配合，所述定位架（1）固接有沿所述定位架（1）横向对称分布的气筒（16），所述顶架（15）与相邻的所述气筒（16）滑动连接，所述气筒（16）连通有导气管（17），所述定位架（1）固接有沿所述定位架（1）横向对称分布的联排吸盘（18），所述联排吸盘（18）与相邻的所述导气管（17）连通，所述滑动斜块（14）固接有推架（19），所述转动架（13）旋转推动所述推架（19）移动，所述顶架（15）固接有沿所述顶架（15）横向对称分布的第一拉簧（110）。
2.按照权利要求1所述的一种钢混组合梁加工用的焊接装置，其特征在于：还包括有沿所述定
3.按照权利要求2所述的一种钢混组合梁加工用的焊接装置，其特征在于：所述卡块（23）的端面凹凸不平。
4.按照权利要求3所述的一种钢混组合梁加工用的焊接装置，其特征在于：还包括有楔形块（24），所述楔形块（24）固接于所述压架（2），所述转动架（13）旋转与所述楔形块（24）挤压配合。
5.按照权利要求4所述的一种钢混组合梁加工用的焊接装置，其特征在于：还包括有固定架（3），所述固定架（3）固接于所述定位架（1），所述固定架（3）固接有激光发射器（31）。
6.按照权利要求5所述的一种钢混组合梁加工用的焊接装置，其特征在于：还包括有储液罐（4），所述储液罐（4）固接于所述定位架（1），所述定位架（1）固接有沿所述定位架（1）横向对称分布的第二支撑架（43），所述第二支撑架（43）滑动连接有沿所述第二支撑架（43）横向对称分布的滑杆（41），相邻的所述滑杆（41）之间固接有流液板（42），所述流液板（42）与相邻的所述第二支撑架（43）之间固接有弹簧（44），所述流液板（42）连通有导液管（45），所述储液罐（4）固接有沿所述储液罐（4）横向对称分布的顶杆（46），对称分布的所述顶杆（46）之间滑动连接有中空杆（49），所述顶杆（46）绕有第一压簧（47），所述第一压簧（47）两端分别与所述中空杆（49）与所述储液罐（4）固接，所述储液罐（4）连通有连接管套（48），所述连接管套（48）与所述中空杆（49）滑动连接。
7.按照权利要求6所述的一种钢混组合梁加工用的焊接装置，其特征在于：所述中空杆（49）靠近所述连接管套（48）的一侧开有周向阵列的圆孔，所述连接管套（48）靠近所述中空杆（49）的一侧设置为三段式的柱式空腔，所述连接管套（48）两端的空腔内径相等，所述连接管套（48）两端的空腔内径与所述中空杆（49）的外径相等，所述连接管套（48）中间的空腔内径大于两端的空腔内径。
8.按照权利要求7所述的一种钢混组合梁加工用的焊接装置，其特征在于：还包括有沿所述定位架（1）横向对称分布的喷架（5），所述喷架（5）滑动连接于所述定位架（1），所述定位架（1）固接有沿所述定位架（1）横向对称分布的气泵（51），所述气泵（51）与相邻的所述喷架（5）之间连通有输气管（52），所述喷架（5）与所述定位架（1）之间固接有第二压簧（53）。
9.按照权利要求8所述的一种钢混组合梁加工用的焊接装置，其特征在于：还包括有第一开关（54），所述第一开关（54）固接于所述喷架（5），所述第一开关（54）通过控制模块与所述气泵（51）电性连接。
10.按照权利要求9所述的一种钢混组合梁加工用的焊接装置，其特征在于：还包括有第二开关（55），所述第二开关（55）固接于所述顶杆（46），所述第二开关（55）通过控制模块与所述气泵（51）电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢混组合梁加工用的焊接装置，包括有定位架（1），所述定位架（1）滑动连接有放置滑块（11），所述放置滑块（11）放置有焊枪（12），其特征在于：还包括有转动架（13），所述转动架（13）转动连接于所述定位架（1），所述定位架（1）滑动连接有沿所述定位架（1）横向对称分布的滑动斜块（14），所述定位架（1）靠近所述滑动斜块（14）的一侧滑动连接有沿所述定位架（1）横向对称分布的顶架（15），所述顶架（15）与相邻的所述滑动斜块（14）挤压配合，所述定位架（1）固接有沿所述定位架（1）横向对称分布的气筒（16），所述顶架（15）与相邻的所述气筒（16）滑动连接，所述气筒（16）连通有导气管（17），所述定位架（1）固接有沿所述定位架（1）横向对称分布的联排吸盘（18），所述联排吸盘（18）与相邻的所述导气管（17）连通，所述滑动斜块（14）固接有推架（19），所述转动架（13）旋转推动所述推架（19）移动，所述顶架（15）固接有沿所述顶架（15）横向对称分布的第一拉簧（110）。
2.按照权利要求1所述的一种钢混组合梁加工用的焊接装置，其特征在于：还包括有沿所述定位架（1）横向对称分布的压架（2），所述压架（2）滑动连接于所述定位架（1），所述压架（2）滑动连接有沿所述压架（2）横向对称分布的第一支撑架（21），所述第一支撑架（21）与所述定位架（1）固接，所述第一支撑架（21）与相邻的所述压架（2）之间固接有沿轴向等间距分布的第二拉簧（22），所述第一支撑架（21）滑动连接有沿轴向等间距分布的卡块（23），所述卡块（23）与相邻的所述压架（2）固接，所述卡块（23）与所述定位架（1）滑动连接。
3.按照权利要求2所述的一种钢混组合梁加工用的焊接装置，其特征在于：所述卡块（23）的端面凹凸不平。
4.按照权利要求3所述的一种钢混组合梁加工用的焊接装置，其特征在于：还包括有楔形块（24），所述楔形块（24）固接于所述压架（2），所述转动架（13）旋转与所述楔形块（24）挤压配合。
5.按照权利要求4所述的一种钢混组合梁加工用的焊接装置，其特征在于：还包括有固定架（3），所述固定架（3）固接于所述定位架（1），所述固定架（3）固接有激光发射器（31）。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴辉腾，李新茂，吴廷楹，刘杨青，余小晴，吴飞，殷妮芳，陈伟伟，淦洪，余少华，詹刚毅，陶敬林，张青，曾明辉，付凯敏，饶春华，吴婷婷，杨美群，李永固，谭志成，汪之武，陈婷，叶海新，齐天，罗淑刚，何超发，许阳富，魏海涛，裘威，方艳，黄佰生，徐洲，李国庆，李道才，赖勤慧，
申请(专利权)人：江西赣粤高速公路股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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