【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽包液位传感器，具体为一种加热炉汽包液位传感器。
技术介绍
1、在冶金工业中，加热炉能够将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的一种锅炉设备，且加热炉在启动运行时，汽包液位传感器一般多为锅炉用汽包双色液位计，会利用由光源发出的红光绿光，方便工作人员对加热炉内部的液体液位，进行及时查看、观察；
2、实际现有的加热炉汽包液位传感器在接通加热锅炉，在利用光学原理，对加热锅炉内部的液体进行液位监测操作的过程中，由于锅炉在加热时内部也会容易产生水垢，越来越多的水垢在混合送入传感器与锅炉的流体管路中时，在容易使得管路通径，变得逐渐缩小的同时，流体管路也会因水垢的越积越多，更容易发生内部堵塞，影响传感器利用液体的流体，正常对锅炉内部的液位进行检测操作，因此，针对上述问题提出一种加热炉汽包液位传感器。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种加热炉汽包液位传感器，以解决上述
技术介绍
中提出水垢的混入堆积，会增大流通管路容易发生内部堵塞的风险的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种加热炉汽包液位传感器，包括液位传感器本体和加热锅炉本体，所述液位传感器本体的一侧下方接通有进液管口，且进液管口远离液位传感器本体的一侧位置接通有辅助方管，所述辅助方管的顶端中部设有转盘，且转盘的底端固定连接有螺纹接头，所述螺纹接头的底端通过一体成型设有过滤套筒，且过滤套筒的两侧均开设有导流开口，所述过滤套筒的内部中央处位置固定安装有第一过滤网，且
4、优选的，所述加热锅炉本体的一侧上方及一侧下方分别设有和进气管口、进液管口接通的出气管口及出液管口，所述加热锅炉本体的内部通过进气管口、进液管口和液位传感器本体的内部接通设置。
5、优选的，所述液位传感器本体的正前端设有光电显示器，且光电显示器的后端固定连接有托条，所述托条和液位传感器本体之间焊接固定。
6、优选的，所述光电显示器的正面一侧设有双色二极管，且光电显示器的左下方位置固定安装有远传模块，所述液位传感器本体的底端接通有第二排污管口。
7、优选的，所述转盘的下半端外部套设有垫圈，所述辅助方管的内部上方设有和垫圈卡合连接的卡槽，且辅助方管的内部中上方位置设有和螺纹接头螺纹连接的内螺纹。
8、优选的，所述辅助方管的内部两侧分别通过一体成型设有导流内腔，且导流内腔的内部通过辅助方管和进液管口的内部接通设置，所述导流内腔的出液端口正对导流开口的入口。
9、优选的，所述螺纹接头和过滤套筒之间同轴设置，且过滤套筒的竖向中轴线和第一过滤网的竖向中轴线之间重合设置，所述第一过滤网分别和第二过滤网、第三过滤网平行设置，且第一过滤网的网面密度小于第二过滤网的网面密度，所述第一过滤网的网面密度大于第三过滤网的网面密度。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术中，通过设置的过滤套筒、第三过滤网、第一过滤网、第二过滤网、导流内腔、导流开口、螺纹接头和辅助方管，在加热炉中的液体进入过滤套筒内部时，分别竖立安装在过滤套筒内部中的第三过滤网、第一过滤网和第二过滤网，会将液体中的大小不一的水垢过滤拦截出，通过能够在加热炉内的液体流入整个加热炉汽包液位传感器前，将液体中的水垢过滤拦截出，在避免越来越多的水垢混合进入流通管路，使得管路的通径缩小的同时，也防止水垢的堆积，增大流通管路容易发生内部堵塞的风险，并且也防止因管路堵塞的问题，影响整个加热炉汽包液位传感器正常工作，方便本技术能够解决在上述
技术介绍
中提出的技术问题。
【技术保护点】
1.一种加热炉汽包液位传感器，包括液位传感器本体(1)和加热锅炉本体(2)，其特征在于：所述液位传感器本体(1)的一侧下方接通有进液管口(4)，且进液管口(4)远离液位传感器本体(1)的一侧位置接通有辅助方管(5)，所述辅助方管(5)的顶端中部设有转盘(7)，且转盘(7)的底端固定连接有螺纹接头(9)，所述螺纹接头(9)的底端通过一体成型设有过滤套筒(10)，且过滤套筒(10)的两侧均开设有导流开口(15)，所述过滤套筒(10)的内部中央处位置固定安装有第一过滤网(12)，且过滤套筒(10)的内部一侧位置固定安装有第二过滤网(13)，所述过滤套筒(10)的内部另一侧位置固定安装有第三过滤网(14)，所述辅助方管(5)的底端接通有第一排污管口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种加热炉汽包液位传感器，其特征在于：所述加热锅炉本体(2)的一侧上方及一侧下方分别设有和进气管口(3)、进液管口(4)接通的出气管口及出液管口，所述加热锅炉本体(2)的内部通过进气管口(3)、进液管口(4)和液位传感器本体(1)的内部接通设置。
3.根据权利要求1所述的一种加热炉汽包液
4.根据权利要求3所述的一种加热炉汽包液位传感器，其特征在于：所述光电显示器(17)的正面一侧设有双色二极管(18)，且光电显示器(17)的左下方位置固定安装有远传模块(19)，所述液位传感器本体(1)的底端接通有第二排污管口(20)。
5.根据权利要求1所述的一种加热炉汽包液位传感器，其特征在于：所述转盘(7)的下半端外部套设有垫圈(8)，所述辅助方管(5)的内部上方设有和垫圈(8)卡合连接的卡槽，且辅助方管(5)的内部中上方位置设有和螺纹接头(9)螺纹连接的内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种加热炉汽包液位传感器，其特征在于：所述辅助方管(5)的内部两侧分别通过一体成型设有导流内腔(11)，且导流内腔(11)的内部通过辅助方管(5)和进液管口(4)的内部接通设置，所述导流内腔(11)的出液端口正对导流开口(15)的入口。
7.根据权利要求1所述的一种加热炉汽包液位传感器，其特征在于：所述螺纹接头(9)和过滤套筒(10)之间同轴设置，且过滤套筒(10)的竖向中轴线和第一过滤网(12)的竖向中轴线之间重合设置，所述第一过滤网(12)分别和第二过滤网(13)、第三过滤网(14)平行设置，且第一过滤网(12)的网面密度小于第二过滤网(13)的网面密度，所述第一过滤网(12)的网面密度大于第三过滤网(14)的网面密度。
...【技术特征摘要】
1.一种加热炉汽包液位传感器，包括液位传感器本体(1)和加热锅炉本体(2)，其特征在于：所述液位传感器本体(1)的一侧下方接通有进液管口(4)，且进液管口(4)远离液位传感器本体(1)的一侧位置接通有辅助方管(5)，所述辅助方管(5)的顶端中部设有转盘(7)，且转盘(7)的底端固定连接有螺纹接头(9)，所述螺纹接头(9)的底端通过一体成型设有过滤套筒(10)，且过滤套筒(10)的两侧均开设有导流开口(15)，所述过滤套筒(10)的内部中央处位置固定安装有第一过滤网(12)，且过滤套筒(10)的内部一侧位置固定安装有第二过滤网(13)，所述过滤套筒(10)的内部另一侧位置固定安装有第三过滤网(14)，所述辅助方管(5)的底端接通有第一排污管口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种加热炉汽包液位传感器，其特征在于：所述加热锅炉本体(2)的一侧上方及一侧下方分别设有和进气管口(3)、进液管口(4)接通的出气管口及出液管口，所述加热锅炉本体(2)的内部通过进气管口(3)、进液管口(4)和液位传感器本体(1)的内部接通设置。
3.根据权利要求1所述的一种加热炉汽包液位传感器，其特征在于：所述液位传感器本体(1)的正前端设有光电显示器(17)，且光电显示器(17)的后端固定连接有托条(16)，所述托条(16)和液位传感器本体(1)之间焊接固定。
【专利技术属性】
技术研发人员：李范栋，张超，孙志国，王海芳，
申请(专利权)人：武安市裕华钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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