【技术实现步骤摘要】
本技术属于光伏焊带，具体涉及一种光伏焊带生产装置。
技术介绍
1、焊带在串联电池片的过程中一般选用的标准是根据电池片的厚度和短路电流的多少来确定焊带的厚度，焊带的宽度要和电池的主栅线宽度一致，焊带的软硬程度一般取决于电池片的厚度和焊接工具，在光伏焊带生产的过程中，需要进行加热软化，而在软化后则需要进行退火冷却，随后将冷却成型的焊带成品进行收卷，而光伏焊带的成品完成率则取决于生产装置的加工容量，现有技术中在进行光伏焊带加工中，往往只设置一条输送线，对于光伏焊带的生产效率低，一次加工的成品量较少，因此专利技术人提出一种光伏焊带生产装置来满足使用需求。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种光伏焊带生产装置，旨在解决现有技术光伏焊带加工中，往往只设置一条输送线，对于光伏焊带的生产效率低，一次加工的成品量较少的问题。
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种光伏焊带生产装置，包括冷却箱、切割机构、焊带收轮，所述冷却箱的两侧分别具有进口与出口，进口处安装有输送轮，出口处设有切割机构，所述冷却箱朝向切割机构的一侧安装有底台，所述底台的上表面具有支撑架，所述焊带收轮转动安装在支撑架内侧，所述焊带收轮与输送轮共设有多组且一一对应，搜书冷却箱的内部具有由两块分离板分隔出的蓄水槽，且蓄水槽的内部转动安装有多组上下双层间隔分布的压紧辊，所述压紧辊的旁侧安装有冷却风扇，所述冷却风扇吊装设置。可
5、优选地，所述切割机构包括外杆、按压杆、上切刀以及下切刀，所述按压杆沿外杆的上表面竖向穿入，所述按压杆的外壁上固定连接上切刀，所述下切刀滑动安装在外杆的侧壁，所述上切刀、下切刀彼此对应。上切刀、下切刀通过按压杆、齿轮、升降块的设置可进行相对运动，切割操作便利。
6、优选地，所述按压杆穿入外杆内部的一端固定连接有弹簧，所述弹簧竖向设置且与外杆的底端面固定连接，所述按压杆伸入外杆内部的一侧外壁上连接有齿轮，所述齿轮转动安装在外杆的内部。得益于弹簧的设置，在对按压杆施压后可弹性复位带动上切刀、下切刀展开，操作便捷。
7、优选地，所述齿轮远离按压杆的一侧连接有升降块，所述升降块、按压杆朝向齿轮的表面均开设有与之适配的齿槽，所述升降块与下切刀固定连接，所述外杆的外壁上竖向开设有供下切刀穿过滑动的滑槽。
8、优选地，所述支撑架呈u形结构，且焊带收轮转动安装在支撑架的内侧，所述支撑架的内壁两侧分别设有驱动盘、旋转盘。
9、优选地，所述支撑架靠近驱动盘一侧的外壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机与驱动盘固定连接，所述旋转盘远离焊带收轮的一面转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹穿过支撑架的侧壁。得益于可拆分旋转盘的设置，对于焊带收轮的拆装效率更高，操作更加方便。
10、优选地，所述外杆的外壁上螺纹连接有连接块，所述连接块上安装有两组间隔分布的夹持轮。
11、(3)有益效果
12、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
13、本技术得益于底台与切割机构的设置，可同时将多根从冷却箱内部移出的光伏焊带进行接收，并且进行独立的分切裁剪，使得光伏收轮上的光伏焊带可以更加高效的进行收卷加工，并且可根据对不同宽度的光伏焊带进行加工收卷，有效提升焊带的加工生产量，一次完成的成型量得到提升，增加光伏焊带的整体生产效率，对焊带进行切割的上切刀、下切刀通过按压杆、齿轮、升降块的设置可进行相对运动，切割操作便利，可快速对焊带进行收卷，满足生产需求。
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1.一种光伏焊带生产装置，包括冷却箱(1)、切割机构(3)、焊带收轮(4)，其特征在于，所述冷却箱(1)的两侧分别具有进口与出口，进口处安装有输送轮(2)，出口处设有切割机构(3)，所述冷却箱(1)朝向切割机构(3)的一侧安装有底台(6)，所述底台(6)的上表面具有支撑架(5)，所述焊带收轮(4)转动安装在支撑架(5)内侧，所述焊带收轮(4)与输送轮(2)共设有多组且一一对应，搜书冷却箱(1)的内部具有由两块分离板分隔出的蓄水槽(8)，且蓄水槽(8)的内部转动安装有多组上下双层间隔分布的压紧辊(7)，所述压紧辊(7)的旁侧安装有冷却风扇(9)，所述冷却风扇(9)吊装设置。
2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产装置，其特征在于，所述切割机构(3)包括外杆(13)、按压杆(16)、上切刀(18)以及下切刀(17)，所述按压杆(16)沿外杆(13)的上表面竖向穿入，所述按压杆(16)的外壁上固定连接上切刀(18)，所述下切刀(17)滑动安装在外杆(13)的侧壁，所述上切刀(18)、下切刀(17)彼此对应。
3.根据权利要求2所述的一种光伏焊带生产装置，其特征
4.根据权利要求3所述的一种光伏焊带生产装置，其特征在于，所述齿轮(15)远离按压杆(16)的一侧连接有升降块(14)，所述升降块(14)、按压杆(16)朝向齿轮(15)的表面均开设有与之适配的齿槽，所述升降块(14)与下切刀(17)固定连接，所述外杆(13)的外壁上竖向开设有供下切刀(17)穿过滑动的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产装置，其特征在于，所述支撑架(5)呈U形结构，且焊带收轮(4)转动安装在支撑架(5)的内侧，所述支撑架(5)的内壁两侧分别设有驱动盘(21)、旋转盘(20)。
6.根据权利要求5所述的一种光伏焊带生产装置，其特征在于，所述支撑架(5)靠近驱动盘(21)一侧的外壁上固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)与驱动盘(21)固定连接，所述旋转盘(20)远离焊带收轮(4)的一面转动连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)螺纹穿过支撑架(5)的侧壁。
7.根据权利要求3所述的一种光伏焊带生产装置，其特征在于，所述外杆(13)的外壁上螺纹连接有连接块(10)，所述连接块(10)上安装有两组间隔分布的夹持轮(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏焊带生产装置，包括冷却箱(1)、切割机构(3)、焊带收轮(4)，其特征在于，所述冷却箱(1)的两侧分别具有进口与出口，进口处安装有输送轮(2)，出口处设有切割机构(3)，所述冷却箱(1)朝向切割机构(3)的一侧安装有底台(6)，所述底台(6)的上表面具有支撑架(5)，所述焊带收轮(4)转动安装在支撑架(5)内侧，所述焊带收轮(4)与输送轮(2)共设有多组且一一对应，搜书冷却箱(1)的内部具有由两块分离板分隔出的蓄水槽(8)，且蓄水槽(8)的内部转动安装有多组上下双层间隔分布的压紧辊(7)，所述压紧辊(7)的旁侧安装有冷却风扇(9)，所述冷却风扇(9)吊装设置。
2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产装置，其特征在于，所述切割机构(3)包括外杆(13)、按压杆(16)、上切刀(18)以及下切刀(17)，所述按压杆(16)沿外杆(13)的上表面竖向穿入，所述按压杆(16)的外壁上固定连接上切刀(18)，所述下切刀(17)滑动安装在外杆(13)的侧壁，所述上切刀(18)、下切刀(17)彼此对应。
3.根据权利要求2所述的一种光伏焊带生产装置，其特征在于，所述按压杆(16)穿入外杆(13)内部的一端固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)竖向设置且与外杆(13)的底端面固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文科，李梦宝，王陈，
申请(专利权)人：凤阳瞩日精细科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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