System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种线束翻转传输装置制造方法及图纸_技高网

一种线束翻转传输装置制造方法及图纸

技术编号:41678639 阅读:11 留言:0更新日期:2024-06-14 15:32
本发明专利技术公开了一种线束翻转传输装置,包括:底座;夹线机构,夹线机构包括夹线器、滚轮和卡口;一体式型材,一体式型材包括相背的第一面和第二面;第一面上包括沿第一方向延伸的第一导轨,第二面上包括沿第二方向延伸的第二导轨;第一面上包括沿第一方向延伸的第一皮带,第二面上包括沿第二方向延伸的第二皮带;第一翻转机构,第一翻转机构包括第一气缸和第一翻转轨;第二翻转机构,第二翻转机构设置在一体式型材的远离第一翻转机构的一端,第二翻转机构包括第二气缸和第二翻转轨。本发明专利技术的线束翻转传输装置通过一体式结构可实现同时快速对多条线束进行同步加工,具有较高的加工效率且便于维护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种线束翻转传输装置,属于电子产品组装加工。


技术介绍

1、本部分的描述仅提供与本专利技术公开相关的背景信息,而不构成现有技术。

2、电子产品和机械装置中一般通过可导电的线束用于将不同元器件之间进行电性连接,使用场景多且复杂,功能多样,可以根据不同的用途、环境和工艺将线束分为多类,如信号线束、电源线束、防水线束、插针式线束等。

3、由于同一产品在组装过程中的多环节中,需要安装线束的型号、位置和角度都不相同,因此,现有的流水线上用于对线束进行运输组装的装置,为了应对满足多环节的安装需求,往往结构较为复杂,同时也难以满足多条线束同时进行组装的效率性,在维护上也较为复杂。

4、目前还没有一种线束翻转传输装置能够解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了能提供一种线束翻转传输装置,通过一体式结构可实现同时快速对多条线束进行同步加工,具有较高的加工效率且便于维护。

2、为了实现上述目的,本专利技术公开了以下一种线束翻转传输装置,用于传输线材,其中包括:

3、底座;

4、夹线机构,所述夹线机构包括夹线器、滚轮和卡口,所述夹线器与所述线材相匹配,多个所述滚轮设置在所述夹线机构的一侧;

5、一体式型材,所述一体式型材固定设置在底座上,所述一体式型材包括相背的第一面和第二面;所述第一面上包括沿第一方向延伸的第一导轨,所述第二面上包括沿第二方向延伸的第二导轨,所述第一方向平行于所述第二方向,所述第一导轨和所述第二导轨可供多个所述滚轮卡设;所述第一面上包括沿所述第一方向延伸的第一皮带,所述一体式型材上固定有驱使所述第一皮带运转的第一电机;所述第二面上包括沿所述第二方向延伸的第二皮带,所述一体式型材上固定有驱使所述第二皮带运转的第二电机;所述第一皮带和所述第二皮带上包括与所述卡口匹配的卡齿,以使得所述第一皮带可驱使所述夹线机构沿所述第一方向移动,所述第二皮带可驱使所述夹线机构沿所述第二方向移动;

6、第一翻转机构,所述第一翻转机构设置在所述一体式型材的一端,所述第一翻转机构包括第一气缸和第一翻转轨,所述第一气缸可驱使所述第一翻转轨发生垂直于所述第一方向和所述第二方向的翻转,所述第一翻转轨可供多个所述滚轮卡设,且所述第一翻转轨在翻转前可与所述第一导轨对接,所述第一翻转轨在翻转后可与第二导轨对接;

7、第二翻转机构,所述第二翻转机构设置在所述一体式型材的远离所述第一翻转机构的一端,所述第二翻转机构包括第二气缸和第二翻转轨,所述第二气缸可驱使所述第二翻转轨发生垂直于所述第一方向和所述第二方向的翻转,所述第二翻转轨可供多个所述滚轮卡设,且所述第二翻转轨在翻转前可与所述第二导轨对接,所述第二翻转轨在翻转后可与第一导轨对接。

8、进一步地,所述一体式型材为铝锭挤压一体成型。

9、进一步地,所述第一面上包括多条沿所述第一方向延伸的第一凹槽,所述第一凹槽可供外部设备安装在所述一体式型材在所述第一面的一侧上。

10、进一步地,所述第二面上包括多条沿所述第二方向延伸的第二凹槽,所述第二凹槽可供外部设备安装在所述一体式型材在所述第二面的一侧上。

11、进一步地,还包括支撑架,多个所述支撑架与所述第一凹槽相卡设固定。

12、进一步地,所述第一电机与所述第二凹槽相卡设固定。

13、进一步地,所述第二面上包括牵引器,多个所述牵引器与所述第二凹槽相卡设固定,所述夹线机构朝向所述牵引器的一侧包括u型槽,所述牵引器的一侧设置有可沿垂直于所述第二方向往复伸缩的斜坡,所述斜坡可与所述u型槽相抵触,且所述牵引器可在外力驱使下沿第二方向往复运行,以使得所述牵引器可将第一翻转机构处的夹线机构拉至第二面,或将第二面处的夹线机构推至第一翻转机构处。

14、进一步地,所述一体式型材高度为420mm,厚度为100mm。

15、进一步地,所述第一翻转机构可驱使所述第一翻转轨的翻转角度与所述第二翻转机构可驱使所述第二翻转轨的翻转角度相同。

16、进一步地,所述翻转角度为180度。

17、借由以上的技术方案,本专利技术的有益效果如下:

18、1、本专利技术的线束翻转传输装置,其中作为主要框架的一体式型材为一体式构造,并将引导夹线器的导轨、用于翻转夹线器的第一翻转机构、第二翻转机构等紧密依靠一体式型材设置,实现了多个夹线机构快速地在流水线上运转,相比较传统结构的非一体式构造的夹线传输装置,能够实现更快的线材加工组装速度,同时后期维护也更为方便。

19、2、本专利技术的线束翻转传输装置的两处翻转机构设置在作为主要框架的一体式型材两端,能够实现流水线自动化地可循环运转,同时一体式型材可根据需求灵活定制,亦可多组一体式型材按需拼接使用,具有较广的适用范围和组装效率。

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【技术保护点】

1.一种线束翻转传输装置,用于传输线材,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的线束翻转传输装置,其特征在于:所述一体式型材为铝锭挤压一体成型。

3.根据权利要求1所述的线束翻转传输装置,其特征在于:所述第一面上包括多条沿所述第一方向延伸的第一凹槽,所述第一凹槽可供外部设备安装在所述一体式型材在所述第一面的一侧上。

4.根据权利要求1所述的线束翻转传输装置,其特征在于:所述第二面上包括多条沿所述第二方向延伸的第二凹槽,所述第二凹槽可供外部设备安装在所述一体式型材在所述第二面的一侧上。

5.根据权利要求3所述的线束翻转传输装置,其特征在于:还包括支撑架,多个所述支撑架与所述第一凹槽相卡设固定。

6.根据权利要求4所述的线束翻转传输装置,其特征在于:所述第一电机与所述第二凹槽相卡设固定。

7.根据权利要求4所述的线束翻转传输装置,其特征在于:所述第二面上包括牵引器,多个所述牵引器与所述第二凹槽相卡设固定,所述夹线机构朝向所述牵引器的一侧包括U型槽,所述牵引器的一侧设置有可沿垂直于所述第二方向往复伸缩的斜坡,所述斜坡可与所述U型槽相抵触,且所述牵引器可在外力驱使下沿第二方向往复运行,以使得所述牵引器可将第一翻转机构处的夹线机构拉至第二面,或将第二面处的夹线机构推至第一翻转机构处。

8.根据权利要求4所述的线束翻转传输装置,其特征在于:所述一体式型材高度为420mm,厚度为100mm。

9.根据权利要求1所述的线束翻转传输装置,其特征在于:所述第一翻转机构可驱使所述第一翻转轨的翻转角度与所述第二翻转机构可驱使所述第二翻转轨的翻转角度相同。

10.根据权利要求9所述的线束翻转传输装置,其特征在于:所述翻转角度为180度。

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【技术特征摘要】

1.一种线束翻转传输装置,用于传输线材,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的线束翻转传输装置,其特征在于:所述一体式型材为铝锭挤压一体成型。

3.根据权利要求1所述的线束翻转传输装置,其特征在于:所述第一面上包括多条沿所述第一方向延伸的第一凹槽,所述第一凹槽可供外部设备安装在所述一体式型材在所述第一面的一侧上。

4.根据权利要求1所述的线束翻转传输装置,其特征在于:所述第二面上包括多条沿所述第二方向延伸的第二凹槽,所述第二凹槽可供外部设备安装在所述一体式型材在所述第二面的一侧上。

5.根据权利要求3所述的线束翻转传输装置,其特征在于:还包括支撑架,多个所述支撑架与所述第一凹槽相卡设固定。

6.根据权利要求4所述的线束翻转传输装置,其特征在于:所述第一电机与所述第二凹槽相卡设固定。

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【专利技术属性】
技术研发人员:肖辉吴海东贺雨霆
申请(专利权)人:昆山市力格自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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