【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管下料，具体为一种钢管焊接下料装置。
技术介绍
1、钢管，钢管在建筑领域或者在交通器械的零件配件等领域起到了关键性作用，钢管不仅可以运输气体、流体、液体、粉状固体，还可以交换热能，制造成各种机械零件和容器，它还是一种经济的钢材，用钢管制造的结构网架支撑柱等，不仅可以减轻重量还能保证整体的坚固性。
2、现有技术公开了申请号cn202122527230.1的一种钢管焊接下料装置，该专利包括支架、设于支架上方的支撑台、设于支撑台上方的下料板以及设于下料板尾端的传送机构，所述传送机构包括壳体、对称设于所述壳体内的第一传送辊和第二传送辊，虽然该技术方案中该装置可起到对钢管下料时起到缓冲作用，但由于刚焊接完的钢管的焊点温度非常高，当下料完毕后其表面还是具有较高的温度，当工作人员去搬运时很容易发生烫伤的情况，安全性较低。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种钢管焊接下料装置，以解决上述
技术介绍
中所提的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管焊接下料装置，包括装置主体和水槽，所述装置主体顶部固定有壳体，所述壳体内部上方通过扭簧轴连接有转板，所述水槽一侧安装有电机，所述电机的输出端通过双向丝杆连接有螺纹套，所述螺纹套顶部设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆外表面设置有滑块，所述水槽内部设置有滤板，所述滤板内部开设有通孔。
3、通过采用上述技术方案，首先，工作人员将水注入水槽内至合适的高度，然后工作人员将焊接完毕的钢
4、进一步的，所述壳体一侧开设有入料口，所述壳体另一侧开设有卸料口，所述水槽内部一侧开设有出料口。
5、通过采用上述技术方案，焊接完毕的钢管从入料口被推入壳体内，钢管从卸料口坠入水槽之中，钢管从出料口滑出水槽。
6、进一步的，所述壳体内部下方设置有斜面。
7、通过采用上述技术方案，钢管向右滚动的过程中，钢管经过壳体内部下方设置的斜面，斜面使钢管可继续向右滚动。
8、进一步的，所述转板设置有四个，且四个转板高度向右逐个增长，所述转板与壳体转动连接。
9、通过采用上述技术方案，四个转板可与向右移动的钢管多次抵接，增长的高度使转板与钢管可以有足够的接触面积。
10、进一步的，所述第一连杆和第二连杆均与螺纹套转动连接，且所述第二连杆与滤板转动连接。
11、通过采用上述技术方案，螺纹套相向运动使第一连杆和第二连杆转动，第一连杆和第二连杆转动使滤板向上抬升。
12、进一步的，所述滤板底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
13、通过采用上述技术方案，滑槽使滑块可在滑槽内部进行左右移动，第一连杆移动过程中会带动滑块移动。
14、进一步的，所述滤板顶部呈斜坡状。
15、通过采用上述技术方案，当滤板上升至一定高度之后，钢管会从滤板顶部设置的斜坡处从出料口滑出水槽。
16、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
17、本技术通过转板、水槽、电机、双向丝杆、连杆和滑块的设置，工作人员先将焊接完毕的钢管从入料口推入壳体内，钢管经过壳体内的斜面向右滚动，并且在壳体的作用下能够避免钢管倾斜滚动而发生掉落，且钢管滚动过程中，钢管与转板抵接，通过转板与壳体之间的扭簧轴，使转板对钢管起到一定的缓冲作用，当钢管继续向右移动过程中，钢管从卸料口坠入水槽之中，水槽中的水流对钢管起到缓冲和降温冷却的作用，当水槽中的钢管数量过多时，工作人员启动电机，电机的输出端通过双向丝杆带动螺纹套相向运动，螺纹套相向运动使第一连杆和第二连杆转动，从而使滤板向上抬升，当滤板上升至一定高度之后，钢管会从滤板顶部设置的斜坡处从出料口滑出水槽，本技术下料方便，安全系数高，且能够避免钢管焊点温度较高而将工作人员烫伤的情况发生。
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1.一种钢管焊接下料装置，包括装置主体(1)和水槽(7)，其特征在于：所述装置主体(1)顶部固定有壳体(2)，所述壳体(2)内部上方通过扭簧轴(6)连接有转板(5)，所述水槽(7)一侧安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端通过双向丝杆(9)连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)顶部设置有第一连杆(11)和第二连杆(12)，所述第一连杆(11)外表面设置有滑块(13)，所述水槽(7)内部设置有滤板(14)，所述滤板(14)内部开设有通孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接下料装置，其特征在于：所述壳体(2)一侧开设有入料口(3)，所述壳体(2)另一侧开设有卸料口(4)，所述水槽(7)内部一侧开设有出料口(16)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接下料装置，其特征在于：所述壳体(2)内部下方设置有斜面。
4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接下料装置，其特征在于：所述转板(5)设置有四个，且四个转板(5)高度向右逐个增长，所述转板(5)与壳体(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管焊接下料装置，其特征在于：所
6.根据权利要求1所述的一种钢管焊接下料装置，其特征在于：所述滤板(14)底部开设有滑槽，所述滑块(13)与滑槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢管焊接下料装置，其特征在于：所述滤板(14)顶部呈斜坡状。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管焊接下料装置，包括装置主体(1)和水槽(7)，其特征在于：所述装置主体(1)顶部固定有壳体(2)，所述壳体(2)内部上方通过扭簧轴(6)连接有转板(5)，所述水槽(7)一侧安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端通过双向丝杆(9)连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)顶部设置有第一连杆(11)和第二连杆(12)，所述第一连杆(11)外表面设置有滑块(13)，所述水槽(7)内部设置有滤板(14)，所述滤板(14)内部开设有通孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接下料装置，其特征在于：所述壳体(2)一侧开设有入料口(3)，所述壳体(2)另一侧开设有卸料口(4)，所述水槽(7)内部一侧开设有出料口(16)。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王选，王海龙，吴舟，郭冠军，
申请(专利权)人：张家港沙钢金洲管道有限公司，
类型：新型
国别省市：
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