【技术实现步骤摘要】
本申请涉及板材加工的领域，尤其是涉及一种板材边缘开槽设备的输送调节装置。
技术介绍
1、鱼骨形地板是一种流行于现今市场的地板结构，所谓鱼骨拼木地板，是将长方形木板切成呈一定角度的平行四边形，然后沿中缝对齐铺贴，铺好后的地板线条看起来就像一根鱼骨一般，因而得名。
2、相关技术中，用于对板材边缘进行切割、开槽或倒角加工的设备包括输送架、夹持机构和切削刀具；夹持机构位于输送架上，输送架上设置有持续定向移动的传送件，板材坯料位于传送件上，夹持机构使板材坯料与传送件保持位置稳定，切削刀具位于传送件的一侧，板材坯料随传送件移动的过程中，其边缘被切削刀具所切割。
3、对于矩形板材，其被切削的边缘与自身边缘轮廓平行或垂直，而对于鱼骨拼式平行四边形板材，其被切割的边缘与未被切割的边缘相交错，则当其短边被切削时，板材坯料于传送件上的摆放姿态为倾斜放置，对于不同长度和不同角度的板材坯料，夹持机构和切削刀具的位置需同时进行多个方向的调整，传统的加工设备较难进行操作。
技术实现思路
1、为了改善上述问题，本申请提供一种板材边缘开槽设备的输送调节装置。
2、本申请提供的一种板材边缘开槽设备的输送调节装置采用如下的技术方案：
3、一种板材边缘开槽设备的输送调节装置，包括机架，所述机架上设有输送装置和切割装置，所述输送装置包括传送机构，所述传送机构包括第一输送架和第二输送架，所述第一输送架和第二输送架上均设置有传送链和夹持机构，所述夹持机构用于使板材坯料与传送链相对
4、通过采用上述技术方案，第一输送架和第二输送架交错移动，两个输送架同时调整位置时，其二者上的夹持机构和切割装置的相对位置可进行多个方向的调整，便于对不同长度和形状的鱼骨拼板材进行边缘加工。
5、优选的，所述机架上转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第一输送架螺纹连接，所述第二丝杆与第二输送架螺纹连接，所述第一丝杆和第二丝杆的长度方向相互垂直。
6、通过采用上述技术方案，第一输送架和第二输送架通过丝杆传动的形式进行移动。
7、优选的，所述第一丝杆的长度方向与传送链的传送方向一致，所述第二丝杆设有多个，所述机架上设有联动组件，所述联动组件用于使多个第二丝杆同步转动。
8、优选的，所述联动组件包括第一联动杆和第一驱动源，所述第一联动杆与机架转动连接，所述第一联动杆的长度方向与第二丝杆垂直，所述机架上设有多个蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器与第二丝杆数量对应一致，所述第一联动杆向蜗轮蜗杆减速器输入扭矩，所述蜗轮蜗杆减速器向第二丝杆输出扭矩。
9、通过采用上述技术方案，由于第二输送架的整体长度方向与第二丝杆的长度方向垂直，多个第二丝杆可相互分摊第二输送架的各部位的不平衡力矩，提高第二输送架的移动稳定性。
10、优选的，所述夹持机构包括夹具块和压紧传送带，所述夹具块连接于传送链上，所述压紧传送带绕设于第一输送架或第二输送架上，所述传送链和压紧传送带分别抵接板材坯料的相对两侧，所述夹具块抵接于板材坯料沿传送方向的反方向的边缘。
11、通过采用上述技术方案，夹具块向板材坯料传递行进推力，传送链和压紧传送带对板材坯料所施加的摩擦力使板材坯料承受切削作用力时与其二者保持相对稳定的位置关系。
12、优选的，所述夹持机构还包括靠板，所述靠板与第一输送架或第二输送架连接，所述靠板与板材坯料的边缘抵接，所述靠板与板材坯料贴合的一侧的边缘的长度方向与板材坯料的移动方向平行。
13、通过采用上述技术方案，靠板用于对板材坯料的边缘进行位置限定，使板材坯料的边缘能够被切割刀准确切削。
14、优选的，还包括控制组件，所述靠板与第一传送架或第二输送架滑动连接，滑动方向与板材坯料的移动方向垂直，所述控制组件用于控制靠板的移动。
15、优选的，所述控制组件包括控制丝杆，所述控制丝杆和第一输送架或第二输送架转动连接且与靠板螺纹连接，所述控制丝杆的长度方向与靠板的移动方向平行。
16、通过采用上述技术方案，通过控制组件控制靠板移动，对板材坯料的摆放位置进行细节调整，提高切割装置能够对板材坯料的边缘进行切削的精确性。
17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
18、1.通过第一输送架和第二输送架交错移动的设置，两个输送架同时调整位置时，其二者上的夹持机构和切割装置的相对位置可进行多个方向的调整，便于对不同长度和形状的鱼骨拼板材进行边缘加工；
19、2.通过多个第二丝杆和联动组件的设置，由于第二输送架的整体长度方向与第二丝杆的长度方向垂直，多个第二丝杆可相互分摊第二输送架的各部位的不平衡力矩，提高第二输送架的移动稳定性。
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1.一种板材边缘开槽设备的输送调节装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有输送装置(2)和切割装置(3)，所述输送装置(2)包括传送机构(21)，其特征在于：所述传送机构(21)包括第一输送架(211)和第二输送架(212)，所述第一输送架(211)和第二输送架(212)上均设置有传送链(213)和夹持机构(25)，所述夹持机构(25)用于使板材坯料(11)与传送链(213)相对固定，所述第一输送架(211)和第二输送架(212)均与机架(1)滑动连接，所述第一输送架(211)和第二输送架(212)的滑动方向为水平方向且相互交错，所述切割装置(3)包括多个切割刀(31)，所述切割刀(31)位于第一输送架(211)或第二输送架(212)上。
2.根据权利要求1所述的一种板材边缘开槽设备的输送调节装置，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有第一丝杆(22)和第二丝杆(23)，所述第一丝杆(22)和第一输送架(211)螺纹连接，所述第二丝杆(23)与第二输送架(212)螺纹连接，所述第一丝杆(22)和第二丝杆(23)的长度方向相互垂直。
3.根据权利要求2所述
4.根据权利要求3所述的一种板材边缘开槽设备的输送调节装置，其特征在于：所述联动组件(24)包括第一联动杆(241)和第一驱动源(242)，所述第一联动杆(241)与机架(1)转动连接，所述第一联动杆(241)的长度方向与第二丝杆(23)垂直，所述机架(1)上设有多个蜗轮蜗杆减速器(243)，所述蜗轮蜗杆减速器(243)与第二丝杆(23)数量对应一致，所述第一联动杆(241)向蜗轮蜗杆减速器(243)输入扭矩，所述蜗轮蜗杆减速器(243)向第二丝杆(23)输出扭矩。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种板材边缘开槽设备的输送调节装置，其特征在于：所述夹持机构(25)包括夹具块(251)和压紧传送带(252)，所述夹具块(251)连接于传送链(213)上，所述压紧传送带(252)绕设于第一输送架(211)或第二输送架(212)上，所述传送链(213)和压紧传送带(252)分别抵接板材坯料(11)的相对两侧，所述夹具块(251)抵接于板材坯料(11)沿传送方向的反方向的边缘。
6.根据权利要求5所述的一种板材边缘开槽设备的输送调节装置，其特征在于：所述夹持机构(25)还包括靠板(26)，所述靠板(26)与第一输送架(211)或第二输送架(212)连接，所述靠板(26)与板材坯料(11)的边缘抵接，所述靠板(26)与板材坯料(11)贴合的一侧的边缘的长度方向与板材坯料(11)的移动方向平行。
7.根据权利要求6所述的一种板材边缘开槽设备的输送调节装置，其特征在于：还包括控制组件，所述靠板(26)与第一传送架或第二输送架(212)滑动连接，滑动方向与板材坯料(11)的移动方向垂直，所述控制组件用于控制靠板(26)的移动。
8.根据权利要求7所述的一种板材边缘开槽设备的输送调节装置，其特征在于：所述控制组件包括控制丝杆(261)，所述控制丝杆(261)和第一输送架(211)或第二输送架(212)转动连接且与靠板(26)螺纹连接，所述控制丝杆(261)的长度方向与靠板(26)的移动方向平行。
...【技术特征摘要】
1.一种板材边缘开槽设备的输送调节装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有输送装置(2)和切割装置(3)，所述输送装置(2)包括传送机构(21)，其特征在于：所述传送机构(21)包括第一输送架(211)和第二输送架(212)，所述第一输送架(211)和第二输送架(212)上均设置有传送链(213)和夹持机构(25)，所述夹持机构(25)用于使板材坯料(11)与传送链(213)相对固定，所述第一输送架(211)和第二输送架(212)均与机架(1)滑动连接，所述第一输送架(211)和第二输送架(212)的滑动方向为水平方向且相互交错，所述切割装置(3)包括多个切割刀(31)，所述切割刀(31)位于第一输送架(211)或第二输送架(212)上。
2.根据权利要求1所述的一种板材边缘开槽设备的输送调节装置，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有第一丝杆(22)和第二丝杆(23)，所述第一丝杆(22)和第一输送架(211)螺纹连接，所述第二丝杆(23)与第二输送架(212)螺纹连接，所述第一丝杆(22)和第二丝杆(23)的长度方向相互垂直。
3.根据权利要求2所述的一种板材边缘开槽设备的输送调节装置，其特征在于：所述第一丝杆(22)的长度方向与传送链(213)的传送方向一致，所述第二丝杆(23)设有多个，所述机架(1)上设有联动组件(24)，所述联动组件(24)用于使多个第二丝杆(23)同步转动。
4.根据权利要求3所述的一种板材边缘开槽设备的输送调节装置，其特征在于：所述联动组件(24)包括第一联动杆(241)和第一驱动源(242)，所述第一联动杆(241)与机架(1)转动连接，所述第一联动杆(241)的长度方向与第二丝杆(23)垂直，所述机架(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，张永田，
申请(专利权)人：江苏豪凯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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