【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出成型装置，具体为一种医用塑料接头料挤出成型装置。
技术介绍
1、医用塑料接头的是指一种用于连接医用软管的管道接头，医用塑料接头通常都是采用挤塑成型的方式进行加工，故会使用挤出成型装置也就是挤塑机，通过将医用塑料接头的原材料加入到挤塑机中，然后将材料挤塑到成型模具中，即可完成对医用塑料接头的挤出成型，但是现有的医用塑料接头的挤出成型装置在使用时还是存在一些问题，如传统的挤出成型装置的料斗功能比较单一，往往只是一个单一的料斗，既不能使其内部的物料均匀向挤塑机主体流动，同时也不具备辅助搅拌的功能，而在由于物料会在料斗中存放短暂的时间，而料斗又不具备加热的功能，这样就容易导致物料发生凝固固化的现象，为此，我们提出一种医用塑料接头料挤出成型装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种医用塑料接头料挤出成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种医用塑料接头料挤出成型装置，包括底座，底座的底部四周均设置有支撑柱，底座的顶部右侧设置有挤塑机主体，挤塑机主体的底部左右两侧与底座的顶部之间设置有连接杆，底座的顶部左侧设置有电机安装座，电机安装座的顶部设置有电机，电机的右侧输出端设置有减速机，减速机的右侧与挤塑机主体的左侧连接，挤塑机主体的顶部左侧设置有连接管，连接管的顶部设置有料斗，挤塑机主体的右侧设置有成型盘，料斗的顶部设置有料斗盖，料斗盖的顶部中心处设置有低速电机，低速电机的底部贯穿料斗盖设置有电机
4、进一步的：料斗盖的顶部左右两侧均设置有把手，料斗盖的底部左右两侧均设置有定位杆，料斗的顶部左右两侧均设置有与定位杆相匹配的定位孔。
5、进一步的：传动杆的顶部设置有螺纹孔，电机轴的底部设置有与螺纹孔相匹配的外螺纹连接杆，传动杆通过相匹配的螺纹孔与外螺纹连接杆活动连接电机轴。
6、进一步的：壳体的顶部、底部与前后端面中部均设置有固定块，且固定块与料斗的内腔内壁之间均设置有固定螺栓。
7、进一步的：电机安装座设置为n状，电机安装座与底座之间固定焊接。
8、进一步的：料斗的外壁四周均粘接设置有隔热保护垫，料斗的外形设置为锥形状。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、该医用塑料接头料挤出成型装置，当用于医用塑料接头加工的流体原材料倒入到料斗中后，可开启低速电机，低速电机通过电机轴可带动传动杆进行转动，而传动杆进行转动会带动螺旋传送叶片进行转动，从而使流体原材料均速的向连接管中流动，从而进入到挤塑机主体中；在料斗的内腔设置通过壳体设置了电加热片，可对料斗的内腔进行加热，从而对流体原材料持续的进行加热，以此来避免其发生固化凝固，同时通过转动螺旋传送叶片可使流体原材料受热更均匀。
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1.一种医用塑料接头料挤出成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四周均设置有支撑柱(2)，所述底座(1)的顶部右侧设置有挤塑机主体(4)，所述挤塑机主体(4)的底部左右两侧与底座(1)的顶部之间设置有连接杆(3)，所述底座(1)的顶部左侧设置有电机安装座(5)，所述电机安装座(5)的顶部设置有电机(6)，所述电机(6)的右侧输出端设置有减速机(7)，所述减速机(7)的右侧与挤塑机主体(4)的左侧连接，所述挤塑机主体(4)的顶部左侧设置有连接管(8)，所述连接管(8)的顶部设置有料斗(9)，所述挤塑机主体(4)的右侧设置有成型盘(10)，所述料斗(9)的顶部设置有料斗盖(11)，所述料斗盖(11)的顶部中心处设置有低速电机(12)，所述低速电机(12)的底部贯穿料斗盖(11)设置有电机轴(13)，所述电机轴(13)的底部设置有传动杆(14)，所述传动杆(14)的外壁设置有螺旋传送叶片(15)，所述料斗(9)的内腔左右两侧顶部均设置有壳体(19)，所述壳体(19)与料斗(9)的内腔内壁之间均设置有电加热片(20)。
2.根据权利要求1所述的一种医用塑料
3.根据权利要求1所述的一种医用塑料接头料挤出成型装置，其特征在于：所述传动杆(14)的顶部设置有螺纹孔，所述电机轴(13)的底部设置有与螺纹孔相匹配的外螺纹连接杆，所述传动杆(14)通过相匹配的螺纹孔与外螺纹连接杆活动连接电机轴(13)。
4.根据权利要求1所述的一种医用塑料接头料挤出成型装置，其特征在于：所述壳体(19)的顶部、底部与前后端面中部均设置有固定块，且固定块与料斗(9)的内腔内壁之间均设置有固定螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种医用塑料接头料挤出成型装置，其特征在于：所述电机安装座(5)设置为n状，所述电机安装座(5)与底座(1)之间固定焊接。
6.根据权利要求1所述的一种医用塑料接头料挤出成型装置，其特征在于：所述料斗(9)的外壁四周均粘接设置有隔热保护垫，所述料斗(9)的外形设置为锥形状。
...【技术特征摘要】
1.一种医用塑料接头料挤出成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四周均设置有支撑柱(2)，所述底座(1)的顶部右侧设置有挤塑机主体(4)，所述挤塑机主体(4)的底部左右两侧与底座(1)的顶部之间设置有连接杆(3)，所述底座(1)的顶部左侧设置有电机安装座(5)，所述电机安装座(5)的顶部设置有电机(6)，所述电机(6)的右侧输出端设置有减速机(7)，所述减速机(7)的右侧与挤塑机主体(4)的左侧连接，所述挤塑机主体(4)的顶部左侧设置有连接管(8)，所述连接管(8)的顶部设置有料斗(9)，所述挤塑机主体(4)的右侧设置有成型盘(10)，所述料斗(9)的顶部设置有料斗盖(11)，所述料斗盖(11)的顶部中心处设置有低速电机(12)，所述低速电机(12)的底部贯穿料斗盖(11)设置有电机轴(13)，所述电机轴(13)的底部设置有传动杆(14)，所述传动杆(14)的外壁设置有螺旋传送叶片(15)，所述料斗(9)的内腔左右两侧顶部均设置有壳体(19)，所述壳体(19)与料斗(9)的内腔内壁之间均设置有电加热片(20)。
2.根据权利要求1所述的一种医用塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙方志，王进，吴古田，
申请(专利权)人：江苏康峰高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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