减排气水煮加工线制造技术

5、进一步优化本技术方案，所述基板上在排气孔与排气槽之间位置周向设置有滑动柱；所述调节板通过滑动柱与固定板滑动连接；所述滑动柱端部设置有限位块。

6、进一步优化本技术方案，所述限位块与基板距离与调节板与基板距离相同。

7、与现有技术相比，本技术具有以下优点：固定板与滑动的开度调节板配合，此结构有利的保证了通过开度调节板实现分级的排气，通过排气孔实现微量排气，通过排气槽实现大量排气，同时配合开度调节板的自重，实现在大量排气后的回落，调节排气量的多少，保证水煮机馁留存足够的热能，减少热能流失的同时，避免气压过大影响水煮机的安全使用。

【技术保护点】

1.减排气水煮加工线，其特征在于：包括上盖(1)和底壳(2)，上盖(1)上设置有排气筒(3)，所述排气筒(3)内设置有二级排气结构；所述二级排气结构包括在排气筒(3)内垂直于气流排出方向设置的固定板(4)；以及所述固定板(4)沿排气方向滑动连接设置的开度调节件(5)；所述固定板(4)中部设置有排气孔(6)以及环绕排气孔(6)设置的环形排气槽(7)；所述开度调节件(5)与排气孔(6)对应设置有调节板(8)；所述开度调节件(5)与排气槽(7)对应设置有导流槽(9)。

2.根据权利要求1所述的减排气水煮加工线，其特征在于：所述开度调节件(5)包括基板(10)；以及沿基板(10)外侧向排气方向设置的环形壁(11)；环形壁(11)远离基板(10)一侧设置有与排气槽(7)对应的环形板(12)；所述导流槽(9)由基板(10)、环形壁(11)以及环形板(12)环绕形成；所述基板(10)上周向间隔设置有弧形气流通孔(13)；所述基板(10)中部朝向排气方向连接有设置有调节板(8)。

3.根据权利要求1所述的减排气水煮加工线，其特征在于：所述固定板(4)四周与排气筒(3)内壁固定设置。

4.根据权利要求2所述的减排气水煮加工线，其特征在于：所述基板(10)上在排气孔(6)与排气槽(7)之间位置周向设置有滑动柱(14)；所述调节板(8)通过滑动柱(14)与固定板(4)滑动连接；所述滑动柱(14)端部设置有限位块(15)。

5.根据权利要求4所述的减排气水煮加工线，其特征在于：所述限位块(15)与基板(10)距离与调节板(8)与基板(10)距离相同。

【技术特征摘要】

1.减排气水煮加工线，其特征在于：包括上盖(1)和底壳(2)，上盖(1)上设置有排气筒(3)，所述排气筒(3)内设置有二级排气结构；所述二级排气结构包括在排气筒(3)内垂直于气流排出方向设置的固定板(4)；以及所述固定板(4)沿排气方向滑动连接设置的开度调节件(5)；所述固定板(4)中部设置有排气孔(6)以及环绕排气孔(6)设置的环形排气槽(7)；所述开度调节件(5)与排气孔(6)对应设置有调节板(8)；所述开度调节件(5)与排气槽(7)对应设置有导流槽(9)。

2.根据权利要求1所述的减排气水煮加工线，其特征在于：所述开度调节件(5)包括基板(10)；以及沿基板(10)外侧向排气方向设置的环形壁(11)；环形壁(11)远离基板(10)一侧设置有与排气槽(7)对应的环形板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯伟，
申请(专利权)人：石家庄市通力食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：