动触头机构及直流接触器制造技术

技术编号:41676657 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-14 15:31
动触头机构及直流接触器,涉及接触器技术领域,包括推杆机构和与推杆机构连接的支架,所述推杆机构上方设置有衔铁,所述衔铁与所述推杆机构之间设置有触头弹簧,所述衔铁上设置有磁轭,所述衔铁与所述磁轭之间设置有动触头,所述支架包括顶板与侧板,所述磁轭设置在所述顶板下方,所述衔铁与所述动触头通过铆接件铆接。本申请通过铆接件将衔铁与动触头铆接,可靠性更高,且动触头中间通孔更小,动触头的载流能力及衔铁的导磁性能也得以加强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及接触器,具体是动触头机构及直流接触器


技术介绍

1、接触器分为交流接触器和直流接触器两种类型,主要应用于电力、配电和用电等场合。其利用电流流过线圈产生磁场的作用,使触头闭合,进而实现对负载的控制。

2、在现有技术中,部分直流接触器/继电器设置有两个衔铁,两衔铁并排设置,并通过相邻的衔铁侧部与动触头上开设的铆接预留孔配合,以将三者铆接。但这种将两个衔铁直接与动触头铆接在一起的方式,需要预留的铆接孔较大,造成零件利用率低,动触头的载流能力以及衔铁的导磁能力也在一定程度上受到影响。

3、故此亟需开发动触头机构及直流接触器来解决现有技术中的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供动触头机构及直流接触器,通过铆接件将衔铁与动触头铆接,以解决上述
技术介绍
中提出的使用两衔铁相邻侧部直接与动触头铆接需要预留较大铆接孔的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、动触头机构,包括推杆机构和与推杆机构连接的支架,所述推杆机构上方设置有衔铁,所述衔铁与所述推杆机构之间设置有触头弹簧,所述衔铁上设置有磁轭,所述衔铁与所述磁轭之间设置有动触头,所述支架包括顶板与侧板,所述磁轭设置在所述顶板下方,所述衔铁与所述动触头通过铆接件铆接。

4、进一步,所述铆接件包括限位部与铆接部,所述限位部与所述铆接部连接,所述铆接部用于对衔铁和动触头进行铆接,所述限位部用于对触头弹簧的上部进行限位。

5、进一步,所述限位部设置于所述衔铁下方,所述衔铁上设置有第一铆接孔,所述动触头上设置有第二铆接孔,所述铆接部通过第一铆接孔穿过所述衔铁并通过第二铆接孔穿入所述动触头中。

6、进一步,所述铆接部分别与所述衔铁与所述动触头过盈配合。

7、进一步,所述动触头的上表面与所述磁轭的下表面连接,所述动触头的下表面与所述衔铁的上表面连接。

8、进一步,所述衔铁与所述铆接件为一体式结构。

9、进一步,所述支架为u型,所述支架的顶板与所述磁轭铆接,所述支架的侧板与所述推杆机构连接。

10、进一步,所述磁轭的上表面设置有限位凸块,所述支架的顶板上设置有限位孔,所述限位凸块与所述限位孔过盈配合。

11、进一步,所述触头弹簧的上部与所述衔铁连接,所述触头弹簧的下部与所述推杆连接,所述推杆机构上设置有推杆凸块,所述推杆凸块用于对所述触头弹簧的下部径向限位。

12、直流接触器,包括所述的动触头机构。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过将原有的动触头与两个衔铁铆接的方式变为单个衔铁与动触头通过铆接件铆接的方式,减少了磁轭数量,并且用穿透式铆接件进行铆接,零件数量更少,产品可靠性更高,提高了装配速度。同时动触头中的第二铆接孔也较小,不仅增强了动触头的载流能力,也加强了衔铁的导磁性能。

14、本技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

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【技术保护点】

1.动触头机构,其特征在于,包括推杆机构和与推杆机构连接的支架,所述推杆机构上方设置有衔铁,所述衔铁与所述推杆机构之间设置有触头弹簧,所述衔铁上设置有磁轭,所述衔铁与所述磁轭之间设置有动触头,所述支架包括顶板与侧板,所述磁轭设置在所述顶板下方,所述衔铁与所述动触头通过铆接件铆接。

2.根据权利要求1所述的动触头机构,其特征在于,所述铆接件包括限位部与铆接部,所述限位部与所述铆接部连接,所述铆接部用于对衔铁和动触头进行铆接,所述限位部用于对触头弹簧的上部进行限位。

3.根据权利要求2所述的动触头机构,其特征在于,所述限位部设置于所述衔铁下方,所述衔铁上设置有第一铆接孔,所述动触头上设置有第二铆接孔,所述铆接部通过第一铆接孔穿过所述衔铁并通过第二铆接孔穿入所述动触头中。

4.根据权利要求3所述的动触头机构,其特征在于,所述铆接部分别与所述衔铁与所述动触头过盈配合。

5.根据权利要求4所述的动触头机构,其特征在于,所述动触头的上表面与所述磁轭的下表面连接,所述动触头的下表面与所述衔铁的上表面连接。

6.根据权利要求2所述的动触头机构,其特征在于,所述衔铁与所述铆接件为一体式结构。

7.根据权利要求1-6任一项所述的动触头机构,其特征在于,所述支架为U型,所述支架的顶板与所述磁轭铆接,所述支架的侧板与所述推杆机构连接。

8.根据权利要求7所述的动触头机构,其特征在于,所述磁轭的上表面设置有限位凸块,所述支架的顶板上设置有限位孔,所述限位凸块与所述限位孔过盈配合。

9.根据权利要求8所述的动触头机构,其特征在于,所述触头弹簧的上部与所述衔铁连接,所述触头弹簧的下部与所述推杆连接,所述推杆机构上设置有推杆凸块,所述推杆凸块用于对所述触头弹簧的下部径向限位。

10.直流接触器,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的动触头机构。

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【技术特征摘要】

1.动触头机构,其特征在于,包括推杆机构和与推杆机构连接的支架,所述推杆机构上方设置有衔铁,所述衔铁与所述推杆机构之间设置有触头弹簧,所述衔铁上设置有磁轭,所述衔铁与所述磁轭之间设置有动触头,所述支架包括顶板与侧板,所述磁轭设置在所述顶板下方,所述衔铁与所述动触头通过铆接件铆接。

2.根据权利要求1所述的动触头机构,其特征在于,所述铆接件包括限位部与铆接部,所述限位部与所述铆接部连接,所述铆接部用于对衔铁和动触头进行铆接,所述限位部用于对触头弹簧的上部进行限位。

3.根据权利要求2所述的动触头机构,其特征在于,所述限位部设置于所述衔铁下方,所述衔铁上设置有第一铆接孔,所述动触头上设置有第二铆接孔,所述铆接部通过第一铆接孔穿过所述衔铁并通过第二铆接孔穿入所述动触头中。

4.根据权利要求3所述的动触头机构,其特征在于,所述铆接部分别与所述衔铁与所述动触头过盈配合。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王钱军周炜丁国辉严来龙冯景尧
申请(专利权)人:浙江明晖智能电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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