【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及核燃料元件制造，尤其涉及一种核燃料元件端塞焊接装置。
技术介绍
1、现有端塞焊机存在机架分为两部分，一部分安装锁紧气缸，一部分安装焊头，焊头与锁紧气缸配合精度难以调节。同时送端塞装置容易卡端塞，导致端塞送料不畅。此外，现有端塞焊机生产节拍慢，无法满足37m燃料棒束生产需要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种核燃料元件端塞焊接装置，解决焊接精度难以调节问题，提高送端塞准确性，提高生产节拍。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种核燃料元件端塞焊接装置，包括元件锁紧装置、焊头装置、端塞送料装置和机架，所述机架具有导向轴和b板，所述导向轴上滑动连接有所述焊头装置，所述b板上安装所述锁紧装置和所述端塞送料装置，所述元件锁紧装置用以装夹元件，所述端塞送料装置将端塞送至与所述焊头装置相同高度处，所述焊头装置将所述端塞吸附到端塞电极上并朝向所述元件锁紧装置移动，使得所述端塞与所述元件接触，通电后所述端塞与所述元件焊接。
4、作为一种可实施的方式，所述元件锁紧装置包括电极板、锥孔套、套爪电极、锁紧气缸活塞、锁紧气缸缸体、锁紧气缸端盖和套爪轴套，所述锥孔套安装在所述锁紧气缸活塞上，所述锁紧气缸活塞安装在所述锁紧气缸缸体内，在气压作用下，在缸体内沿缸体轴向前后移动，所述套爪电极安装在所述套爪轴套上，所述套爪轴套与所述锁紧气缸端盖连接，所述电极板一端与所述锥孔套连接，另一端与变压器输出端连接。
5、作为一种
6、作为一种可实施的方式，所述锥孔套通过螺钉安装在所述锁紧气缸活塞上，所述套爪轴套通过螺钉与所述锁紧气缸端盖连接。
7、作为一种可实施的方式，所述焊头装置包括电缸连接杆、第一菱形板、挤压气缸、测力规、导向轴承、端塞电极侧电极板、端塞电极底座、端塞电极和第二菱形板，所述电缸连接杆的左端连接伺服电缸，右端与第一菱形板连接，所述挤压气缸左端与第一菱形板右端连接，挤压气缸(的活塞杆与右端的所述测力规连接，所述测力规的右端连接所述第二菱形板和第二菱形板的右端连接所述端塞电极底座，所述端塞电极安装到所述端塞电极底座中。
8、作为一种可实施的方式，所述挤压气缸的活塞杆与右端的所述测力规通过浮动接头连接。
9、作为一种可实施的方式，所述端塞电极通过端塞电极压盖固定安装到所述端塞电极底座中。
10、作为一种可实施的方式，所述第二菱形板上设有位移传感器。
11、作为一种可实施的方式，所述端塞送料装置包括顶针气缸、端塞梭子、端塞送料气缸、u型槽、伸出规气缸、调节机构和伸出规，所述调节机构安装在所述b板上用于调节对中度，所述端塞送料气缸通过螺钉安装在所述调节机构上，并通过螺钉与所述伸出规气缸连接，所述伸出规安装在所述伸出规气缸的活塞杆上，所述u型槽设置在所述伸出规气缸的另一端用于装夹所述端塞，端塞梭子安装在所述机架上用于存储所述端塞。
12、作为一种可实施的方式，所述机架还包括a板，所述导向轴固定设于所述a板和所述b板之间。
13、与现有技术相比，本专利技术提供的核燃料元件端塞焊接装置具有以下有益效果：
14、本专利技术提供的核燃料元件端塞焊接装置包括元件锁紧装置、焊头装置、端塞送料装置和机架，元件锁紧装置与焊头装2安装在一体化机架上，焊接集成化设计使得焊头装置与元件锁紧装置的相对位置精度容易调节。
15、进一步地，端塞送料装置采用缓存轨道设计，将端塞装入料夹中，料夹从上而下插入端塞梭子中，能够存储更多端塞，通过顶针伸缩来控制每次只下一个端塞，使得端塞送料更加稳定。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种核燃料元件端塞焊接装置，其特征在于，包括元件锁紧装置(1)、焊头装置(2)、端塞送料装置(3)和机架(4)，所述机架(4)具有导向轴(402)和B板(403)，所述导向轴(402)上滑动连接有所述焊头装置(2)，所述B板(403)上安装所述锁紧装置(1)和所述端塞送料装置(3)，所述元件锁紧装置(1)用以装夹元件，所述端塞送料装置(3)将端塞送至与所述焊头装置(2)相同高度处，所述焊头装置(2)将所述端塞吸附到端塞电极(210)上并朝向所述元件锁紧装置(1)移动，使得所述端塞与所述元件接触，通电后所述端塞与所述元件焊接。
2.根据权利要求1所述的核燃料元件端塞焊接装置，其特征在于，所述元件锁紧装置(1)包括电极板(101)、锥孔套(102)、套爪电极(103)、锁紧气缸活塞(104)、锁紧气缸缸体(105)、锁紧气缸端盖(106)和套爪轴套(107)，所述锥孔套(102)安装在所述锁紧气缸活塞(104)上，所述锁紧气缸活塞(104)安装在所述锁紧气缸缸体(105)内，在气压作用下，在缸体内沿缸体轴向前后移动，所述套爪电极(103)安装在所述套爪轴套(107)上
3.根据权利要求2所述的核燃料元件端塞焊接装置，其特征在于，所述套爪电极(103)具有四瓣，每两瓣之间均安装有弹簧，通过螺钉安装在所述套爪轴套(107)上。
4.根据权利要求2所述的核燃料元件端塞焊接装置，其特征在于，所述锥孔套(102)通过螺钉安装在所述锁紧气缸活塞(104)上，所述套爪轴套(107)通过螺钉与所述锁紧气缸端盖(106)连接。
5.根据权利要求1所述的核燃料元件端塞焊接装置，其特征在于，所述焊头装置(2)包括电缸连接杆(201)、第一菱形板(202)、挤压气缸(203)、测力规(204)、导向轴承(205)、端塞电极侧电极板(206)、端塞电极底座(208)、端塞电极(210)和第二菱形板(211)，所述电缸连接杆(201)的左端连接伺服电缸，右端与第一菱形板(202)连接，所述挤压气缸(203)左端与第一菱形板右端连接，挤压气缸(203)的活塞杆与右端的所述测力规(204)连接，所述测力规(204)的右端连接所述第二菱形板(211)和第二菱形板(211)的右端连接所述端塞电极底座(208)，所述端塞电极(210)安装到所述端塞电极底座(208)中。
6.根据权利要求5所述的核燃料元件端塞焊接装置，其特征在于，所述挤压气缸(203)的活塞杆与右端的所述测力规(204)通过浮动接头连接。
7.根据权利要求5所述的核燃料元件端塞焊接装置，其特征在于，所述端塞电极(210)通过端塞电极压盖(209)固定安装到所述端塞电极底座(208)中。
8.根据权利要求1所述的核燃料元件端塞焊接装置，其特征在于，所述第二菱形板(211)上设有位移传感器(207)。
9.根据权利要求1所述的核燃料元件端塞焊接装置，其特征在于，所述端塞送料装置(3)包括顶针气缸(301)、端塞梭子(302)、端塞送料气缸(303)、U型槽(305)、伸出规气缸(306)、调节机构(307)和伸出规(308)，所述调节机构(307)安装在所述B板(403)上用于调节对中度，所述端塞送料气缸(303)通过螺钉安装在所述调节机构(307)上，并通过螺钉与所述伸出规气缸(306)连接，所述伸出规(308)安装在所述伸出规气缸(306)的活塞杆上，所述U型槽(305)设置在所述伸出规气缸(306)的另一端用于装夹所述端塞，端塞梭子(302)安装在所述机架(4)上用于存储所述端塞。
10.根据权利要求1所述的核燃料元件端塞焊接装置，其特征在于，所述机架(4)还包括A板(401)，所述导向轴(402)固定设于所述A板(401)和所述B板(403)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种核燃料元件端塞焊接装置，其特征在于，包括元件锁紧装置(1)、焊头装置(2)、端塞送料装置(3)和机架(4)，所述机架(4)具有导向轴(402)和b板(403)，所述导向轴(402)上滑动连接有所述焊头装置(2)，所述b板(403)上安装所述锁紧装置(1)和所述端塞送料装置(3)，所述元件锁紧装置(1)用以装夹元件，所述端塞送料装置(3)将端塞送至与所述焊头装置(2)相同高度处，所述焊头装置(2)将所述端塞吸附到端塞电极(210)上并朝向所述元件锁紧装置(1)移动，使得所述端塞与所述元件接触，通电后所述端塞与所述元件焊接。
2.根据权利要求1所述的核燃料元件端塞焊接装置，其特征在于，所述元件锁紧装置(1)包括电极板(101)、锥孔套(102)、套爪电极(103)、锁紧气缸活塞(104)、锁紧气缸缸体(105)、锁紧气缸端盖(106)和套爪轴套(107)，所述锥孔套(102)安装在所述锁紧气缸活塞(104)上，所述锁紧气缸活塞(104)安装在所述锁紧气缸缸体(105)内，在气压作用下，在缸体内沿缸体轴向前后移动，所述套爪电极(103)安装在所述套爪轴套(107)上，所述套爪轴套(107)与所述锁紧气缸端盖(106)连接，所述电极板(101)一端与所述锥孔套(102)连接，另一端与变压器输出端连接。
3.根据权利要求2所述的核燃料元件端塞焊接装置，其特征在于，所述套爪电极(103)具有四瓣，每两瓣之间均安装有弹簧，通过螺钉安装在所述套爪轴套(107)上。
4.根据权利要求2所述的核燃料元件端塞焊接装置，其特征在于，所述锥孔套(102)通过螺钉安装在所述锁紧气缸活塞(104)上，所述套爪轴套(107)通过螺钉与所述锁紧气缸端盖(106)连接。
5.根据权利要求1所述的核燃料元件端塞焊接装置，其特征在于，所述焊头装置(2)包括电缸连接杆(201)、第一菱形板(202)、挤压气缸(203)、测力规(204)、导向轴承(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晨阳，习建勋，邓重威，郭吉龙，李桂清，白金，焦禹凡，陈怡君，李杰，张晨光，
申请(专利权)人：中核北方核燃料元件有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。