【技术实现步骤摘要】
本技术属于润滑油加工，具体涉及机油泵用润滑油除杂装置。
技术介绍
1、润滑油广泛应用于制造、塑料、化工、运输等行业中，并随着工业技术的快速发展，对其的需求量和消耗量也日益增大，因此，对废旧润滑油的提纯和利用具有重要的环境和经济作用，在机油泵使用的过程中需要润滑油进行润滑，使设备能安全高效运行，润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，在使用润滑油前，通常会对润滑油中的杂质进行除杂处理。
2、现有技术cn215764548u，公开了一种机油泵中润滑油除杂装置，包括装载圆盘、装载圆环、装载条板和多个过滤网组件，相邻两个装载条板、装载圆环以及装载圆盘组合成单个装载区域，机油泵中润滑油除杂装置具有多个装载区域，每个过滤网组件可拆卸地安装在机油泵中润滑油除杂装置的装载区域中且网面覆盖装载区域。该装置在对机油泵用润滑油进行除杂时，不便于使待除杂的润滑油与滤网进行充分接触，且无法对滤网上局部累积的杂质进行刮匀，易导致杂质累积堵塞滤网而影响杂质的滤除效率，实用性大大降低。
技术实现思路
1、本技术提供了机油泵用润滑油除杂装置，其目的在于解决了现有的机油泵用润滑油除杂装置在对机油泵用润滑油进行除杂时，不便于使待除杂的润滑油与滤网进行充分接触，且无法对滤网上局部累积的杂质进行刮匀，易导致杂质累积堵塞滤
2、本技术实施例提供了机油泵用润滑油除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的上端卡合有箱盖，所述除杂箱中设置有清洁组件和滤框，所述箱盖上设置有搅拌组件，所述搅拌组件上固定连接有搅拌杆二。
3、进一步地，所述除杂箱的下端固定连接有支撑柱，所述除杂箱的下端连通有排液管，所述排液管上设置有控液阀一。
4、通过采用上述技术方案，打开控液阀一，便于通过排液管将除杂后的润滑油排出。
5、进一步地，所述箱盖上连通有进液斗，所述进液斗的下端与所述除杂箱的内腔相连通。
6、通过采用上述技术方案，便于通过进液斗向除杂箱中加入待除杂的机油泵用润滑油，操作简便。
7、进一步地，所述清洁组件包括固定在除杂箱内壁的固定圈块，所述固定圈块中固定连接有输液管，所述输液管的下端连通有若干出液管，所述出液管的另一端连通有喷头，所述输液管靠近所述除杂箱侧壁的一端连通有进液管，所述进液管穿过所述除杂箱的侧壁，所述进液管上设置有控液阀二。
8、通过采用上述技术方案，固定圈块便于限位块的放置，便于将滤框放入除杂箱中，便有滤框的安装和取出，便于对滤网进行更换或清理，操作简便，打开控液阀二，通过进液管向输液管注入清洁液，进入输液管中的清洁液通过出液管、喷头排出，有利于对除杂箱的内壁进行清洁，有利于减少人工清洁的工作量，实用性强。
9、进一步地，所述滤框上固定连接有滤网，所述滤框的外侧固定连接有限位块，所述限位块放置于所述固定圈块的上端。
10、通过采用上述技术方案，固定圈块便于限位块的放置，便于将滤框放入除杂箱中，便有滤框的安装和取出，便于对滤网进行更换或清理，操作简便，提高了滤网对机油泵用润滑油中所含杂质的滤除效率，实用性强。
11、进一步地，所述搅拌组件包括安设在箱盖上的电机，所述电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴上固定连接有搅拌杆一。
12、通过采用上述技术方案，启动电机，带动转轴转动，转轴转动带动搅拌杆一和搅拌杆二转动，有利于对待除杂的机油泵用润滑油进行搅拌，有利于使润滑油与滤网充分接触，提高了滤网的利用率和杂质的滤除效率，实用性强。
13、进一步地，所述搅拌杆二与所述转轴固定连接，所述搅拌杆二上开设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽二位于所述滑槽一的外侧，所述滑槽一中滑动连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有滑块，所述滑块位于所述滑槽二中，且所述滑块与所述滑槽二滑动连接，所述滑块的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与所述滑槽二固定连接，所述连接杆的下端固定连接有刮板，所述刮板的下端与所述滤网相接触。
14、通过采用上述技术方案，刮板的下端与滤网相接触，转轴带动搅拌杆二转动，搅拌杆二通过连接杆带动刮板转动，便于将滤网上局部累积的杂质刮匀，避免了杂质累积堵塞滤网，提高了滤网对润滑油内杂质的滤除效率，有利于待除杂的润滑油与滤网进行充分接触，提高了滤网的利用率，利用弹簧的伸缩性，当刮板与滤网之间的相互挤压力过大时，刮板可向上微调，此时连接杆向上移动，滑块在滑槽二中向上移动，有利于为刮板的位置微调提供了位移空间，有利于保护滤网、节约维护成本。
15、本技术的有益效果为：
16、1、本技术经由清洁组件和滤框的设置，固定圈块便于限位块的放置，便于将滤框放入除杂箱中，便有滤框的安装和取出，便于对滤网进行更换或清理，操作简便，提高了滤网对机油泵用润滑油中所含杂质的滤除效率，打开控液阀二，通过进液管向输液管注入清洁液，进入输液管中的清洁液通过出液管、喷头排出，有利于对除杂箱的内壁进行清洁，有利于减少人工清洁的工作量，实用性强。
17、2、本技术经由搅拌组件的设置，启动电机，带动转轴转动，转轴转动带动搅拌杆一和搅拌杆二转动，有利于对待除杂的机油泵用润滑油进行搅拌，有利于使润滑油与滤网充分接触，提高了滤网的利用率和杂质的滤除效率，实用性强。
18、3、本技术经由搅拌杆二的设置，刮板的下端与滤网相接触，转轴带动搅拌杆二转动，搅拌杆二通过连接杆带动刮板转动，便于将滤网上局部累积的杂质刮匀，避免了杂质累积堵塞滤网，提高了滤网对润滑油内杂质的滤除效率，有利于待除杂的润滑油与滤网进行充分接触，提高了滤网的利用率，利用弹簧的伸缩性，当刮板与滤网之间的相互挤压力过大时，刮板可向上微调，此时连接杆向上移动，滑块在滑槽二中向上移动，有利于为刮板的位置微调提供了位移空间，有利于保护滤网、节约维护成本。
19、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.机油泵用润滑油除杂装置，包括除杂箱(1)，其特征在于，所述除杂箱(1)的上端卡合有箱盖(2)，所述除杂箱(1)中设置有清洁组件(3)和滤框(4)，所述清洁组件(3)包括固定在除杂箱(1)内壁的固定圈块(31)，所述固定圈块(31)中固定连接有输液管(32)，所述输液管(32)的下端连通有若干出液管(33)，所述出液管(33)的另一端连通有喷头(34)，所述输液管(32)靠近所述除杂箱(1)侧壁的一端连通有进液管(35)，所述进液管(35)穿过所述除杂箱(1)的侧壁，所述进液管(35)上设置有控液阀二(36)，所述滤框(4)上固定连接有滤网(41)，所述滤框(4)的外侧固定连接有限位块(42)，所述限位块(42)放置于所述固定圈块(31)的上端，所述箱盖(2)上设置有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)上固定连接有搅拌杆二(6)。
2.根据权利要求1所述的机油泵用润滑油除杂装置，其特征在于，所述除杂箱(1)的下端固定连接有支撑柱(11)，所述除杂箱(1)的下端连通有排液管(12)，所述排液管(12)上设置有控液阀一(13)。
3.根据权利要求1所述的机油泵
4.根据权利要求1所述的机油泵用润滑油除杂装置，其特征在于，所述搅拌组件(5)包括安设在箱盖(2)上的电机(51)，所述电机(51)的输出端传动连接有转轴(52)，所述转轴(52)上固定连接有搅拌杆一(53)。
5.根据权利要求4所述的机油泵用润滑油除杂装置，其特征在于，所述搅拌杆二(6)与所述转轴(52)固定连接，所述搅拌杆二(6)上开设有滑槽一(61)和滑槽二(62)，所述滑槽二(62)位于所述滑槽一(61)的外侧，所述滑槽一(61)中滑动连接有连接杆(63)，所述连接杆(63)的外侧固定连接有滑块(64)，所述滑块(64)位于所述滑槽二(62)中，且所述滑块(64)与所述滑槽二(62)滑动连接，所述滑块(64)的上端固定连接有弹簧(65)，所述弹簧(65)的上端与所述滑槽二(62)固定连接，所述连接杆(63)的下端固定连接有刮板(66)，所述刮板(66)的下端与所述滤网(41)相接触。
...【技术特征摘要】
1.机油泵用润滑油除杂装置，包括除杂箱(1)，其特征在于，所述除杂箱(1)的上端卡合有箱盖(2)，所述除杂箱(1)中设置有清洁组件(3)和滤框(4)，所述清洁组件(3)包括固定在除杂箱(1)内壁的固定圈块(31)，所述固定圈块(31)中固定连接有输液管(32)，所述输液管(32)的下端连通有若干出液管(33)，所述出液管(33)的另一端连通有喷头(34)，所述输液管(32)靠近所述除杂箱(1)侧壁的一端连通有进液管(35)，所述进液管(35)穿过所述除杂箱(1)的侧壁，所述进液管(35)上设置有控液阀二(36)，所述滤框(4)上固定连接有滤网(41)，所述滤框(4)的外侧固定连接有限位块(42)，所述限位块(42)放置于所述固定圈块(31)的上端，所述箱盖(2)上设置有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)上固定连接有搅拌杆二(6)。
2.根据权利要求1所述的机油泵用润滑油除杂装置，其特征在于，所述除杂箱(1)的下端固定连接有支撑柱(11)，所述除杂箱(1)的下端连通有排液管(12)，所述排液管(12)上设置有控液阀一(13)。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴天宝，吴江，
申请(专利权)人：南京宝圣机油泵制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。