【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切管机,尤其涉及一种切管机刀片的高度调节装置。
技术介绍
1、管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,管件广泛应用于输送、分流、变向等领域,而管件在加工过程中需要根据人们需求对使用切管机对管件进行切割,生产出所需尺寸、形状的产品,切管机具有自动夹料,进刀,送料、定寸设置、定数停机和工作计量功能。
2、现有技术不足:在使用切管机对管道进行切割过程为满足使用需求需要使切口保持合适的深度,然而现有切管机无法准条调节刀片的进刀高度和角度,影响管道的质量。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种切管机刀片的高度调节装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种切管机刀片的高度调节装置,包括设备主体,还包括:调节机构、切割机构和,所述设备主体的顶端与旋转机构的底端活动连接,所述切割机构的侧面与设备主体的侧面固定连接,所述调节机构的侧面与切割机构的侧面固定连接,所述调节机构的包括安装柱,所述安装柱的侧面内壁活动连接有安装杆,所述安装杆的底端活动连接有触控开关,所述安装柱的顶端内壁浮动套接有螺纹杆,所述螺纹杆的侧面与安装杆的侧面内壁螺纹连接,所述螺纹杆的顶端活动连接有转柄。
3、进一步的,所述切割机构包括悬臂,所述悬臂的顶端连接有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆的底端固定连接有安装板,所述安装板的侧面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固
4、进一步的,所述设备主体包括底座,所述底座的顶端活动套接有空心轴,所述底座的顶端固定连接有工作台,所述悬臂的侧面与空心轴的侧面固定连接,所述旋转机构包括转盘,所述转盘的底端与工作台的顶端活动连接,所述工作台的顶端固定连接有安装块,所述安装块的侧面固定连接有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的侧面固定连接有夹具。
5、进一步的,所述安装杆的底端开设有安装槽,所述安装槽的顶端固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底端与触控开关的顶端固定连接。
6、进一步的,所述安装杆的侧面设有刻度,所述安装柱位于割刀的中心处。
7、进一步的,所述转柄的底端固定连接有卡块,所述螺纹杆的顶端开设有卡槽,所述卡块的侧面与卡槽的侧面活动连接。
8、进一步的,所述工作台的顶端开设有放置槽,所述放置槽的侧面与转盘的侧面活动连接,所述底座的顶端内壁固定连接有步进电机,所述步进电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述空心轴的侧面固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮的侧面与主动齿轮的侧面相互啮合,所述空心轴的顶端与转盘的底端固定连接,所述空心轴的侧面与工作台的侧面内壁活动套接。
9、进一步的,所述转盘的顶端对应割刀的位置开设有通槽,所述底座的底端内壁固定连接有集尘盒,所述集尘盒的顶端与空心轴的底端活动套接。
10、进一步的,所述放置槽的底端通过销活动连接有支撑轮,所述支撑轮的顶端与转盘的底端传动连接。
11、本技术的技术效果和优点:
12、1.本技术通过根据管道切割出切口的深度,转动转柄从而带动螺纹杆转动,通过螺纹带动安装杆沿安装柱的侧面内壁上下移动,从而调节触控开关与割刀底端的间距,并通过刻度使触控开关与割刀底端之间保持合适间距,切割时第二液压伸缩杆推动安装板向下,使割刀向管道靠近,伺服电机带动割刀转动,使割刀对管道进行切割,当触控开关的底端与管道的顶端接触时,触控开关控制第二液压伸缩杆自动停止并控制第二液压伸缩杆复位,有利于灵活调节管道切口的深度,提高设备的实用性。
13、2.本技术通过割刀的圆心与转盘的圆心在同一竖直线上,根据使用需求,步进电机带动主动齿轮转动,通过主动齿轮与从动齿轮相互啮合,从而带动空心轴转动,使悬臂带动割刀转动,从而调节割刀与管道之间的夹角,控制切割口的角度,有利于提高设备的灵活性,提高管道切口的质量。
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1.一种切管机刀片的高度调节装置,包括设备主体(1),其特征在于,还包括:调节机构(2)、切割机构(3),所述设备主体(1)的顶端与旋转机构(4)的底端活动连接,所述切割机构(3)侧面与设备主体(1)侧面固定连接,所述调节机构(2)的侧面与切割机构(3)的侧面固定连接,所述调节机构(2)包括安装柱(201),所述安装柱(201)的侧面内壁活动连接有安装杆(202),所述安装杆(202)的底端活动连接有触控开关(205),所述安装柱(201)的顶端内壁浮动套接有螺纹杆(207),所述螺纹杆(207)侧面与安装杆(202)侧面内壁螺纹连接,所述螺纹杆(207)的顶端活动连接有转柄(203)。
2.根据权利要求1所述的一种切管机刀片的高度调节装置,其特征在于:所述切割机构(3)包括悬臂(301),所述悬臂(301)的顶端连接有第二液压伸缩杆(302),所述第二液压伸缩杆(302)的底端固定连接有安装板(304),所述安装板(304)的侧面固定连接有伺服电机(306),所述伺服电机(306)的输出轴固定连接有割刀(305),所述安装板(304)的侧面对应割刀(305)的位置固
3.根据权利要求2所述的一种切管机刀片的高度调节装置,其特征在于:所述设备主体(1)包括底座(101),所述底座(101)的顶端活动套接有空心轴(102),所述底座(101)的顶端固定连接有工作台(104),所述悬臂(301)的侧面与空心轴(102)的侧面固定连接,所述旋转机构(4)包括转盘(402),所述转盘(402)的底端与工作台(104)的顶端活动连接,所述工作台(104)的顶端固定连接有安装块(103),所述安装块(103)的侧面固定连接有第一液压伸缩杆(106),所述第一液压伸缩杆(106)的侧面固定连接有夹具(105)。
4.根据权利要求3所述的一种切管机刀片的高度调节装置,其特征在于:所述安装杆(202)的底端开设有安装槽(209),所述安装槽(209)的顶端固定连接有缓冲弹簧(208),所述缓冲弹簧(208)的底端与触控开关(205)的顶端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种切管机刀片的高度调节装置,其特征在于:所述安装杆(202)的侧面设有刻度(204),所述安装柱(201)位于割刀(305)的中心处。
6.根据权利要求3所述的一种切管机刀片的高度调节装置,其特征在于:所述转柄(203)的底端固定连接有卡块(206),所述螺纹杆(207)的顶端开设有卡槽,所述卡块(206)的侧面与卡槽的侧面活动连接。
7.根据权利要求3所述的一种切管机刀片的高度调节装置,其特征在于:所述工作台(104)的顶端开设有放置槽(107),所述放置槽(107)的侧面与转盘(402)的侧面活动连接,所述底座(101)的顶端内壁固定连接有步进电机(404),所述步进电机(404)的输出轴固定连接有主动齿轮(401),所述空心轴(102)的侧面固定连接有从动齿轮(406),所述从动齿轮(406)的侧面与主动齿轮(401)的侧面相互啮合,所述空心轴(102)的顶端与转盘(402)的底端固定连接,所述空心轴(102)的侧面与工作台(104)的侧面内壁活动套接。
8.根据权利要求3所述的一种切管机刀片的高度调节装置,其特征在于:所述转盘(402)的顶端对应割刀(305)的位置开设有通槽(403),所述底座(101)的底端内壁固定连接有集尘盒(108),所述集尘盒(108)的顶端与空心轴(102)的底端活动套接。
9.根据权利要求7所述的一种切管机刀片的高度调节装置,其特征在于:所述放置槽(107)的底端通过销活动连接有支撑轮(405),所述支撑轮(405)的顶端与转盘(402)的底端传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种切管机刀片的高度调节装置,包括设备主体(1),其特征在于,还包括:调节机构(2)、切割机构(3),所述设备主体(1)的顶端与旋转机构(4)的底端活动连接,所述切割机构(3)侧面与设备主体(1)侧面固定连接,所述调节机构(2)的侧面与切割机构(3)的侧面固定连接,所述调节机构(2)包括安装柱(201),所述安装柱(201)的侧面内壁活动连接有安装杆(202),所述安装杆(202)的底端活动连接有触控开关(205),所述安装柱(201)的顶端内壁浮动套接有螺纹杆(207),所述螺纹杆(207)侧面与安装杆(202)侧面内壁螺纹连接,所述螺纹杆(207)的顶端活动连接有转柄(203)。
2.根据权利要求1所述的一种切管机刀片的高度调节装置,其特征在于:所述切割机构(3)包括悬臂(301),所述悬臂(301)的顶端连接有第二液压伸缩杆(302),所述第二液压伸缩杆(302)的底端固定连接有安装板(304),所述安装板(304)的侧面固定连接有伺服电机(306),所述伺服电机(306)的输出轴固定连接有割刀(305),所述安装板(304)的侧面对应割刀(305)的位置固定连接有防护罩(303),所述安装柱(201)的侧面与防护罩(303)的侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种切管机刀片的高度调节装置,其特征在于:所述设备主体(1)包括底座(101),所述底座(101)的顶端活动套接有空心轴(102),所述底座(101)的顶端固定连接有工作台(104),所述悬臂(301)的侧面与空心轴(102)的侧面固定连接,所述旋转机构(4)包括转盘(402),所述转盘(402)的底端与工作台(104)的顶端活动连接,所述工作台(104)的顶端固定连接有安装块(103),所述安装块(103)的侧面固定连接有第一液压伸缩杆(106),所述第一液压伸缩杆(106)的侧面固定连接有夹具(105)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员:王刚,
申请(专利权)人:苏州齐昕金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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