【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粘合剂搅拌装置，具体为一种玻璃纤维短切毡粘合剂自动装置。
技术介绍
1、粘合剂实际是使相同或者不同物料或者贴合各种应力材料的总称，是一种常用的辅助材料，粘合剂是一种具有粘性的物质，凭借粘性可以将两种分离的材料连接在一起，粘合剂的种类非常多。
2、目前所使用的一种玻璃纤维短切毡粘合剂自动装置，经检索发现，在专利公开号cn210613534u的技术公开了一种粘合剂自动搅拌设备，包括搅拌机架，搅拌机架的顶面固定连接有小轴承，搅拌机架的顶面固定连接有遮盖，搅拌机架的表面开设有孔洞，搅拌机架的内壁固定连接有大轴承，搅拌机架的表面固定连接有电机，且电机的输出端贯穿孔洞并延伸至搅拌机架的内部，电机输出端固定连接有大齿轮，小轴承通过孔洞固定连接有从动轴；本技术通过搅拌杆，搅拌杆通过从动轴在电机的带动下转动，且搅拌杆呈螺带状对箱中的粘合剂搅动，伸缩杆上下移动，不会阻挡搅拌箱进入搅拌设备，且在伸缩杆操控下，更加方便对箱中的粘合剂进行搅拌，达到了高效率搅拌粘合剂与方便操作搅拌设备的效果。
3、以上专利中虽然解决了上述
技术介绍
中的问题，但是还是存在以下不足：1.其装置中依靠搅拌杆来实现粘合剂的搅拌，该搅拌方式过于简单，致使其所展现的效果不佳，因此在使用时，容易导致玻璃纤维短切毡粘合剂间无法快速混合，进而降低了装置的搅拌效果，不利于后续的使用；2.其装置中搅拌箱的内部不具备加热组件，无法对搅拌箱内部粘合剂进行加热，使得粘合剂的温度得不到调节，进而降低了粘合剂的粘合特性。
4、综上所述，本技术通过设计一种玻璃纤
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种玻璃纤维短切毡粘合剂自动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种玻璃纤维短切毡粘合剂自动装置,包括装置主体，所述装置主体的顶部固定安装有升降气缸和桶体，所述升降气缸的顶部设置有安装板，所述安装板的底部固定安装有桶盖，所述桶盖的底部固定安装有密封环，所述桶体的外侧底端固定设置有排出管，所述桶体的内部分别开设有加热腔和混合腔，所述加热腔的内部分别设置有隔热板、加热电阻丝和导热片，所述混合腔的内部设置有搅拌机构；
4、所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机固定安装在安装板的顶部表面，所述搅拌轴通过转动件活动设置在桶盖的底部表面，且其的外侧分别固定设置有搅拌杆、搅拌叶片和搅拌桨叶。
5、作为本技术优选的方案，所述桶盖的外侧尺寸与桶体的外侧尺寸相一致，且其的顶部边侧开设有环形槽，其中环形槽的内壁与密封环的外侧表面密封接触。
6、作为本技术优选的方案，所述排出管与混合腔的内部相连通，且其的外侧设置有阀门。
7、作为本技术优选的方案，所述加热腔包裹设置在混合腔的外侧，所述隔热板的内侧表面与加热电阻丝的外侧表面相接触，所述加热电阻丝的内侧表面与导热片的外侧表面相接触。
8、作为本技术优选的方案，所述搅拌电机的输出端活动贯穿于桶盖的顶部表面并与搅拌轴的顶端固定连接。
9、作为本技术优选的方案，所述搅拌杆和搅拌叶片均关于搅拌轴的外侧表面呈上下对称设置，所述搅拌叶片呈螺旋状，所述搅拌桨叶关于搅拌轴的外侧表面呈前后镜像分布。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.本技术中，通过设置的一种玻璃纤维短切毡粘合剂自动装置，从而利用搅拌机构中的结构设计，实现了搅拌杆、搅拌叶片和搅拌桨叶的旋转，致使粘合剂间得以进行左右流动以及上下翻动，进而提高了装置对粘合剂所展现的搅拌效果，有利于粘合剂间进行快速混合，便于后续的使用。
12、2.本技术中，通过设置的一种玻璃纤维短切毡粘合剂自动装置，从而利用隔热板、加热电阻丝和导热片的结构设计，实现对混合腔中粘合剂的加热，进而保证了粘合剂的粘合特性。
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1.一种玻璃纤维短切毡粘合剂自动装置,包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部固定安装有升降气缸（101）和桶体（102），所述升降气缸（101）的顶部设置有安装板（1011），所述安装板（1011）的底部固定安装有桶盖（1012），所述桶盖（1012）的底部固定安装有密封环（1013），所述桶体（102）的外侧底端固定设置有排出管（1021），所述桶体（102）的内部分别开设有加热腔（103）和混合腔（104），所述加热腔（103）的内部分别设置有隔热板（1031）、加热电阻丝（1032）和导热片（1033），所述混合腔（104）的内部设置有搅拌机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡粘合剂自动装置，其特征在于：所述桶盖（1012）的外侧尺寸与桶体（102）的外侧尺寸相一致，且其的顶部边侧开设有环形槽，其中环形槽的内壁与密封环（1013）的外侧表面密封接触。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡粘合剂自动装置，其特征在于：所述排出管（1021）与混合腔（104）的内部相连通，且其的外侧设置有阀门。
4.根
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡粘合剂自动装置，其特征在于：所述搅拌电机（201）的输出端活动贯穿于桶盖（1012）的顶部表面并与搅拌轴（202）的顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡粘合剂自动装置，其特征在于：所述搅拌杆（203）和搅拌叶片（204）均关于搅拌轴（202）的外侧表面呈上下对称设置，所述搅拌叶片（204）呈螺旋状，所述搅拌桨叶（205）关于搅拌轴（202）的外侧表面呈前后镜像分布。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维短切毡粘合剂自动装置,包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部固定安装有升降气缸（101）和桶体（102），所述升降气缸（101）的顶部设置有安装板（1011），所述安装板（1011）的底部固定安装有桶盖（1012），所述桶盖（1012）的底部固定安装有密封环（1013），所述桶体（102）的外侧底端固定设置有排出管（1021），所述桶体（102）的内部分别开设有加热腔（103）和混合腔（104），所述加热腔（103）的内部分别设置有隔热板（1031）、加热电阻丝（1032）和导热片（1033），所述混合腔（104）的内部设置有搅拌机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡粘合剂自动装置，其特征在于：所述桶盖（1012）的外侧尺寸与桶体（102）的外侧尺寸相一致，且其的顶部边侧开设有环形槽，其中环形槽的内壁与密封环（1013）的外侧表面密封接触。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏威，贾革文，曹华兴，
申请(专利权)人：江苏长海复合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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